【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具制造，具体地，涉及一种高精密模具制造用淬火装置。
技术介绍
1、模具在生产加工过程中需要经过淬火工艺，淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法，淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。
2、在热处理的冷却淬火阶段，现有技术常用浸泡冷却液的方法来进行淬火冷却，但在浸泡的过程中，模具附近的冷却液会因为模具的高温而被加热，由于模具处于静止状态，周围的冷却液会随之升温，而其他位置的冷却液则温度较低，冷却的不均匀从而导致模具的冷却速率下降，可能会造成模具的硬度不均，甚至会出现因应力不均而出现裂纹的现象。
3、因此，提供一种在使用过程中能够快速地对模具进行均匀冷却，防止冷却液出现局部温度差，防止模具出现皲裂，且在对模具进行冷却的同时还能够对冷却液进行热交换，以对冷却液进行降温冷却，在取模具的过程中又能对模具进行快速干燥的一种高精密模具制造用淬火装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种高精密模具制造用淬火装置，其特征在于，所述淬火装置包括：淬火箱(1)、箱盖(2)、冷却组件(3)和支撑板(5)；
2.根据权利要求1所述的高精密模具制造用淬火装置，其特征在于，每根所述出风管(304)朝向模具的一侧均匀且水平固定设置有与其内部相连通的若干个单向出气嘴(8)。
3.根据权利要求1所述的高精密模具制造用淬火装置，其特征在于，所述风管(303)的底端开设有供所述转轴(301)穿过的通孔，且该通孔的内部固定设置有能够与所述转轴(301)贴合的密封垫(11)。
4.根据权利要求1所述的高精密模具制造用淬火装置，其特征在...
【技术特征摘要】
1.一种高精密模具制造用淬火装置，其特征在于，所述淬火装置包括：淬火箱(1)、箱盖(2)、冷却组件(3)和支撑板(5)；
2.根据权利要求1所述的高精密模具制造用淬火装置，其特征在于，每根所述出风管(304)朝向模具的一侧均匀且水平固定设置有与其内部相连通的若干个单向出气嘴(8)。
3.根据权利要求1所述的高精密模具制造用淬火装置，其特征在于，所述风管(303)的底端开设有供所述转轴(301)穿过的通孔，且该通孔的内部固定设置有能够与所述转轴(301)贴合的密封垫(11)。
4.根据权利要求1所述的高精密模具制造用淬火装置，其特征在于，该淬火装置还包括用对放置在所述支撑板(5)上的模具进行限位的限位组件(7)，所述限位组件(7)包括：限位柱(701)和复位弹簧(702)；其中，
5.根据权利要求1所述的高精密模具制造用淬火装置，其特征在于，位于所述风管(303)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张昆，杨裴，张坤山，张靠山，韦庆康，余倩，曾宪超，
申请(专利权)人：芜湖百优模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。