【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属件检测，特别涉及基于光谱共焦原理的金属件轮廓度测量设备。
技术介绍
1、金属件是金属制品的一种，包括各种金属材质的零件和部件，金属件的轮廓作为加工的外观指标在生产检测时显得尤为重要，光谱共焦通过计算被感测到的焦点的波长，换算获得检测的距离值，光谱共焦法可以保证即使被测物存在倾斜或者翘曲，也可以进行高精度的测量，测量点不会改变，可以运用在金属件的轮廓度检测的过程中，现有的金属件轮廓度测量设备基本可以满足日常的检测需求，但是，安装检测探头的支撑架大多固定安装在设备中，检测过程中需要搭配人工对检测探头的位置进行调节，增大了检测的人工成本，降低了轮廓度的测量效率；同时设备缺乏自动清洁的功能，探头上附着有灰尘会对接收反射光造成影响，从而降低了测量的精准度；因此设计基于光谱共焦原理的金属件轮廓度测量设备是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供基于光谱共焦原理的金属件轮廓度测量设备，用以解决现有安装检测探头的支撑架大多固定安装在设备中，检测过程中需要搭配人工对检测探头的位置进行...
【技术保护点】
1.基于光谱共焦原理的金属件轮廓度测量设备，包括测量基台(1)、调节组件(2)、第一滑移台(3)、第二滑移台(4)、检测清洁组件(5)、第一滑块(6)、第一导轨(7)、第二滑块(9)、第二导轨(10)、安装架(11)、检测探头(12)、操作支架(13)、工件支架(14)和支撑底壳(15)，其特征在于：所述测量基台(1)的顶部一侧设置有调节组件(2)中的第一支架(21)，所述调节组件(2)由第一支架(21)、第一丝杠(22)、第一电机(23)、第一连接块(24)、第二支架(25)、第二丝杠(26)、第二电机(27)和第二连接块(28)组成，第一支架(21)中通过轴承配合...
【技术特征摘要】
1.基于光谱共焦原理的金属件轮廓度测量设备，包括测量基台(1)、调节组件(2)、第一滑移台(3)、第二滑移台(4)、检测清洁组件(5)、第一滑块(6)、第一导轨(7)、第二滑块(9)、第二导轨(10)、安装架(11)、检测探头(12)、操作支架(13)、工件支架(14)和支撑底壳(15)，其特征在于：所述测量基台(1)的顶部一侧设置有调节组件(2)中的第一支架(21)，所述调节组件(2)由第一支架(21)、第一丝杠(22)、第一电机(23)、第一连接块(24)、第二支架(25)、第二丝杠(26)、第二电机(27)和第二连接块(28)组成，第一支架(21)中通过轴承配合连接有第一丝杠(22)，第一丝杠(22)的一端固定连接第一电机(23)的输出端，且第一电机(23)固定在第一支架(21)上，第一丝杠(22)上设置有第一连接块(24)，第一连接块(24)内部嵌入安装的滚珠螺母与第一丝杠(22)相互配合连接，第一连接块(24)对称固定在第一滑移台(3)的底部，第一滑移台(3)的顶部设置有第二支架(25)，第二支架(25)中通过轴承配合连接有第二丝杠(26)，第二丝杠(26)的一端固定连接第二电机(27)的输出端，且第二电机(27)固定在第二支架(25)上，第二丝杠(26)上设置有第二连接块(28)，第二连接块(28)内部嵌入安装的滚珠螺母与第二丝杠(26)相互配合连接，第二连接块(28)对称固定在第二滑移台(4)的底部；第二滑移台(4)的顶部设置有检测清洁组件(5)中的转动电机(51)，所述检测清洁组件(5)由转动电机(51)、固定架(52)、调节气缸(53)、连接架...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠玮，
申请(专利权)人：明日星辰东莞市科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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