一种玻璃表面瑕疵3D视觉检测装置制造方法及图纸

本技术公开了一种玻璃表面瑕疵3D视觉检测装置，涉及玻璃检测领域，包括支撑板，所述支撑板的一侧边水平开设有侧水平槽，所述支撑板的底面水平开设有底扣接槽，所述支撑板的一侧边对接有对接立板，所述对接立板的一侧边固定设置有侧盒体，所述对接立板在远离侧盒体的一侧边对接有对接杆体，所述底扣接槽的内侧边水平固定设置有内垫接板，所述底扣接槽的内侧边水平开设有内卡接槽，所述内卡接槽的内侧边水平卡接有挤压内块，所述挤压内块的一侧边水平固定粘接有挤压层，所述支撑板在远离侧水平槽的一侧边螺纹连接有挤压螺杆，在采用了卡扣的连接安装结构使得安装更加的便捷高效，同时在大面积的扫描检测结构使得在进行检测时效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃检测，具体是一种玻璃表面瑕疵3d视觉检测装置。

技术介绍

1、玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而呈现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。

2、对于现在的玻璃在进行检测处理时，需要放置到大型的设备上，使得在进行检测处理时较为繁琐，需要对玻璃进行抬起放置，导致了玻璃检测的效率无法提高，同时大型设备在进行携带使用受到限制。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃表面瑕疵3d视觉检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的玻璃在进行检测处理时，需要放置到大型的设备上，使得在进行检测处理时较为繁琐，需要对玻璃进行抬起放置，导致了玻璃检测的效率无法提高，同时大型设备在进行携带使用受到限制的问题。

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【技术保护点】

1.一种玻璃表面瑕疵3D视觉检测装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧边水平开设有侧水平槽(2)，所述支撑板(1)的底面水平开设有底扣接槽(3)，所述支撑板(1)的一侧边对接有对接立板(4)，所述对接立板(4)的一侧边固定设置有侧盒体(5)，所述对接立板(4)在远离侧盒体(5)的一侧边对接有对接杆体(6)，所述底扣接槽(3)的内侧边水平固定设置有内垫接板(7)，所述底扣接槽(3)的内侧边水平开设有内卡接槽(8)，所述内卡接槽(8)的内侧边水平卡接有挤压内块(9)，所述挤压内块(9)的一侧边水平固定粘接有挤压层(10)，所述支撑板(1)在远离侧水平槽(2)的一侧边螺纹连...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃表面瑕疵3d视觉检测装置，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧边水平开设有侧水平槽(2)，所述支撑板(1)的底面水平开设有底扣接槽(3)，所述支撑板(1)的一侧边对接有对接立板(4)，所述对接立板(4)的一侧边固定设置有侧盒体(5)，所述对接立板(4)在远离侧盒体(5)的一侧边对接有对接杆体(6)，所述底扣接槽(3)的内侧边水平固定设置有内垫接板(7)，所述底扣接槽(3)的内侧边水平开设有内卡接槽(8)，所述内卡接槽(8)的内侧边水平卡接有挤压内块(9)，所述挤压内块(9)的一侧边水平固定粘接有挤压层(10)，所述支撑板(1)在远离侧水平槽(2)的一侧边螺纹连接有挤压螺杆(11)，所述挤压螺杆(11)的一端焊接有端卡块(12)，所述挤压螺杆(11)在远离端卡块(12)的一端固定设置有拨动块(13)，所述挤压内块(9)的一侧边开设有定位孔(14)，所述对接立板(4)的一侧边固定设置有侧卡块(15)，所述侧卡块(15)的两侧边对称设置有驱动轮(16)，所述对接立板(4)的一侧边开设有侧卡孔(17)，所述侧盒体(5)的内侧边固定卡接有检测内板(18)，所述对接杆体(6)的一侧边固定设置有限位块(19)，所述对接杆体(6)的内侧边均匀卡接有扫描体(20)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃表面瑕疵3d视觉检测装置，其特征在于，所述侧水平槽(2)水平开设在支撑板(1)的一侧边中线位置，底扣接槽(3)水平贯穿式开设在支撑板(1)的底面中线位置，且底...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冠玮，
申请(专利权)人：明日星辰东莞市科技有限公司，
类型：新型
国别省市：