钢管管端复合坡口成型刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管管端复合坡口成型刀具，钢管管端复合坡口成型刀具，其结构中包括刀杆，刀片通过压紧装置固定在刀杆上设置的刀片槽内，其关键改进在于：刀片上设置两组单独且完整的复合切削刃。其优点在于：采用设置两组单独且完整的复合切削刃的刀片和单勾销杠杆压紧，方便刀片更换，能够提高加工效率。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定型切削刀具，特别涉及了一种钢管管端复合坡口成型刀具。
技术介绍
在油气管线施工过程中，钢管对接是极为重要的一环，为了提高对接环焊缝焊接 质量和焊接效率，西气东输二线工程于2008年首次对各钢管制造商提出了钢管管端开复 合坡口的建议，这种复合坡口在焊接过程中可以很大程度上提高焊接质量，但是复合坡口 相对于API SPEC5L和GB9711. 1-1997等标准要求的单坡口端面的加工难度增加，国内原有 的加工方式是采用两把不同刀具，分两道工序完成复合坡口的加工，效率低下，虽然现在已 经出现采用具有复合切削刃的刀具一次加工成型复合坡口，但是现有的复合刀具压紧方式 采用双勾销杠杆结构，虽然解决了复合坡口一次成型的问题，但是刀具更换麻烦，而且刀具 只有一组复合切削刃，加工效率较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种钢管管端复合坡口成型刀具，能够解 决刀具更换麻烦的问题，提高生产效率。为实现上述目的采用的技术方案是钢管管端复合坡口成型刀具，其结构中包括 刀杆，刀片通过压紧装置固定在刀杆上设置的刀片槽内，其关键改进在于刀片上设置两组 单独的可互换复合切削刃。采用上述技术方案所产生的有益效果是采用设置两组单独的可互换复合切削刃 的刀片和单勾销杠杆压紧，方便刀片更换，能够提高加工效率。附图说明图1为钢管管端复合坡口成型刀具结构图；图2为钢管管端复合坡口成型刀具安装结构图；1、刀杆；2、压紧螺钉；3、刀片；4、勾销杠杆；5、调节螺钉；6、弹簧；7、弹簧套；8、刀片垫板；具体实施方式为使本技术的上述目的，特征和有益效果能够更加明显易懂，下面将结合本 技术具体实施方式，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。钢管管端复合坡口成型刀具，其结构中包括刀杆1，刀片3通过压紧装置固定在刀 杆上设置的刀片槽内，其关键改进在于刀片3上设置两组单独的可互换复合切削刃。两组 切削刃形状一致，只需绕勾销轴转动180°即可实现换刀，提高生产效率。上述压紧装置采用勾销杠杆4与压紧螺钉2、弹簧6以及调节螺钉5配合压紧。勾 销杠杆通过刀片槽与压紧螺钉固定孔之见的通道穿过并定位，压紧螺钉固定孔上口安装压3紧螺钉，下口安装弹簧6与调节螺钉5，起到调节压紧力的作用。上述刀杆1上设置形状与刀片3形状配套的刀片槽，刀片安装过程中要将刀片形 状与刀片槽对应安装。具体实施过程中，首先按照图2所示顺序安装勾销杠杆1、弹簧套7、刀片垫板8、以 及刀片，然后安装弹簧6、调节螺钉5以及压紧螺钉2，最后拧紧压紧螺钉2，勾销杠杆4横向 杆受力，通过支点将压紧力传递到竖向杆，竖向杆将刀片3压紧，同时在生产过程中可以使 用调节螺钉5与弹簧7配合调整刀片3的状态，如果一侧切削刃磨损的时候，只需松开压紧 螺钉2，将刀片3旋转180°，然后紧固压紧螺钉2即可继续进行加工，无需更换刀片。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢管管端复合坡口成型刀具，其结构中包括刀杆（１），刀片（３）通过压紧装置固定在刀杆上设置的刀片槽内，其特征在于：刀片（３）上设置两组单独的可互换复合切削刃。

【技术特征摘要】
钢管管端复合坡口成型刀具，其结构中包括刀杆(1)，刀片(3)通过压紧装置固定在刀杆上设置的刀片槽内，其特征在于刀片(3)上设置两组单独的可互换复合切削刃。2.根据权利要求1所述的钢管管端复合坡口成型刀具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：华油钢管有限公司，河北华油钢管设计研究院有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]