【技术实现步骤摘要】
本发朋涉及一种精确定位自动旋转装置,尤指一种用于塑胶光学镜片自动 剪片机上的精确定位自动旋转装置。
技术介绍
用于手机镜头的塑胶光学镜片,经注塑成型后一般为半成品,如图1所示, 其上所成型的镜片数目通常由镜片材料、镜片外形尺寸及注塑加工能力等因素决定, 一个半成品上通常成型有多个镜片产品,如通常所说的一模8件、12件、 16件、24件或32件,不同的镜片标识有不同的穴号,这些不同的镜片需经过 精确剪切方可进入镜头组装工程。现有的镜片剪切通常采用人工手动剪切,即将镜片半成品放于一个简易治 具上,手工剪切完成一件后,人工拨动镜片半成品旋转进行下一次剪切,由于 这种剪切方式极易受到作业人员主观因素影响,剪切合格率难以保证,剪切效 率低下,且随着光学技术发展,镜片的外形尺寸越来越小,人工剪切动作实现 也越来越困难,生产效率难以提升。随着,动剪片机的出现,上述的问题已经得到解决。本精确定位自动旋转 装置即安^在剪片机上,对不同镜片产品进行旋转精确定位,以实现不同镜片 精确剪切,自动旋转减轻了人工作业负担,提高了劳动效率,精确复定位保证 镜片位置准确,有利于镜片剪切合格率的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种镜片半成品放置装置,其取放方便、定位 准确,可配合自动剪片机对镜片半成品实现方便剪切。本专利技术的目的之二在于提供一种镜片半成品自动旋转装置,镜片半成品放 置其上,动作开关,镜片半成品可实现360。内定角度、定时间(长短可调)自 动旋转,^轻作业强度,提高劳动效率。本专利技术的目的之三在于提供一种镜片半成品精确定位装置,不同穴号镜片4在360。内可 ...
【技术保护点】
一种精确定位自动旋转装置,其特征在于,该装置包括主体承座、定位旋转工作台、齿轮齿条副、动力机构及电气控制装置。所述的主体承座为一固定底座,其上设有通孔与螺纹孔用于固定关联机构;所述的定位旋转工作台固定在齿轮中央,安装在主体承座上方并在水平方向位置可调,通过齿轮齿条副与动力机构连接,其特征在于齿轮内部装有外棘轮机构以精确控制旋转角度;所述的齿轮齿条副位于旋转机构与动力机构之间,齿条固定于动力机构作为主动轮啮合齿轮传输动力,使工作台旋转;所述的电气控制装置位于一个电气箱内,其包括外接电源、动力开关、开关电源、PLC和继电器,通过导线与动力机构相连接形成伺服系统。
【技术特征摘要】
1.一种精确定位自动旋转装置,其特征在于,该装置包括主体承座、定位旋转工作台、齿轮齿条副、动力机构及电气控制装置。所述的主体承座为一固定底座,其上设有通孔与螺纹孔用于固定关联机构;所述的定位旋转工作台固定在齿轮中央,安装在主体承座上方并在水平方向位置可调,通过齿轮齿条副与动力机构连接,其特征在于齿轮内部装有外棘轮机构以精确控制旋转角度;所述的齿轮齿条副位于旋转机构与动力机构之间,齿条固定于动力机构作为主动轮啮合齿轮传输动力,使工作台旋转;所述的电气控制装置位于一个电气箱内,其包括外接电源、动力开关、开关电源、PLC和继电器,通过导线与动力机构相连接形成伺服系统。2. 根据权利要求1所述的一种精确定位自动旋转装置,其特征在于,所述 的精确定位方式通过一种棘轮机构实现,定位准确可靠。3. 根据权利要求1所述的一种精确定位自动旋转装置,其特征在于,所述 的自动旋fe方式属于一种间歇性运动方式,其通过汽缸与齿条的往复运动,驱 动齿轮实现间歇性自动旋转。4. 根据权利要求1所述的一种精确定位自动旋转装置,其特征在于,所述 的主体承座部分为一固定底座,其上碌有通孔与螺纹孔用于固定关联机构,连 接固定动力机构和定位旋转工作台组件。5. 根据权利要求2所述的一种精确定位自动旋转装置,其特征在于,所述 的定位旋转工作台固定于齿轮中央,安装在主体承座上方并在水平方向位置可 调;棘轮机构定位于调节机构上方,与水平调节机构可动部分同轴嵌合,通过 轴承与水平调节机构连接,相对于旋转工作台底座作相对旋转运动,棘轮机构 采用外棘fe设计,其中包括棘轮、棘爪和压簧,棘爪和压簧固定于棘轮底座之 上,棘轮固定于水平调节装置上,棘轮底座上方设有半成品放置治具,用于定 位半成品;齿轮固定于旋转工作台棘轮底座外部,通过齿...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵峰,胡居才,侯彦岭,
申请(专利权)人:凤凰光学上海有限公司,
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]
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