涂漆模自动调心装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种涂漆模自动调心装置，包括固定架、插架和模套，所述固定架的一侧开有横向通槽，三个以上的插架设置在固定架的横向通槽内，且插架的后部铰接在固定架上，插架的前侧具有槽口；所述的模套孔具有线孔、外周具有限位槽，各模套的限位槽分别设置在插架的槽口内，且限位槽两端的轴肩分别与插架的上下端面相接。本实用新型专利技术的故模套根据铜扁线的偏摆位置而自动调节在插架上的位置，使模套沿插架内的前后、左右等多个方位的水平面自动调整，而保持铜扁线始终能位于模套线孔的中间位置，有效地避免了铜扁线的卡模及单边涂漆等现象，提高了涂漆的稳定性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂漆模自动调心装置，属于漆包半硬换位导线

技术介绍
纸绝缘热粘合漆包半硬换位导线广泛用于制造高电压、大容量变压器绕组线圈， 具有使线圈内电流分布均匀，提高导体截面电流密度，减少涡流和环流损耗，减少发热、改 善冷却，提高线圈绕制效率等优点。其除了具有普通换位导线的性能以外，更具有优良的机 械性能和热粘合性能等特点。 纸绝缘热粘合漆包半硬换位导线选用优质无氧铜杆，通过连续挤压装置生产出铜 扁线，再经涂漆和烘干，达到合格的漆包扁线成品。通常铜扁线是在涂漆烘焙机上进行涂漆 和烘干，将多根铜扁线绕在上下两个导线轮上，通过电动驱动主动导线轮使铜扁线自下而 上进行循环运行，当导线穿过涂漆模的线孔时将漆料均匀涂覆在铜扁线表面，铜扁线向上 运行再进入烘焙箱内进行烘干，使铜扁线多次循环涂覆并经多次涂漆烘干，才能达到涂漆 的要求。但因每根铜扁线是通过各自的放线机构和收线机构进行放收，因此各根铜扁线的 前后运行张力不能保持完全一致，故在铜扁线循环运行过程中往往会造成铜扁线的偏摆现 象，而涂漆模均为固定式结构，因此偏摆后的铜扁线在通过涂漆模时经常产生滞卡现象，造 成铜扁线的单边涂漆，使铜扁线涂覆的涂漆不均匀，尤其在连续涂漆和烘干过程中，又影响 了涂料的附着力，制成铜扁线漆膜厚度不均匀，最终导致铜扁线的机械物理性能、击穿电压 以及安全性能等均有下降，由于性能不稳定，而影响变压器的质量和寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能沿水平面自动调节模套位置，能保持铜扁线表面 涂膜均匀的涂漆模自动调心装置。 本技术为达到上述目的技术方案是一种涂漆模自动调心装置，其特征在于 包括固定架、插架和模套，所述固定架的一侧开有横向通槽，三个以上的插架设置在固定架 的横向通槽内，且插架的后部铰接在固定架上，插架的前侧具有槽口 ；所述的模套孔具有线 孔、外周具有限位槽，各模套的限位槽分别设置在插架的槽口内，且限位槽两端的轴肩分别 与插架的上下端面相接。 本技术的模套安装在插架的槽口内，而插架铰接在固定座上，通过插架对模 套的高度进行限位，使模套在插架内呈浮动状态而在水平方向位移，故模套根据铜扁线的 偏摆位置而自动调节在插架上的位置，使模套沿插架内的前后、左右等多个方位的水平面 自动调整，而保持铜扁线始终能位于模套线孔的中间位置，有效地避免了铜扁线的卡模及 单边涂漆等现象，提高了涂漆的稳定性，经多次的漆液涂覆和烘干，始终能保护铜扁线涂膜 均匀性，确保漆包扁线性能稳定。本技术在模套的上下两端面均设有内凹面，当铜扁线 通过线孔，使铜扁线表面多余的漆料挡在线孔之外，同时保持铜扁线表面上的漆料一致。以下结合附图对本技术的实施例作进一步的描述。 附图说明图1是本技术的结构示意图。 图2是本技术模套的结构示意图。 其中l-紧固件，2-插架，2-l-槽口，3-固定架，3-l-横向通槽，4-铜扁线，5-模套，5-1-线孔，5-2-限位槽，5-3-轴肩，5-4-内凹面。具体实施方式见图1所示，本技术的涂漆模自动调心装置，包括固定架3、插架2和模套5，该固定架3的一侧开有横向通槽3-l，三个以上的插架2设置在固定架3的横向通槽3-1内，且插架2的后部铰接在固定架3上，使插架2沿固定架3在水平面进行摆动，本技术可采用紧固件1将插架2铰接在固定架3上，该插架2通常可采用10-100只并安装在固定架3上，插架2的前侧具有槽口 2-l，见图1、2所示，本技术模套5内具有线孔5-1，而模套5的外周具有限位槽5-2，限位槽5-2两侧具有轴肩5-3，各模套5的限位槽5_2分别设置在插架2的槽口 2-1内，且限位槽5-2两端的轴肩5-3分别与插架2的上下端面相接，通过对插架2的上下端面对模套5进行高度限位，使模套5仅能水平面上进行调节。见图2所示，本技术模套5的下端面均设有内凹面5-4，通过下部的内凹面5-4使多余的漆料不能随铜扁线4进入模套5的线孔5-1内，并使漆料聚集在该内凹面5-4内，并随多余的漆涂回流到漆槽内，确保铜扁线4四周面均匀涂覆。权利要求一种涂漆模自动调心装置，其特征在于包括固定架(3)、插架(2)和模套(5)，所述固定架(3)的一侧开有横向通槽(3-1)，三个以上的插架(2)设置在固定架(3)的横向通槽(3-1)内，且插架(2)的后部铰接在固定架(3)上，插架(2)的前侧具有槽口(2-1)；所述的模套(5)内具有线孔(5-1)、外周具有限位槽(5-2)，各模套(5)的限位槽(5-2)分别设置在插架(2)的槽口(2-1)内，且限位槽(5-2)两端的轴肩(5-3)分别与插架(2)的上下端面相接。2. 根据权利要求l所述的涂漆模自动调心装置，其持征在于所述模套(5)的下端面均设有内凹面(5-4)。专利摘要本技术涉及一种涂漆模自动调心装置，包括固定架、插架和模套，所述固定架的一侧开有横向通槽，三个以上的插架设置在固定架的横向通槽内，且插架的后部铰接在固定架上，插架的前侧具有槽口；所述的模套孔具有线孔、外周具有限位槽，各模套的限位槽分别设置在插架的槽口内，且限位槽两端的轴肩分别与插架的上下端面相接。本技术的故模套根据铜扁线的偏摆位置而自动调节在插架上的位置，使模套沿插架内的前后、左右等多个方位的水平面自动调整，而保持铜扁线始终能位于模套线孔的中间位置，有效地避免了铜扁线的卡模及单边涂漆等现象，提高了涂漆的稳定性。文档编号H01B13/16GK201549277SQ20092025590公开日2010年8月11日 申请日期2009年11月27日 优先权日2009年11月27日专利技术者孙波, 朱兴华, 李加仁, 高强 申请人:常州市正和电磁线有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂漆模自动调心装置，其特征在于：包括固定架（３）、插架（２）和模套（５），所述固定架（３）的一侧开有横向通槽（３－１），三个以上的插架（２）设置在固定架（３）的横向通槽（３－１）内，且插架（２）的后部铰接在固定架（３）上，插架（２）的前侧具有槽口（２－１）；所述的模套（５）内具有线孔（５－１）、外周具有限位槽（５－２），各模套（５）的限位槽（５－２）分别设置在插架（２）的槽口（２－１）内，且限位槽（５－２）两端的轴肩（５－３）分别与插架（２）的上下端面相接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴华，孙波，李加仁，高强，
申请(专利权)人：常州市正和电磁线有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]