在阳光面料上加工图案的方法技术

一种在阳光面料上加工图案的方法，包括的步骤：选取基布，选取由涂塑涤纶丝或涂塑玻璃纤维丝所织造的面料作为基布；制取压模滚筒，在材质为金属的滚筒体的表面加工出具有三维特征的图案，并且在滚筒体内设置电加热装置，得到压模滚筒；压印，先将压模滚筒安装到压印机上与压印机的传动机构联结并且在压模滚筒的上方配置一橡胶辊，将基布引入所述的压模滚筒与橡胶辊之间，驱动压模滚筒工作并且接通电加热装置，对基布压印，控制压模滚筒的压力、电加热装置的加热温度和基布的布速，使基布上形成与压模滚筒上的图案相同的图案，冷却后，收卷得到具有图案的阳光面料。能作为受宠的室内窗饰使用；加工方法步骤少并且工艺条件不苛刻。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于阳光面料的后续加工
，具体涉及一种在阳光面料上加工图案的方法。
技术介绍
所谓的阳光面料是指主要应用于以下场合但并不局限于以下所举及的场合的面料一是户外使用；二是室内使用。户外使用如遮阳伞和帐篷，遮阳伞和帐篷适用于海滨浴场、露天茶场和野外营地等；室内使用如用作办公场所、宾馆酒家、学校、公共场所和家居等的窗饰。 如业界所知之理，阳光面料大致有两种，一是由涂塑涤纶丝织造而成的面料；二是由涂塑玻璃纤维丝织造而成的面料。这两种阳光面料所具有的共同优点之一，遮阳、透光和通风，既可消除高达80%以上的太阳辐射，又可保持室内空气畅通，并且能清晰地看到外部景象；之二，隔热而具有节能性，例如可以减少室内空调机的使用率；之三，可有效地阻挡紫外线达90%以上；之四，防火、防潮，不易繁殖细菌，面料不会霉变；之五，尺寸稳定性好，不会变形；之六，易清洗，例如可置于清水中刷洗；之七，强度高，能显著地抵抗风和经受频繁使用。由上述说明可知，阳光面料具有传统面料无法替代的优点，但是，由于已有技术中的阳光面料大都不具有图案，这里所称的图案的概念还包括文字、字母、标识或者其结合所表现出的图案，因此较多地被应用于室外，而对于室内使用并不受到人们的青睐，因为无图案会有失装饰气氛和点缀感。或许由于这种原因，目前在室内选用窗饰时，人们仍器重使用传统面料，传统面料主要有两种，一是印花面料；二是提花面料。使用印花面料或提花面料虽然能提升装饰气氛和富有点缀感，但是，印花面料的图案因不具有立体感而比较呆板，特别是印花需要用及化学颜料，对环境有破坏性，此外，随着使用时间的推移加上清洗，图案会因褪色而淡化。提花面料虽然能弥补印花面料的不足，但价格十分昂贵。 鉴上，如果有一种技术能使前述的阳光面料具有图案，那么不失为是得以使其进入室内装饰领域的良好之举。对此，申请人进行了检索，仅检取有中国专利技术专利申请公开号CN1974233A介绍的竹制品高温平压花工艺，该专利申请技术方案对阳光面料加工图案不具有技术上的借鉴意义。
技术实现思路
本专利技术的任务在于提供一种，由该方法所得到的阳光面料因具有图案而得以使应用范围从偏重于户外使用扩展到室内装饰。 本专利技术的任务是这样来完成的，一种，包括以下步骤 A)选取基布，选取由涂塑涤纶丝或涂塑玻璃纤维丝所织造的面料作为基布； B)制取压模滚筒，在材质为金属的滚筒体的表面加工出具有三维特征的图案，并3且在滚筒体内设置电加热装置，得到压模滚筒； C)压印，先将压模滚筒安装到压印机上与压印机的传动机构联结并且在压模滚筒 的上方配置一橡胶辊，将所述的基布引入所述的压模滚筒与橡胶辊之间，驱动压模滚筒工 作并且接通所述的电加热装置，对基布压印，控制压模滚筒的压力、电加热装置的加热温度 和基布的布速，使基布上形成与压模滚筒上的图案相同的图案，冷却后，收巻得到具有图案 的阳光面料。 在本专利技术的一个具体的实施例中，步骤B)中所述的具有三维特征的图案包括文 字、字母、标识、人物、花卉、卡通、风景山水图案、动植物图案中的一种或者一种以上的组合。 在本专利技术的另一个具体的实施例中，步骤C)中所述的控制压模滚筒的压力、电加 热装置的加热温度和基布的速度是将压模滚筒的压力控制为10-50MPa，将电加热装置的加 热温度控制为40-8(TC，将基布的速度控制为l-10m/min。 在本专利技术的又一个具体的实施例中，所述的电加热装置为电加热棒或电加热丝。 在本专利技术的再一个具体的实施例中，步骤C)中所述的冷却为自然冷却或强制冷 却中的任意一种冷却。 在本专利技术的还一个具体的实施例中，所述的强制冷却是指采用水冷却。 由本专利技术所提供的技术方案所得到的阳光面料因具有图案，因此能作为受宠的室内窗饰使用；加工方法步骤少并且工艺条件不苛刻。具体实施方式 实施例l: A)选取基布，选取由中国江苏省常州市新时代纺织面料有限公司生产销售的涂塑 涤纶丝所织造的面料作为基布； B)制取压模滚筒，在由材质为不锈钢的滚筒体的表面加工出具有三维特征的或称 具有立体效果的图案，本实施例中所称的图案为标识，标识如企业商标、服务行业的服务标 记或金融系统如银行的标识等，并且在滚筒体内敷设电加热装置，用电加热棒作为电加热 装置，从而得到压模滚筒； C)压印，先将压模滚筒安装到优选但非限于的如由中国台湾瀛宏机械有限公司生 产的型号为TYH-A的压印机上，并且与压印机的传动机构传动联结，在压印滚筒的上方配 置一橡胶辊，将由步骤A)中所选取的基布引入橡胶辊与压模滚筒之间，驱动压印机的传动 机构工作，使压模滚筒运动，同时使电加热棒通电，由压模滚筒在橡胶辊的配合下对基布压 印，使基布上形成与压模滚筒上的图案相同的图案，该图案是由涤纶丝表面的涂塑层如PVC 层熔化形成的，在压印过程中，控制压模滚筒对基布的压力为15MPa、电加热棒的加热温度 为8(TC，基布的行进速度为9m/min，经自然冷却后收巻，得到具有图案为标识的阳光面料。 实施例2: A)选取基布，将基布改用优选由中国江苏省常熟市格雷特复合材料有限公司生产 的并且为涂塑玻璃纤维丝织造的面料； B)制取压模滚筒，滚筒体的表面的图案改为风景山水图案，电加热装置改电加热 丝；4 C)压印，仅将压模滚筒对基布的压力改为50MPa、电加热丝的加热温度改为45°C ，基布的行进速度改为2m/min，冷却方式采用水冷却，即，将完成压印后的基布引入水槽中或者对压印后的基布喷淋冷水，收巻，得到图案为风景山水的阳光面料，其余均同对实施例1的描述。 实施例3 : A)选取基布，基布同实施例2 ; B)制取压模滚筒，滚筒体的表面的图案改为文字与字母和卡通图案的组合，电加热装置采用电加热丝； C)压印，仅将压模滚筒对基布的压力改为25MPa、电加热丝的加热温度改为65°C ，基布的行进速度改为6m/min，得到图案由文字、字母和卡通图案相结合的阳光面料，其余均同对实施例1的描述。 实施例4 : 仅将步骤B)中的滚筒体的表面的图案改为人物与花卉图案的组合；将压模滚筒对基布的压力改为25MPa、电加热丝的加热温度改为7(TC，基布的行进速度改为5m/min，得到由人物与花卉相组合的的阳光面料，其余均同对实施例1的描述。权利要求一种，其特征在于包括以下步骤A)选取基布，选取由涂塑涤纶丝或涂塑玻璃纤维丝所织造的面料作为基布；B)制取压模滚筒，在材质为金属的滚筒体的表面加工出具有三维特征的图案，并且在滚筒体内设置电加热装置，得到压模滚筒；C)压印，先将压模滚筒安装到压印机上与压印机的传动机构联结并且在压模滚筒的上方配置一橡胶辊，将所述的基布引入所述的压模滚筒与橡胶辊之间，驱动压模滚筒工作并且接通所述的电加热装置，对基布压印，控制压模滚筒的压力、电加热装置的加热温度和基布的布速，使基布上形成与压模滚筒上的图案相同的图案，冷却后，收卷得到具有图案的阳光面料。2 根据权利要求l所述的，其特征在于步骤B)中所述的 具有三维特征的图案包括文字、字母、标识、人物、花卉、卡通、风景山水图案、动植物图案中 的一种或者一种以上的组合。3. 根据权利要求1所述的，其特征在于步骤C)中所述 的控制压模滚筒的压力、电加热装置的加热温度和基布的速度是将压模滚筒的压力控制为 10-50MPa本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在阳光面料上加工图案的方法，其特征在于包括以下步骤：　　Ａ）选取基布，选取由涂塑涤纶丝或涂塑玻璃纤维丝所织造的面料作为基布；　　Ｂ）制取压模滚筒，在材质为金属的滚筒体的表面加工出具有三维特征的图案，并且在滚筒体内设置电加热装置，得到压模滚筒；　　Ｃ）压印，先将压模滚筒安装到压印机上与压印机的传动机构联结并且在压模滚筒的上方配置一橡胶辊，将所述的基布引入所述的压模滚筒与橡胶辊之间，驱动压模滚筒工作并且接通所述的电加热装置，对基布压印，控制压模滚筒的压力、电加热装置的加热温度和基布的布速，使基布上形成与压模滚筒上的图案相同的图案，冷却后，收卷得到具有图案的阳光面料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹卫良，
申请(专利权)人：常熟市华通室内纺织装饰用品有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]