一种限位座和一种传送装置制造方法及图纸

本技术公开了一种限位座和一种传送装置，其中，传送装置包括限位座本体，限位座本体上的前后向导槽、后端阻挡部设置，便于在将前端工件向后装入后端工件时进行前后向导向和后端限位，实用性好；活动阻挡件的设置、以及第一限位壁体、第二限位壁体的设置，便于将前端工件从上向下放入活动阻挡件处的前后向导槽后，通过活动阻挡件对前端工件中的内体部/内体件进行向前移动阻挡，使内体部/内体件不能向前移位，实用性好，活动阻挡件从前上方向后下方摆动时不阻碍活动阻挡件及内体部/内体件向后移动的设置，如此，便于不对前端工件向后移动形成阻碍，实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种限位座和一种传送装置。

技术介绍

1、如图8、图9所示，将带有内体件1021和弹簧1022的前端工件102装入后端工件101中时，若不将内体件1021压向弹簧1022方向，则前端工件102不断进入后端工件101的过程中内体件1021都不一定能够进入至后端工件101中的指定区域，现有技术主要通过人工将内体件1021压向弹簧1022方向后再手动将带有内体件1021和弹簧1022的前端工件102装入后端工件101中，其不便于机械化生产和提高工作效率。

2、现有技术中的导向限位槽都只是对工件外轮廓进行限位，其并没有对工件的内体部/内体件进行限位，不便于某些场合的使用，如图8、图9所示，不便于将前端工件102装入后端工件101前对前端工件102中的内体件1021进行限位，有必要解决此问题。

技术实现思路

1、本技术克服了上述技术的不足，提供了一种限位座和一种传送装置。

2、为实现上述目的，本技术采用了下列技术方案：

3、一种限位座，包括有限位座本体1，所述限位座本体1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种限位座，其特征在于包括有限位座本体(1)，所述限位座本体(1)的上端凹设有前后向导槽(11)，所述前后向导槽(11)的靠后端位置设有用于阻碍其上对应位置的后端工件(101)向后移动的后端阻挡部(12)，所述前后向导槽(11)的靠前端位置通过连接机构(2)连接有能够绕横向轴体(21)在前上方与后下方之间来回摆动并且能够复位向前上方摆动的活动阻挡件(3)，所述限位座本体(1)设有用于对所述活动阻挡件(3)向前上方摆动进行限位的第一限位壁体(13)、用于对所述活动阻挡件(3)向后下方摆动进行限位的第二限位壁体(14)，所述活动阻挡件(3)能够对放置在前后向导槽(11)上靠前端位置的前端...

【技术特征摘要】

1.一种限位座，其特征在于包括有限位座本体(1)，所述限位座本体(1)的上端凹设有前后向导槽(11)，所述前后向导槽(11)的靠后端位置设有用于阻碍其上对应位置的后端工件(101)向后移动的后端阻挡部(12)，所述前后向导槽(11)的靠前端位置通过连接机构(2)连接有能够绕横向轴体(21)在前上方与后下方之间来回摆动并且能够复位向前上方摆动的活动阻挡件(3)，所述限位座本体(1)设有用于对所述活动阻挡件(3)向前上方摆动进行限位的第一限位壁体(13)、用于对所述活动阻挡件(3)向后下方摆动进行限位的第二限位壁体(14)，所述活动阻挡件(3)能够对放置在前后向导槽(11)上靠前端位置的前端工件(102)中的内体部/内体件(1021)进行向前移动阻挡，所述活动阻挡件(3)从前上方向后下方摆动时不阻碍所述活动阻挡件(3)及内体部/内体件(1021)向后移动。

2.根据权利要求1所述的一种限位座，其特征在于所述连接机构(2)包括有设置在所述限位座本体(1)外侧壁上的第一横向轴孔(22)、设置在所述活动阻挡件(3)外侧壁上并与所述第一横向轴孔(22)位置对应的第二横向轴孔(23)，所述横向轴体(21)穿入所述第一横向轴孔(22)和所述第二横向轴孔(23)中以便于将所述活动阻挡件(3)摆动连接在所述前后向导槽(11)的靠前端位置。

3.根据权利要求1所述的一种限位座，其特征在于所述活动阻挡件(3)的重心使得其能够复位向前上方摆动，或者所述连接机构(2)包括有用于驱动所述活动阻挡件(3)复位向前上方摆动的扭簧。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种限位座，其特征在于所述限位座本体(1)的上端还凹设有分别与所述前后向导槽(11)相交的前端左右向避让槽(15)、后端左右向避让槽(16)。

5.一种传送装置，其特征在于包括有机体(4)和限位座本体(1)，所述机体(4)上设有用于左右向带动所述限位座本体(1)移动的传送机构(5)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟豪，
申请(专利权)人：高意兄弟环球有限公司，
类型：新型
国别省市：