本发明专利技术涉及一种切断坡口一体机的进刀装置，包括安装在机座上的主卡盘座以及通过轴承安装在所述主卡盘座上的刀盘，所述刀盘的工作端面上设有刀座，所述刀盘上固定连接刀盘齿轮，所述刀盘齿轮由刀盘伺服电机啮合驱动；所述刀盘外侧通过凸轮轴承安装有凸轮盘，所述凸轮盘的两个端面分别为光面和凸轮面，所述凸轮面通过凸轮压杆组件与刀座导杆组件接触，所述刀座导杆组件驱动刀座在所述刀盘工作端面的轨道上进行上下运动。本发明专利技术主要由两个变频伺服电机、回转支撑、主卡盘座、凸轮盘、导杆组件以及刀盘组成；通过刀盘和凸轮盘的转速差实现导杆组件轴向伸缩，从而带动刀盘径向进给或退出；通过采用端面凸轮、导杆、弹簧、顶杆和直线导轨组成的结构作为进刀结构，能实现连续进刀和退刀，且安全高效，无冲击力。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种切断坡口一体机的进刀装置，包括安装在机座上的主卡盘座以及通过轴承安装在所述主卡盘座上的刀盘，所述刀盘的工作端面上设有刀座，所述刀盘上固定连接刀盘齿轮，所述刀盘齿轮由刀盘伺服电机啮合驱动；所述刀盘外侧通过凸轮轴承安装有凸轮盘，所述凸轮盘的两个端面分别为光面和凸轮面，所述凸轮面通过凸轮压杆组件与刀座导杆组件接触，所述刀座导杆组件驱动刀座在所述刀盘工作端面的轨道上进行上下运动。本专利技术主要由两个变频伺服电机、回转支撑、主卡盘座、凸轮盘、导杆组件以及刀盘组成；通过刀盘和凸轮盘的转速差实现导杆组件轴向伸缩，从而带动刀盘径向进给或退出；通过采用端面凸轮、导杆、弹簧、顶杆和直线导轨组成的结构作为进刀结构，能实现连续进刀和退刀，且安全高效，无冲击力。【专利说明】切断坡口 一体机的进刀装置
本专利技术涉及一种坡口进刀装置，尤其涉及一种切断坡口一体机的进刀装置，属于设备制造
。
技术介绍
当前切断坡口一体机的进刀方式为棘轮加拨叉结构，属于间断进刀；当刀盘转动时，拨叉拨动棘轮，棘轮和丝杆转动带动上滑块及刀具进给，实现进刀切削。这种进刀属于间断性进刀，有一定冲击，产生的冲击力会影响到刀体的寿命；同时对操作者也提出较高的要求，需要每次切削时进行拨叉调整，给加工带来诸多不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种切断坡口一体机的进刀装置，采用端面凸轮、导杆、弹簧、顶杆和直线导轨组成的结构，能实现连续进刀和退刀；且安全高效，无冲击力。。 为达上述目的，本专利技术提供一种切断坡口一体机的进刀装置，包括安装在机座上的主卡盘座以及通过轴承安装在所述主卡盘座上的刀盘，所述刀盘的工作端面上设有刀座，所述刀盘上固定连接刀盘齿轮，所述刀盘齿轮由刀盘伺服电机啮合驱动；所述刀盘外侧通过凸轮轴承安装有凸轮盘，所述凸轮盘的两个端面分别为光面和凸轮面，所述凸轮面通过凸轮压杆组件与刀座导杆组件接触，所述刀座导杆组件驱动刀座在所述刀盘工作端面的轨道上进行上下运动；所述凸轮盘外圈的端部固定设置凸轮驱动齿轮，所述凸轮驱动齿轮由凸轮伺服电机啮合驱动，所述凸轮盘外圈通过安装回转支撑以及辅助支座将所述凸轮盘固定在机座上。 本专利技术进一步限定技术方案，前述的切断坡口一体机的进刀装置，所述凸轮压杆组件包括凸轮压杆、凸轮压簧、压簧封板以及支撑块，所述支撑块间隙配合设置在所述刀盘内，所述支撑块一端设有供凸轮压杆插入的凹槽，另一端与所述刀座导杆组件相连；所述凸轮压杆一段插接在所述支撑块的凹槽内，另一端与所述凸轮盘的凸轮面相接触，所述凸轮压杆上套有凸轮压簧，并由所述压簧封板将所述压簧和支撑块设置在所述刀盘内。 前述的切断坡口一体机的进刀装置，所述刀座导杆组件为二连杆结构，包括通过销轴铰接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与刀座通过销轴铰接，所述第一连杆与所述支撑块相连，所述第二连杆的另一端通过销轴与刀座活动铰接。 前述的切断坡口一体机的进刀装置，所述刀座上具有凸台安装座，所述安装座的安装孔与所述第二连杆端部铰接，在所述安装座上还具有导向孔，导向孔内设有直线导轨，并在直线导轨上设有复位压簧；刀座沿直线导轨运动。 进一步的，前述的切断坡口一体机的进刀装置，为了保证进刀装置的整体平衡度，所述主卡盘座与所述刀座为同轴装配。 本专利技术的有益效果是:本专利技术主要由两个变频伺服电机、回转支撑、主卡盘座、凸轮盘、导杆组件以及刀盘组成；通过刀盘和凸轮盘的转速差实现导杆组件轴向伸缩，从而带动刀盘径向进给或退出；通过采用端面凸轮、导杆、弹簧、顶杆和直线导轨组成的结构作为进刀结构，能实现连续进刀和退刀，且安全高效，无冲击力。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术结构示意图。 【具体实施方式】 本实施例提供一种切断坡口一体机的进刀装置，如图1所示，包括安装在机座上的主卡盘座01以及通过轴承安装在主卡盘座上的刀盘13，刀盘13的工作端面上设有刀座12，刀盘13上固定连接刀盘齿轮02，刀盘齿轮02由刀盘伺服电机15啮合驱动；刀盘外侧通过凸轮轴承安装有凸轮盘05，凸轮盘的两个端面分别为光面和凸轮面，凸轮面通过凸轮压杆组件与刀座导杆组件接触，刀座导杆组件驱动刀座在刀盘工作端面的轨道上进行上下运动；凸轮盘外圈的端部固定设置凸轮驱动齿轮03，凸轮驱动齿轮03由凸轮伺服电机啮合驱动，凸轮盘外圈通过安装回转支撑04以及辅助支座将凸轮盘固定在机座14上。 本实施例的凸轮压杆组件包括凸轮压杆06、凸轮压簧07、压簧封板以及支撑块08，支撑块间隙配合设置在刀盘13内，支撑块一端设有供凸轮压杆插入的凹槽，另一端与刀座导杆组件相连；凸轮压杆一段插接在支撑块08的凹槽内，另一端与凸轮盘的凸轮面相接触，凸轮压杆上套有凸轮压簧，并由压簧封板将压簧和支撑块设置在刀盘内。刀座导杆组件为二连杆结构，包括通过销轴铰接的第一连杆09和第二连杆，第一连杆的一端与刀座通过销轴铰接，第一连杆与支撑块相连，第二连杆的另一端通过销轴与刀座活动铰接。刀座上具有凸台安装座，安装座的安装孔与第二连杆端部铰接，在安装座上还具有导向孔，导向孔内设有直线导轨10，并在直线导轨10上设有复位压簧11 ;沿直线导轨运动。 刀盘伺服电机15驱动齿轮02、齿轮02和刀盘13固定在一起,另一伺服电机驱动齿轮03，齿轮03和凸轮盘05也固定在一起，凸轮盘转动时，凸轮压杆06在压簧07的作用下，沿着凸轮面滑动，支撑块08带动撑杆09做轴向进给运动，两个支撑杆09的夹角产生变化，从而驱动刀座12沿着直线导轨10座径向进给运动，实现切刀的径向进给或退出。 除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。【权利要求】1.切断坡口一体机的进刀装置，包括安装在机座上的主卡盘座以及通过轴承安装在所述主卡盘座上的刀盘，所述刀盘的工作端面上设有刀座，其特征在于:所述刀盘上固定连接刀盘齿轮，所述刀盘齿轮由刀盘伺服电机啮合驱动；所述刀盘外侧通过凸轮轴承安装有凸轮盘，所述凸轮盘的两个端面分别为光面和凸轮面，所述凸轮面通过凸轮压杆组件与刀座导杆组件接触，所述刀座导杆组件驱动刀座在所述刀盘工作端面的轨道上进行上下运动；所述凸轮盘外圈的端部固定设置凸轮驱动齿轮，所述凸轮驱动齿轮由凸轮伺服电机啮合驱动，所述凸轮盘外圈通过安装回转支撑以及辅助支座将所述凸轮盘固定在机座上。2.如权利要求1所述的切断坡口一体机的进刀装置，其特征在于:所述凸轮压杆组件包括凸轮压杆、凸轮压簧、压簧封板以及支撑块，所述支撑块间隙配合设置在所述刀盘内，所述支撑块一端设有供凸轮压杆插入的凹槽，另一端与所述刀座导杆组件相连；所述凸轮压杆一段插接在所述支撑块的凹槽内，另一端与所述凸轮盘的凸轮面相接触，所述凸轮压杆上套有凸轮压簧，并由所述压簧封板将所述压簧和支撑块设置在所述刀盘内。3.如权利要求2所述的切断坡口一体机的进刀装置，其特征在于:所述刀座导杆组件为二连杆结构，包括通过销轴铰接的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的一端与刀座通过销轴铰接，所述第一连杆与所述支撑块相连，所述第二连杆的另一端通过销轴与刀座活动铰接。4.如权利要求3所述的切断坡口一体机的进刀装置，其特征在于:所述刀座上本文档来自技高网...
【技术保护点】
切断坡口一体机的进刀装置，包括安装在机座上的主卡盘座以及通过轴承安装在所述主卡盘座上的刀盘，所述刀盘的工作端面上设有刀座，其特征在于：所述刀盘上固定连接刀盘齿轮，所述刀盘齿轮由刀盘伺服电机啮合驱动；所述刀盘外侧通过凸轮轴承安装有凸轮盘，所述凸轮盘的两个端面分别为光面和凸轮面，所述凸轮面通过凸轮压杆组件与刀座导杆组件接触，所述刀座导杆组件驱动刀座在所述刀盘工作端面的轨道上进行上下运动；所述凸轮盘外圈的端部固定设置凸轮驱动齿轮，所述凸轮驱动齿轮由凸轮伺服电机啮合驱动，所述凸轮盘外圈通过安装回转支撑以及辅助支座将所述凸轮盘固定在机座上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱小明，
申请(专利权)人：南京奥特电气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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