一种攻丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种攻丝机，包括机座、安装在机座上的主轴及电机，主轴的一端安装有夹具，夹具上可安装不同的丝锥，机座上安装有连接座，主轴的一端固定安装有螺母，螺母与连接座螺纹连接，且螺母及连接座内的螺距与安装在夹具上的丝锥的螺距相同，主轴上安装有间隔一定距离的反转内锥轮、正转内锥轮、上外锥轮和下外锥轮，上外锥轮可与反转内锥轮啮合，下外锥轮可与正转内锥轮啮合；机座上安装有双带轮及空转轮，机座上安装有控制主轴的上外锥轮和下外锥轮分别与反转内锥轮和正转内锥轮啮合的操纵杆；本实用新型专利技术可防止产生螺纹不良的现象，避免因攻丝速度不均匀而损坏工件，且工作更平稳，噪音更小，有利于保护电机，延长使用寿命，节省能源。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种攻丝机，特别是一种对树脂材料的工件进行攻丝的攻丝机。
技术介绍
攻丝机是一种通过电机带动丝锥旋转、利用操纵杆控制主轴纵向移动、在工件上 的孔内攻丝的设备，攻丝机既具有使丝锥自动升降攻丝的功能，又可通过丝锥的螺牙引导 上下，然而这样会容易产生螺纹不良的现象，特别在对树脂材料的工件进行攻丝时，有可能 会因为攻丝速度不均匀而损坏工件；而且，传统的攻丝机是利用限位开关控制马达的正反 转来实现丝锥的进给和退出，马达在工作时，马达正转，主轴也随之正转，由于导杆通过螺 栓固定在主轴上，因此导杆也随之正转，由于与导杆配合的螺母固定在支架上，导杆只能带 动主轴和套筒向下运动，实现丝锥攻丝进给。套筒向下运动，其上的齿条从而带动齿轮轴、 刻度盘、定深圈转动，当丝锥到达预定的攻丝深度时后，刻度盘上的压块压动控制限位开关 动作，马达立即反转，主轴也随之反转，主轴和套筒向上运动，套筒及上面的齿条向上运动， 使齿轮轴和定深圈随之向相反方向转动，当套筒上升到最高位时，定深圈上的压块压动另 一限位开关动作，主轴停止转动，完成一次单程攻丝。这种利用限位开关控制电机正反转的 攻丝机具有易损坏电机、浪费能源的缺点。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种对树脂材料的工件进行攻丝的攻 丝机，该攻丝机既可防止产生螺纹不良的现象，避免因攻丝速度不均匀而损坏工件，又可延 长电机使用寿命，节省能源。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是 —种攻丝机，包括机座、安装在机座上的主轴及电机，主轴的一端安装有夹具，夹 具上可安装不同的丝锥，其特征在于所述机座上安装有连接座，主轴的一端固定安装有螺 母，螺母与连接座螺纹连接，且螺母及连接座内的螺距与安装在夹具上的丝锥的螺距相同， 主轴上安装有间隔一定距离的反转内锥轮、正转内锥轮、外锥轮和下外锥轮，上外锥轮可与 反转内锥轮啮合，下外锥轮可与正转内锥轮啮合；机座上安装有双带轮及空转轮，其中双带 轮的一带轮通过第一皮带与电机连接，另一带轮通过第二皮带与反转内锥轮、正转内锥轮 及空转轮连接，机座上安装有控制主轴的上外锥轮和下外锥轮分别与反转内锥轮和正转内 锥轮啮合的操纵杆。 本技术的有益效果是主轴上的螺母和连接座内螺纹的螺距与安装在夹具上 的丝锥的螺距相同，通过连接座与螺母之间的配合实现丝锥的匀速升降，可防止产生螺纹 不良的现象，避免因攻丝速度不均匀而损坏工件；并且，本技术通过机械摩擦离合器来 控制主轴的正反转，而电机始终保持正转，消除了电机转向转换对电机的影响，因而有利于 保护电机，延长其使用寿命，节省能源。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。 附图说明图1是本技术的结构示意图； 图2是主轴、螺母及连接座的装配示意图； 图3是反转内锥轮与上外锥轮啮合的结构示意图； 图4是正转内锥轮与下外锥轮啮合的结构示意图； 图5是反转内锥轮和正转内锥轮与双带轮及空转轮之间的连接结构示意图； 图6是双带轮与空转轮的结构示意图。具体实施方式参照图1、图2，本技术公开的一种攻丝机，包括机座1、安装在机座1上的主轴2及可带动主轴2旋转的电机3，主轴2的一端安装有夹具4，夹具4上可安装不同的丝锥16(如图3、图4所示)。 在机座1上安装有连接座6，主轴2的一端固定安装有螺母7，螺母7与连接座6螺纹连接，且螺母7及连接座6内螺纹的螺距与安装在夹具4上的丝锥的螺距相同，并且该连接座6与螺母7可根据不同规格的丝锥进行更换，由于主轴上的螺母和连接座内螺纹的螺距与安装在夹具上的丝锥的螺距相同，通过连接座与螺母之间的配合实现丝锥的匀速升降，可防止产生螺纹不良的现象，避免因攻丝速度不均匀而损坏工件。 如图1至图6所示，在主轴2上安装有间隔一定距离的反转内锥轮8、正转内锥轮9、上外锥轮10和下外锥轮ll，上外锥轮10可与反转内锥轮8啮合，下外锥轮11可与正转内锥轮9啮合；机座1上安装有双带轮12及空转轮13，其中双带轮12的一带轮通过第一皮带14与电机3连接，另一带轮通过第二皮带15与反转内锥轮8、正转内锥轮9及空转轮13连接，机座1上安装有控制主轴2的上外锥轮10和下外锥轮11分别与反转内锥轮8和正转内锥轮9啮合的操纵杆5。 本技术的工作原理是起动电机，主轴在最高位置，上外锥轮与反转内锥轮啮合，下外锥轮与正转内锥轮分离，主轴逆时针旋转，工作时，丝锥顶住工件，下外锥轮与正转内锥轮啮合，上外锥轮与反转内锥轮分离，主轴顺时针旋转，在螺母7与连接座6的作用下，丝锥按螺母7与连接座6的螺距进入工件，当达到攻丝设定深度时，主轴停止转动，此时轻提操纵杆，使上外锥轮与反转内锥轮啮合，下外锥轮与正转内锥轮分离，主轴逆时针旋转将丝锥推出工件。本技术通过机械摩擦离合器来控制主轴的正反转，而电机始终保持正转，消除了电机转向转换对电机的影响，因而有利于保护电机，延长其使用寿命，节省能源。 在双带轮与电机轮上分别设置有若干档位，如图6所示，通过变换三角皮带在双带轮与电机轮上的不同档位，可使主轴获得不同的旋转速度。权利要求一种攻丝机，包括机座、安装在机座上的主轴及电机，主轴的一端安装有夹具，夹具上可安装不同的丝锥，其特征在于所述机座上安装有连接座，主轴的一端固定安装有螺母，螺母与连接座螺纹连接，且螺母及连接座内的螺距与安装在夹具上的丝锥的螺距相同，主轴上安装有间隔一定距离的反转内锥轮、正转内锥轮、上外锥轮和下外锥轮，上外锥轮可与反转内锥轮啮合，下外锥轮可与正转内锥轮啮合；机座上安装有双带轮及空转轮，其中双带轮的一带轮通过第一皮带与电机连接，另一带轮通过第二皮带与反转内锥轮、正转内锥轮及空转轮连接，机座上安装有控制主轴的上外锥轮和下外锥轮分别与反转内锥轮和正转内锥轮啮合的操纵杆。专利摘要本技术公开了一种攻丝机，包括机座、安装在机座上的主轴及电机，主轴的一端安装有夹具，夹具上可安装不同的丝锥，机座上安装有连接座，主轴的一端固定安装有螺母，螺母与连接座螺纹连接，且螺母及连接座内的螺距与安装在夹具上的丝锥的螺距相同，主轴上安装有间隔一定距离的反转内锥轮、正转内锥轮、上外锥轮和下外锥轮，上外锥轮可与反转内锥轮啮合，下外锥轮可与正转内锥轮啮合；机座上安装有双带轮及空转轮，机座上安装有控制主轴的上外锥轮和下外锥轮分别与反转内锥轮和正转内锥轮啮合的操纵杆；本技术可防止产生螺纹不良的现象，避免因攻丝速度不均匀而损坏工件，且工作更平稳，噪音更小，有利于保护电机，延长使用寿命，节省能源。文档编号B23G1/16GK201543927SQ20092026289公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日专利技术者黄长卿 申请人:黄长卿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种攻丝机，包括机座、安装在机座上的主轴及电机，主轴的一端安装有夹具，夹具上可安装不同的丝锥，其特征在于所述机座上安装有连接座，主轴的一端固定安装有螺母，螺母与连接座螺纹连接，且螺母及连接座内的螺距与安装在夹具上的丝锥的螺距相同，主轴上安装有间隔一定距离的反转内锥轮、正转内锥轮、上外锥轮和下外锥轮，上外锥轮可与反转内锥轮啮合，下外锥轮可与正转内锥轮啮合；机座上安装有双带轮及空转轮，其中双带轮的一带轮通过第一皮带与电机连接，另一带轮通过第二皮带与反转内锥轮、正转内锥轮及空转轮连接，机座上安装有控制主轴的上外锥轮和下外锥轮分别与反转内锥轮和正转内锥轮啮合的操纵杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄长卿，
申请(专利权)人：黄长卿，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]