用于皮辊的皮圈架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于皮辊的皮圈架，按照本实用新型专利技术提供的技术方案，在外管体的下段内壁面一体连接支撑内片，支撑内片沿着外管体的内壁面周向设置，支撑内片的中部开设有透气孔，外管体的上端内壁面口部设有环状导引面。本实用新型专利技术可减小皮圈的转动惯量，增加其性能，避免发生皮圈组件向沿着外壁面滑脱逃逸事故，降低制造成本，增加了生产的安全性。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种皮辊的附件，尤其是一种用于皮辊的皮圈架。
技术介绍
在各种纺织机械上都广泛应用皮辊装置，皮圈和皮圈架(起支撑皮圈的作用)是 皮辊的主要零部件。装配时，皮圈套接在皮圈架的外部。目前，一般的皮圈架采用金属材料 加工而成，增加了皮圈的转动惯量以及制造成本，降低了性能。而且皮圈架外壁为直筒状， 导致在实际应用中常发生皮圈沿着外壁面滑脱逃逸事故，降低了生产的故障率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种可减小皮圈的转动惯 量、提高其性能、避免发生皮圈组件向沿着外壁面滑脱逃逸事故的用于皮辊的皮圈架。按照本技术提供的技术方案，在外管体的下段内壁面一体连接支撑内片，支 撑内片沿着外管体的内壁面周向设置，支撑内片的中部开设有透气孔，外管体的上端内壁 面口部设有环状导引面。所述环状导引面的断面为圆锥形、弧形或台阶形。所述环状导引面的断面为弧形， 所述弧形为外凸弧或者内凹弧。所述外管体的上端部外壁面设有向外凸起的环状凸缘。所 述支撑内片的中部整体向下突出，形成向下突出部，所述透气孔开设在处于向下突出部的 支撑内片上。所述皮圈架整体采用非金属材料一体加工成型。本技术可减小皮圈的转动惯量，提高其性能，避免发生皮圈组件沿着外壁面 滑脱逃逸事故，降低制造成本，增加了生产的安全性。附图说明图1是本技术在环状导引面的断面为圆锥形时的整体结构示意图。图2是本技术在环状导引面的断面为外凸圆弧形时的整体结构示意图。图3是本技术在环状导引面的断面为内凹圆弧形时的整体结构示意图。图4是本技术在环状导引面的断面为台阶形时的整体结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。如图所示该用于皮辊的皮圈架，整体采用非金属材料一体成型加工形成，它包括 在外管体1的下段内壁面一体连接的支撑内片2，支撑内片2沿着外管体1的内壁面周向设 置，支撑内片2的中部开设有透气孔3，外管体1的上端内壁面口部设有环状导引面4。所述环状导引面4的断面为圆锥形(如图1)、弧形或台阶形(如图4)。所述环状 导引面4的断面为弧形，所述弧形为外凸弧(如图2)或者内凹弧(如图3)。所述外管体1的上端部外壁面设有向外凸起的环状凸缘5。所述支撑内片2的中部整体向下突出，所述透气孔3开设在处于向下突出部的支撑内片2上。 本技术的皮圈架整体采用非金属材料一体成型加工形成，减小了皮圈的转动惯量，提高了性能；同时也提高了产品一致性和质量、提高了皮圈架制造工效和降低了成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于皮辊的皮圈架，包括在外管体（１）的下段内壁面一体连接的支撑内片（２），支撑内片（２）沿着外管体（１）的内壁面周向设置，支撑内片（２）的中部开设有透气孔（３），其特征是：外管体（１）的上端内壁面口部设有环状导引面（４）。

【技术特征摘要】
一种用于皮辊的皮圈架，包括在外管体(1)的下段内壁面一体连接的支撑内片(2)，支撑内片(2)沿着外管体(1)的内壁面周向设置，支撑内片(2)的中部开设有透气孔(3)，其特征是外管体(1)的上端内壁面口部设有环状导引面(4)。2.如权利要求1所述的用于皮辊的皮圈架，其特征是所述环状导引面(4)的断面为 圆锥形、弧形或台阶形。3.如权利要求2所述的用于皮辊的皮圈架，其特征是所述环状导引面(4)的断面为...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘波，钱顾东，汪少朋，
申请(专利权)人：无锡源盛科技发展有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]