本发明专利技术公开了一种检测燃气激波吹灰爆燃哑炮的装置，属于锅炉吹灰设备技术领域。所述装置包括温度检测器、与所述温度检测器相连接的数据处理器以及与所述数据处理器相连接的报警器。本发明专利技术依据燃气激波吹灰系统吹灰点火引爆的前后，预混引爆灌内的温度变化量来判断燃气激波吹灰爆燃是否成功，可及时对爆燃哑炮做出报警提示。本发明专利技术的检测燃气激波吹灰爆燃哑炮的装置的检测结果准确，不易受到外界环境的干扰。由于准确检测了燃气激波吹灰系统的爆燃哑炮，操作人员可以根据检测结果及时调整燃气激波吹灰系统的运行状态，排除故障，这样就可以保证采用本发明专利技术的燃气激波吹灰系统整机运行在最佳状态。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锅炉吹灰设备
，特别是涉及一种检测燃气激波吹灰爆燃 哑炮的装置。
技术介绍
吹灰器是各类余热锅炉和电站锅炉不可或缺的重要辅机设备，它对提高锅炉各受 热面的换热效率即提高锅炉出力起着至关重要的作用。吹灰器有许多种类如蒸汽吹灰器、 声波吹灰器、空气激波吹灰器和燃气激波吹灰器等，不同种类的吹灰器，有着不同的特点和 适用范围，但其中燃气激波吹灰器具有其它种类吹灰器没有的许多优势如吹灰能量大、吹 灰运行稳定、检修维护量小、运行成本较低以及适用范围广等。因此，燃气激波吹灰器的市 场份额增加迅速，使其成为锅炉吹灰领域非常重要产品。但是，现有的燃气激波吹灰系统仍 然存在着一些问题和不足，主要表现在燃气激波吹灰爆燃哑炮检测装置存在较大缺陷，这 直接影响着燃气激波吹灰系统整机的吹灰运行效果。现有的燃气激波吹灰系统爆燃 炮检测装置存在的主要问题包括1、爆燃哑炮检测不准。现有的燃气激波吹灰爆燃哑炮检测装置主要包括下列几种形式1)利用燃气激波吹灰爆燃时产生的振动或声音作为判断燃气激波吹灰爆燃效果 的爆燃哑炮检测装置；2)利用在燃气激波吹灰系统的预混引爆罐上设置活动杆配合接近开关作为判断 燃气激波吹灰爆燃效果的爆燃tt炮检测装置；3)采用压力变送器测量燃气激波吹灰系统预混引爆罐内的爆燃压力来判断燃气 激波吹灰爆燃效果的爆燃 炮检测装置。以上几种检测装置虽然可以在一定程度上检测出燃气激波吹灰系统的爆燃哑炮， 但无法保证检测的准确性。因为燃气激波吹灰系统的吹灰爆燃是瞬间产生瞬间消失的，爆 燃持续时间仅为数毫秒，由爆燃产生的有关参数值，如振动、声音、压力等的变化瞬间即逝， 其持续时间非常短暂，导致准确采集这些信号非常困难；而且振动信号和声音信号还会受 现场环境内其它振动或声音的干扰，这样采集的信号误差就会更大。利用活动杆配合接近 开关来判断燃气激波吹灰爆燃效果的 炮检测装置很难控制，对没有吹灰效果的微弱爆燃 也会错认为爆燃成功，且活动杆经常出现卡死情况，这会使检测装置失去检测功能。而采 用压力变送器测量预混引爆罐内的爆燃压力，由于爆燃压力维持时间极短仅为数毫秒，因 此采集到爆燃压力的成功率不高。由此可见，上述的几种爆燃哑炮检测装置由于其结构和 形式等的限制经常产生误报或不报，很难准确检测出燃气激波吹灰系统的吹灰爆燃情况， 这就会直接影响燃气激波吹灰系统的整机吹灰运行，使得吹灰系统的可靠性及运行效率降 低。2、吹灰系统整机运行效果差由于现有的燃气激波吹灰系统的爆燃哑炮检测装置 无法准确检测吹灰系统的爆燃 炮，操作人员就无法准确了解并及时排除吹灰系统出现的3爆燃 炮故障，这使得采用上述爆燃 炮检测装置的现有燃气激波吹灰系统整机吹灰运行 效果不佳。3、爆燃哑炮检测装置生产成本高上述几种现有的爆燃哑炮检测装置成本较高， 其每个检测单元的价格即为几百元甚至几千元，而每套燃气激波吹灰系统视不同规模需要 配置十几个、几十个、甚至上百个爆燃哑炮检测单元，这大大提高了燃气激波吹灰系统的整 机成本。
技术实现思路
为了准确检测燃气激波吹灰系统的爆燃 炮情况，提高吹灰系统运行的可靠性和 效率，本专利技术提供了一种检测燃气激波吹灰爆燃 炮的装置。所述技术方案如下本专利技术的一种检测燃气激波吹灰爆燃 炮的装置，包括温度检测器和数据处理器；所述温度检测器，检测吹灰爆燃前预混引爆罐内的爆燃前温度及吹灰爆燃后预混 引爆罐内的爆燃后温度，并将检测到的温度信号传输至所述数据处理器；所述数据处理器，接收所述温度信号，计算所述爆燃前温度与所述爆燃后温度的 温度变化差值，根据所述温度变化差值是否在预设温度变化差值范围内来判断是否为爆燃 哑炮。本专利技术的一种检测燃气激波吹灰爆燃 炮的装置，还包括与所述数据处理器相连接的报警器；当数据处理器判断爆燃哑炮后，所述 报警器进行报警。本专利技术的一种检测燃气激波吹灰爆燃 炮的装置，所述温度检测器为温度传感器或温度变送器。根据权利要求1所述的一种检测燃气激波吹灰爆燃 炮的装置，所述数据处理器为PLC控制器或单片机。根据权利要求2所述的一种检测燃气激波吹灰爆燃 炮的装置，所述报警器为报警指示器或蜂鸣报警器。根据权利要求1所述的一种检测燃气激波吹灰爆燃 炮的装置，所述温度检测器根据检测到的实际温度向所述数据处理器输出模拟电流信号或 模拟电压信号。本专利技术提供的技术方案的有益效果包括下列几方面1、本专利技术的检测燃气激波吹灰爆燃 炮的装置的检测结果准确。在燃气激波吹灰系统吹灰点火引爆的前后，预混引爆灌内的温度变化量完全可以 反映燃气激波吹灰爆燃是否成功。吹灰爆燃后，预混引爆灌内的温度上升，并且其上升后的 温度可以持续较长的一段时间，这就给测量提供了比较充分的条件；同时，温度的测量非常 容易实现，且不易受到外界环境的干扰。本专利技术利用上述特点，通过检测预混引爆灌内吹灰 爆燃前后的温度变化量来判断燃气激波吹灰系统的爆燃效果，可以保证检测爆燃 炮的准 确性。2、本专利技术的检测燃气激波吹灰爆燃 炮的装置保证了燃气激波吹灰系统的整机运行可靠性和运行效果。由于准确检测了燃气激波吹灰系统的爆燃 炮，操作人员可以根据检测结果及时 调整燃气激波吹灰系统的运行状态，排除故障，这样就可以保证采用本专利技术的燃气激波吹 灰系统整机运行在最佳状态。附图说明图1是运用本专利技术实施例提供的检测燃气激波吹灰爆燃 炮的装置的结构示图。附图标记1-空气入口，2-燃气入口，3-温度变送器，4-PLC控制器，5_哑炮报警器，6_预混 引爆灌，7-高能引爆头，8-混合气出口，9-激波发生器，10-激波喷口。具体实施例方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方 式作进一步地详细描述。本专利技术的检测燃气激波吹灰爆燃 炮的装置可广泛应用于现有的燃气激波吹灰 系统。在燃气激波吹灰系统内，每次吹灰前，定量的空气通过空气入口 1进入预混引爆 灌6，定量的燃气通过燃气入口 2也进入预混引爆灌6 ；空气和燃气在预混引爆灌6内进行 混合，然后，通过混合气出口 8向所连接的激波发生器9输送混合好的可燃气，当激波发生 器9内的可燃气达到一定量后空气入口 1和燃气入口 2关闭，停止燃气和空气的输入；此 后，通过插入预混引爆罐6内的高能引爆头7引爆混合可燃气体，爆燃产生的热量由混合气 出口 8经混合气管路使激波发生器9内的混合可燃气爆燃，可燃气体爆燃会产生相当能量 的冲击波通过激波喷口 10释放到锅炉受热面上，完成一次吹灰过程。上述过程根据实际需 要可重复进行几次、十几次甚至几十次，以达到不断清除锅炉受热面积灰的目的。本专利技术的检测燃气激波吹灰爆燃 炮的装置即可设置在上述的燃气激波吹灰系 统内。本专利技术的检测燃气激波吹灰爆燃哑炮的装置，主要由温度变送器3和作为数据处 理器的PLC控制器4两部分构成。温度变送器3安装在燃气激波吹灰系统的预混引爆罐6 内，用于检测预混引爆罐6内的温度。温度变送器3与PLC控制器4相连接，温度变送器3 检测到预混引爆罐6内的温度后将其转换为模拟电流信号或模拟电压信号向PLC控制器4 输出。本专利技术也可以应用于有上位机控制装置的燃气激波吹灰系统，在这种情况下，PLC控 制器4与上位机控制装置也相连。本专利技术的检测燃气激波吹灰爆燃 炮的装置是根据燃气激波吹灰时爆燃本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种检测燃气激波吹灰爆燃哑炮的装置，其特征在于：所述装置包括温度检测器和数据处理器；所述温度检测器，检测吹灰爆燃前预混引爆罐内的爆燃前温度及吹灰爆燃后预混引爆罐内的爆燃后温度，并将检测到的温度信号传输至所述数据处理器；所述数据处理器，接收所述温度信号，计算所述爆燃前温度与所述爆燃后温度的温度变化差值，根据所述温度变化差值是否在预设温度变化差值范围内来判断是否为爆燃哑炮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周萌鑫，
申请(专利权)人：北京光华纺织集团有限公司，北京光华启明烽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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