一种超疏水棉织物及其制备方法技术

本发明专利技术属于纺织品拒水整理加工领域，特别涉及一种超疏水棉织物及其制备方法。所述的超疏水棉织物的制备方法，其特征在于先对织物上的棉纤维进行环氧基化改性，然后依次采用氨基化纳米二氧化硅和环氧基化纳米二氧化硅对棉织物进行浸轧提高织物表面的粗糙度，最后采用低表面能物质对织物进行疏水化处理，所制备的棉织物与水滴的接触角超过１５０°，该方法利用棉纤维的环氧基团、纳米二氧化硅上的氨基基团以及纳米二氧化硅上的环氧基团之间的共价反应使得所构筑的粗糙表面具有良好的坚牢度，并且所构筑的表面具有大量的硅羟基及环氧基团，有利于低表面能物质与表面的化学结合，因此使所制备的织物的超疏水性能具有优良的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织品拒水整理加工领域，特别涉及一种超疏水棉织物的制备方法。
技术介绍
超疏水功能纺织品不仅在工业生产、医疗、军用产品方面具有重要的应用，而且在日常生活中具有广泛的应用。为了利用超疏水表面的自清洁效应中国专利CN 1242114C公开了纳米自清洁羊绒或制品及其制备方法，中国专利CN 1277019C公开了纳米自清洁真丝绸及制品，中国专利CN 1824884A公开了含有纳米功能性材料的自清洁西服面料及成衣制品的制法，中国专利CN100334291C公开了具有自清洁功能的羽绒服面料的制备方法，这些专利利用纳米微粒构筑粗糙结构，采用有机氟整理剂对织物进行浸渍、涂层或喷雾，赋予了织物既疏水又疏油的性能。中国专利CN 101397754A公开了一种无氟超疏水棉织物的制备方法，该方法采用二氧化硅溶胶浸轧棉织物，再经非氟烷烃处理获得超疏水棉织物。 超疏水表面的制备一方面要构筑微纳粗糙结构表面，另一面需要降低粗糙表面的表面能，尽管已经有了很多制备超疏水纺织品的方法，然而，这些方法中很少提及微纳粗糙结构表面与基底之间的结合关系，更少提及所制备的超疏水织物的超疏水性能的稳定性。专利技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超疏水棉织物的制备方法，其特征在于：先对棉织物上的棉纤维进行环氧基化改性，然后依次采用氨基化纳米二氧化硅和环氧基化纳米二氧化硅对棉织物进行浸轧，最后采用低表面能物质对织物进行浸轧处理得到。

【技术特征摘要】
一种超疏水棉织物的制备方法，其特征在于先对棉织物上的棉纤维进行环氧基化改性，然后依次采用氨基化纳米二氧化硅和环氧基化纳米二氧化硅对棉织物进行浸轧，最后采用低表面能物质对织物进行浸轧处理得到。2. 根据权利要求1所述的超疏水棉织物的制备方法，其特征在于所说的棉纤维的环氧基化改性方法为将2g棉织物放入lOOmL质量浓度为5%氢氧化纳溶液中，不断搅拌下加入5 10mL的环氧氯丙烷，控制反应温度为40 6(TC反应5 10小时，取出织物用水将其洗至中性后干燥得环氧基化棉织物。3. 根据权利要求1所述的超疏水棉织物的制备方法，其特征在于所说的氨基化纳米二氧化硅和环氧基化纳米二氧化硅的制备方法为将12mL正硅酸乙酯和80mL甲醇混合得混合溶液A，将30mL质量浓度为25% 28%的氨水和320mL甲醇混合得混合溶液B，然后在搅拌下将混合溶液A滴加到混合溶液B中反应3 10h，得到纳米二氧化硅甲醇溶液；将0. 5 2mL的3-氨基丙基三乙氧基硅烷与5mL甲醇的混合溶液滴加到200mL的纳米二氧化硅甲醇溶液，持续反应8 24小时，得到氨基化纳米二氧化硅；将0. 5 2mL的3...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛朝华，贾顺田，
申请(专利权)人：陕西科技大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]