一种管道堆焊修复用支撑装置制造方法及图纸

技术编号:43006955 阅读:20 留言:0更新日期:2024-10-18 17:14
本技术公开了一种管道堆焊修复用支撑装置,涉及管道焊接技术领域,包括焊接平台,焊接平台下侧四角位置处均固定连接有第一螺纹杆,第一螺纹杆下端螺纹连接有调节旋钮,调节旋钮内部下端螺纹连接有第二螺纹杆,焊接平台上侧左右两端均固定安装有两个气缸,左侧两个气缸与右侧两个气缸的输出端均卡接有固定板,右端固定板右侧固定连接有安装杆,安装杆下侧右端固定连接有驱动盒,焊接平台上侧与驱动盒下方设置有限位组件。本技术通过设置了第一螺纹杆、第二螺纹杆、调节旋钮和气动吸盘,用于适应各种凹凸不平的工作环境,气动吸盘将使装置紧固,避免焊接过程发生不平衡晃动造成焊接位置出现偏差,降低了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道焊接,具体是涉及一种管道堆焊修复用支撑装置


技术介绍

1、堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用,希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能,即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。

2、在对部分管道进行堆焊修复时,修复环境较为复杂,当一般的支撑装置放置在凹凸不平的平台上,在焊接的过程中支撑装置容易发生不平衡的晃动,导致焊接位置出现偏差,同时产生一定的安全隐患,可能伤害到焊接人员,对损伤较严重的管道进行修复时,需转动管道调整方向再进行焊接修复,一般的支撑装置不易调整焊接方向,需要花费大量时间调整焊接方向,工作效率不高,针对上述的问题,现提出一种管道堆焊修复用支撑装置来进行解决。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,提供一种管道堆焊修复用支撑装置,解决了上述的目前的在对部分管道进行堆焊修复时,修复环境较为复杂,当一般的支撑装置放置在凹凸不平的平台上,在焊接的过程中支撑装置容易发本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种管道堆焊修复用支撑装置,包括焊接平台(1),其特征在于:所述焊接平台(1)下侧四角位置处均固定连接有第一螺纹杆(2),所述第一螺纹杆(2)下端螺纹连接有调节旋钮(3),所述调节旋钮(3)内部下端螺纹连接有第二螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(2)与第二螺纹杆(4)表面螺纹旋向相反,所述第二螺纹杆(4)下侧固定安装有气动吸盘(5),所述焊接平台(1)上侧左右两端均固定安装有两个气缸(6),左侧两个所述气缸(6)与右侧两个所述气缸(6)的输出端均卡接有固定板(7),所述固定板(7)下侧中心位置处固定连接于第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)下侧固定连接有上部弧形夹板(9),所述焊接平台...

【技术特征摘要】

1.一种管道堆焊修复用支撑装置,包括焊接平台(1),其特征在于:所述焊接平台(1)下侧四角位置处均固定连接有第一螺纹杆(2),所述第一螺纹杆(2)下端螺纹连接有调节旋钮(3),所述调节旋钮(3)内部下端螺纹连接有第二螺纹杆(4),所述第一螺纹杆(2)与第二螺纹杆(4)表面螺纹旋向相反,所述第二螺纹杆(4)下侧固定安装有气动吸盘(5),所述焊接平台(1)上侧左右两端均固定安装有两个气缸(6),左侧两个所述气缸(6)与右侧两个所述气缸(6)的输出端均卡接有固定板(7),所述固定板(7)下侧中心位置处固定连接于第一连接杆(8),所述第一连接杆(8)下侧固定连接有上部弧形夹板(9),所述焊接平台(1)上侧与上部弧形夹板(9)正下方固定连接有第二连接杆(11),所述第二连接杆(11)上侧固定连接有下部弧形夹板(12),右端所述固定板(7)右侧固定连接有安装杆(14),所述安装杆(14)下侧右端固定连接有驱动盒(15),所述焊接平台(1)上侧与驱动盒(15)下方设置有限位组件(18)。

2.根据权利要求1所述的一种管道堆焊修复用支撑装置,其特征在于:所述限位组件(18)包括连接块(1801),所述连接块(1801)下侧与焊接平台(1)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海宾张美丽马云龙
申请(专利权)人:青岛精丰达机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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