本实用新型专利技术公开了一种工控机自动除尘装置，包括设于机箱防尘网后方且紧贴于所述防尘网的除尘刷、固设于机箱上且可驱动所述除尘刷沿其左右方向或上下方向往复直线运动或以其中心或一端为中心轴进行旋转运动的驱动构件，所述除尘刷下方设有灰尘收集盒。本实用新型专利技术公开了一种工控机自动除尘装置，其使用方便，自动化程度高，产品科技附加值高，节省了人工成本，清洁时不需要拆开机箱便可快速有效地清除灰尘，使防尘网保持清洁，同时避免灰尘进入机箱内部对主板等电子元件造成损坏，保证主板高效稳定运行，使用方便快捷且实用性强。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于工控机防尘除尘领域，具体地讲，是指一种用于工控机上的自动 除尘装置。
技术介绍
工业控制计算机所处的环境多种多样，不少环境的空气中灰尘含量相当大，如电 力行业，煤矿行业，发电厂等。目前，工业控制计算机均通过在散热通风口处设置一防尘罩， 防尘罩内安装防尘网来现实防尘功能，但是使用的防尘网只能起到基本的防尘作用，当灰 尘在防尘网上堆积较多时，将造成防尘网风阻过大甚至使防尘网完全堵塞，且防尘网上过 量堆积的灰尘很容易进入机箱内部并沉积在计算机主板或其它电器元件上。如果不能将防 尘网上的灰尘及时、有效地除去，随着灰尘在计算机内主板上的沉积，将严重影响计算机的 散热性能，并将妨碍计算机的整体运行稳定性。尤其是在能源行业中，带有盐、金属等导电 颗粒的灰尘在计算机内的主板上堆积还将直接使主板短路而烧毁。现有技术中，需要人工 定期清洁或更换防尘网，以避免灰尘在防尘网上过量堆积，从而可防止灰尘进入机箱内部 并在主板上堆积，清洁防尘网或更换防尘网时需打开机箱，导致清洁不方便，且费时费力， 清洁的人工成本及材料成本高，对于技术高度发展的今天，显然很落后。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工控机自动除尘装置，其能克服上述缺点，可自 动清洁防尘网，清洁时不需要人工操作，省时省力，人工成本低，自动化程度高且防尘效果 好。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为一种工控机自动除尘装置，包括设于机箱防尘网后方且紧贴于上述防尘网的除尘 刷、固设于机箱上且可驱动上述除尘刷沿其左右方向或上下方向往复直线运动或以其中心 或一端为中心轴进行旋转运动的驱动构件，上述除尘刷下方设有灰尘收集盒。进一步地，上述的一种工控机自动除尘装置还包括固设于上述除尘刷后方的导风 构件，上述导风构件包括风扇以及风扇支架，上述风扇固设于上述风扇支架上，上述风扇支 架固设于机箱上。更进一步地，上述导风构件和防尘网之间还固设有一箱体支架，上述驱动构件固 设于上述箱体支架上，上述箱体支架上开设有若干通孔，上述箱体支架上覆盖有一过滤构 件。优选地，上述驱动构件为电机，上述电机的转轴的横截面形状为“D”字形，上述除 尘刷包括刷毛和塑胶杆，上述塑胶杆中央开设有一与上述转轴相匹配的“D”形孔。进一步地，上述电机的转轴上还套设有可防止上述除尘刷从转轴上脱落的卡环。更进一步地，上述转轴上还套设有弹性件，上述弹性件一端抵止于除尘刷，另一端 抵止于上述驱动构件。 更进一步地，上述灰尘收集盒与一可将所述灰尘收集盒自动弹出的按钮卡扣开关 可拆卸连接，上述按钮卡扣开关固设于机箱上。具体地，上述驱动构件与机箱内的主板电源连接。优选地，上述过滤构件为海绵过滤网。优选地，上述弹性件为弹簧。本技术所提供的一种工控机自动除尘装置，其结构简单，易于实现，使用方 便，自动化程度高，产品科技附加值高，清洁时不需要拆开机箱便可快速有效地清除灰尘， 节省了人工成本，使防尘网保持清洁，降低防尘网的风阻，同时避免灰尘进入机箱内部对主 板等电子元件造成损坏，保证主板等电子元件的高效稳定运行，使用方便快捷且实用性强。附图说明图1是本技术实施例的产品分解立体示意图；图2是本技术实施例的产品安装于机箱内的立体示意图；图3是图2中A处局部放大示意图；图4是图3中B处局部放大示意图；图5是本技术实施例的产品立体示意图；图6是本技术实施例的产品立体示意图；图7是本技术实施例的产品立体示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，虽然通过实施例描绘了本技术，本 领域普通技术人员知道，本技术有许多变形和变化而不脱离本技术的精神，而此 处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术的范围。参见图1 图3，本技术实施例所提供的一种工控机自动除尘装置，包括除尘 刷2和驱动构件3，所述除尘刷2包括刷毛21和塑胶杆22，所述刷毛21固定于塑胶杆22上 并一体成型，优选地，所述刷毛21采用优质软毛制造，有利于提高除尘刷2的除尘效果；所 述除尘刷2设于机箱1上的防尘网11的后方，且所述刷毛21紧贴于所述防尘网11表面，使 防尘网11上所堆积的灰尘可被除尘刷2轻易地刷下；所述驱动构件3固设于机箱1上，且 可驱动除尘刷2沿除尘刷2的左右方向或上下方向往复直线运动或者以除尘刷2的中心或 一端为中心轴进行旋转运动，除尘刷2可在驱动构件3的驱动下进行360°或180°旋转， 优选地，本实施例提供的技术方案为驱动构件3驱动除尘刷2以除尘刷2的中心为轴进行 360°旋转运动，结构简单且动作可靠。所述除尘刷2下方设有灰尘收集盒41，通过这样的 设计，利用驱动构件3所产生的外力驱动除尘刷2，使除尘刷2可在防尘网11的表面讲行盲 逢往复运动或旋转运动，从而将堆积在防尘网11上的灰尘及时、有效地刷下，刷下的灰尘 落入设于除尘刷2下方的灰尘收集盒41，与现有技术中采用人工清洁防尘网11的方式相 比，本技术所提供的一种工控机自动除尘装置，其结构简单，易于实现，使用方便，自动 化程度高，省时省力，产品科技附加值高，节省了人工成本，清洁时不需要拆开机箱1便可 快速有效地清除灰尘，使防尘网11保持清洁，降低防尘网11的风阻，同时避免灰尘进入机箱1内部对主板等电子元件造成损坏，保证主板等电子元件可高效稳定地运行，使用方便 快捷且实用性强。参见图1，所述自动除尘装置还包括固设于所述除尘刷2后方的导风构件5，有利 于机箱1的及时散热，所述导风构件5包括风扇51以及风扇支架52，所述风扇51固设于所 述风扇支架52上，所述风扇支架52固设于机箱1上，使所述除尘刷2扬起的灰尘一部分可 及时被风扇51吹走，另一部分落入灰尘收集盒41。参见图1 图3，所述导风构件5和防尘网11之间还固设有一箱体支架6，所述箱 体支架6固定连接于风扇支架52或机箱1上，所述驱动构件3固设于所述箱体支架6上并 通过所述箱体支架6固定于机箱1上，所述箱体支架6上开设有若干通孔61，所述通孔61 成栅格状，且在箱体支架6上规则排列或不规则排列，以降低箱体支架6的风阻，使所述风 扇51所产生的气流可顺畅地经过箱体支架6和防尘网11，以保证机箱1的散热效果，所述 箱体支架6上覆盖有一过滤构件7，用于对除尘刷2扬起的灰尘进行二次过滤，避免灰尘进 入机箱1的内部，保证机箱1可在良好的环境下工作。优选地，所述过滤构件7为海绵过滤 网，采用海绵材料制造，材料成本较低，且防尘过滤效果好，有效地避免灰尘进入机箱内部。参见图1和图3，本技术实施例中，所述驱动构件3为电机31，可采用直流永 磁电动机，其功耗较小，所述电机31的转轴311的横截面形状为“D”字形，所述塑胶杆22中 央开设有一与所述转轴311相匹配的“D”形孔221，使所述除尘刷2可以与电机31的转轴 311可靠地同步运动，防止除尘刷2与转轴311之间发生相对滑动，提高了产品的可靠性。参见图4，所述电机31的转轴311上还套设有可防止所述除尘刷2从转轴311上 脱落的卡环9，可以使除尘刷2可靠地与转轴311相连接。参见图4，所述转轴311上还套设有弹性件8，所述弹性件8 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种工控机自动除尘装置，其特征在于：包括设于机箱防尘网后方且紧贴于所述防尘网的除尘刷、固设于机箱上且可驱动所述除尘刷沿其左右方向或上下方向往复直线运动或以其中心或一端为中心轴进行旋转运动的驱动构件，所述除尘刷下方设有灰尘收集盒。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，李星星，
申请(专利权)人：研祥智能科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94
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