一种锂离子电池注液夹具制造技术

本实用新型专利技术适用于电池制造设备领域，提供了一种锂离子电池注液夹具，包括上夹具、下夹具和锁紧装置，所述上夹具上开设有若干注液孔，所述下夹具上装有若干待注液电池，所述注液孔和待注液电池一一相对，所述锁紧装置将上、下夹具紧锁在一起。采用以上技术方案后，相互紧锁的上、下夹具上设有若干一一相对的注液孔和待注液电池，电解液从注液孔中注入电池内，由于上、下夹具的重量和面积较大，不易引起晃动，因此电解液能顺利的注入电池中，不易出现电解液泄漏和注液精度降低的问题；又由于上、下夹具上设置多个注液孔和待注液电池，因此一次可对多个电池进行注液和抽真空，注液效率高，单个电池抽真空时间短。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电池制造设备领域，尤其涉及一种锂离子电池注液夹具。
技术介绍
目前，锂离子电池注入电解液时采用的工装夹具主要有两类，一类如图1所示，注 液杯11套在待注液的电池12上，为防止注液中产生泄漏，注液杯和待注液电池之间设有0 形密封圈，所述0形密封圈主要用于注液杯和电池之间的密封，防止电解液泄漏。注液后， 电池12集中放在一个真空室内循环抽真空，达到吸收电解液的目的，电池的注液和抽真空 分成两个工序，此种结构需每个电池12上套一个注液杯11，不仅效率较低，且注液杯11与 电池12交接位置短，注液杯11的晃动会引起电解液的泄漏以及注液量精度的降低。另一类密封结构和第一类相仿，其与前一种夹具的区别是注液和抽真空为一体 的，电池和注液夹具通过外边压紧和固定，能保证电解液不泄漏。但其一次只能完成一个电 池的注液和抽真空，需要完成一定数量电池的注液时，这种夹具的注液效率低，抽真空时间 长。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂离子电池注液夹具，旨在解决现有电池注液夹 具中存在的电解液容易泄漏、注液量精度低以及注液效率低和抽真空时间长的问题。本技术是这样实现的，一种锂离子电池注液夹具，包括上夹具、下夹具和将 上、下夹具紧锁在一起锁紧装置，所述上夹具上开设有若干注液孔，所述下夹具上装有若干 待注液电池，所述注液孔和待注液电池一一相对。其中，所述密封件装置于上夹具上的注液孔内。其中，所述密封件为弹性材料制成。其中，还设有用于上、下夹具定位的定位杆，所述定位杆设置于下夹具上。其中，还设有起导向作用的导向杆，所述导向杆装置于下夹具上。其中，所述锁紧装置为螺钉紧固件，所述螺钉紧固件装置于下夹具的两侧。其中，所述导向杆有两个，分别位于下夹具的两对角。采用以上技术方案后，相互紧锁的上、下夹具上设有若干一一相对的注液孔和待 注液电池，电解液从注液孔中注入电池内，由于上、下夹具的重量和面积较大，不易引起晃 动，因此电解液能顺利的注入电池中，不易出现电解液泄漏和注液精度降低的问题；又由于 上、下夹具上设置多个注液孔和待注液电池，因此一次可对多个电池进行注液和抽真空，注 液效率高，单个电池抽真空时间短。附图说明图1是现有技术提供的锂电池注液夹具的示意图。图2是本技术实施例提供的锂离子电池注液夹具的剖视示意图。图3是本技术实施例提供的锂离子电池注液夹具的俯视示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种锂离子电池注液夹具，包括上夹具、下夹具和锁紧装置，所述 上夹具上开设有若干注液孔，所述下夹具上装有若干待注液电池，所述注液孔和待注液电 池一一相对，所述锁紧装置将上、下夹具紧锁在一起。采用以上技术方案后，相互紧锁的上、 下夹具上设有若干一一相对的注液孔和待注液电池，电解液从注液孔中注入电池内，由于 上、下夹具的重量和面积较大，不易引起晃动，因此电解液能顺利的注入电池中，不易出现 电解液泄漏和注液精度降低的问题；又由于上、下夹具上设置多个注液孔和待注液电池，因 此一次可对多个电池进行注液和抽真空，注液效率高，单个电池抽真空时间短。以下对本实 用新型做详细说明。请参阅图1和图2，本技术提供一种锂离子电池注液夹具，所述锂电池注液夹 具包括上夹具2、下夹具3和锁紧装置4，所述上夹具2上开设有若干注液孔21，在本实施例 中，所述注液孔21为圆形孔，均布于上夹具2上；所述下夹具3的大小与上夹具2相适配， 在下夹具3上放置有若干待注液电池31，所述待注液电池与注液孔21 —一相对，电解液从 注液孔21注入待注液电池31中。请参阅图1和图2，所述上夹具2上设有若干密封件22，所述密封件22为弹性材 料制成，装置于上夹具2上的注液孔21内，当上夹具2和下夹具3锁紧在一起时，所述密封 件22置于注液孔21和待注液电池32之间，其能起到较好的密封作用，有效地防止电解液 从注液孔21与待注液电池32之间泄漏出来。请参阅图1和图2，所述下夹具3上还设有两个定位杆(图中未示出)和两个导 向杆32，所述导向杆32位于下夹具3的两个对角，所述上夹具2设有与导向杆32大小相 适配的导向孔33，当上夹具2和下夹具3装配时，导向孔33套放于导向杆32上，上夹具通 过导向杆32的导向可顺利与下夹具3配合在一起；所述定位杆位于下夹具3的另外的两个 对角，所述上夹具2亦设有与定位杆相适配的定位孔(图中未示出)，当上夹具通过导向杆 32与下夹具3相配合时，定位杆置于定位孔中。所述导向杆、定位杆和导向孔、定位孔能将 上夹具2和下夹具3固定在一起，使它们在不能在水平方向移动，确保注液孔21和待注液 电池32保持准确的对位。请请参阅图1和图2，所述下夹具3的两侧还各设有锁紧装置4，在本实施例中，所 述锁紧装置4为一螺钉紧固件，其包括轴42、螺杆43和螺帽41，所述螺杆43能以轴42为 中心转动；当将上夹具2和下夹具3装配在一起时，旋转螺杆43至竖直状态，旋转螺帽41 以紧固上夹具2和下夹具3。当上夹具2和下夹具3用锁紧装置4锁紧在一起后，就可向注液孔21内注入电解 液，由于上夹具2和下夹具3重量和面积较大，不易引起晃动，因此电解液能顺利的注入待 注液电池31中，不易出现电解液泄漏和注液精度降低的问题；又由于上夹具2、下夹具3上 可同时设置多个注液孔21和待注液电池31，因此一次可对多个待注液电池31进行注液和4抽真空，注液效率高，单个电池抽真空时间短。 以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本 技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术 的保护范围之内。权利要求一种锂离子电池注液夹具，其特征在于包括上夹具、下夹具和将上、下夹具紧锁在一起锁紧装置，所述上夹具上开设有若干注液孔，所述下夹具上装有若干待注液电池，所述注液孔和待注液电池一一相对。2.如权利要求1所述的一种锂离子电池注液夹具，其特征在于所述密封件装置于上 夹具上的注液孔内。3.如权利要求2所述的一种锂离子电池注液夹具，其特征在于所述密封件为弹性材 料制成。4.如权利要求1所述的一种锂离子电池注液夹具，其特征在于还设有用于上、下夹具 定位的定位杆，所述定位杆设置于下夹具上。5.如权利要求1所述的一种锂离子电池注液夹具，其特征在于还设有起导向作用的 导向杆，所述导向杆装置于下夹具上。6.如权利要求1所述的一种锂离子电池注液夹具，其特征在于所述锁紧装置为螺钉 紧固件，所述螺钉紧固件装置于下夹具的两侧。7.如权利要求5所述的一种锂离子电池注液夹具，其特征在于所述导向杆有两个，分 别位于下夹具的两对角。专利摘要本技术适用于电池制造设备领域，提供了一种锂离子电池注液夹具，包括上夹具、下夹具和锁紧装置，所述上夹具上开设有若干注液孔，所述下夹具上装有若干待注液电池，所述注液孔和待注液电池一一相对，所述锁紧装置将上、下夹具紧锁在一起。采用以上技术方案后，相互紧锁的上、下夹具上设有若干一一相对的注液孔和待注液电池，电解液从注液孔中注入电池内，由于上、下夹具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂离子电池注液夹具，其特征在于：包括上夹具、下夹具和将上、下夹具紧锁在一起锁紧装置，所述上夹具上开设有若干注液孔，所述下夹具上装有若干待注液电池，所述注液孔和待注液电池一一相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：苗砚月，
申请(专利权)人：深圳市创明电池技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]