Ｍｇ２Ｓｉ强化镁合金的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种Ｍｇ２Ｓｉ强化镁合金的制备方法，首先将ＳｉＯ２粉末或颗粒烘干；然后在纯镁锭、商用镁合金锭或自行配制的镁合金锭上钻孔，将按照合金中所需要Ｓｉ的含量进行换算得出ＳｉＯ２粉末或颗粒的质量并填充于纯镁锭、商用镁合金锭或自行配制的镁合金锭上的钻孔内；而后将铸锭放置于熔化坩埚内采用保护气体进行保护，或在工业商用覆盖溶剂保护条件下进行加热熔化，或采用在真空熔炼炉内充入氩气保护条件下进行加热熔化；最后当金属全部熔化后，采用机械搅拌或通入氩气进行充分搅拌，然后对其进行去渣后浇铸。本发明专利技术通过自生获得细小Ｍｇ２Ｓｉ强化相的高强度耐热镁合金制备方法，包括熔化和铸造方法，扩大了含Ｍｇ２Ｓｉ强化相的耐热镁合金的应用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于有色金属材料制备工艺
，涉及一种通过自生获得Mg^i强化 相的耐热镁合金的制备工艺，具体涉及一种Mg2Si强化镁合金的制备方法。
技术介绍
随着现代工业的飞速发展，资源日趋贫化，能源日趋紧张，降低能耗已经成为市场 竞争的契机，因此轻质工程材料的研究受到各工程领域越来越多的重视。镁及镁合金作为 最轻的金属结构材料，具有较高的比强度、比刚度，同时具有良好的阻尼性能、导热、导电性 能、电磁屏蔽性能和友好的环境特性及优良的铸造性能备受青睐，成为本世纪最有发展潜 力的金属材料之一。然而，镁是密排六方结构，限制了镁合金的塑性变形能力。镁的力学性 能较低，尤其是高温性能低，也限制了镁合金的应用。尽管目前已经开发出了不同系列的镁 合金，德国等还开发出了 AE、 WE和MRI系列抗高温蠕变镁合金，但是这些系列合金使用了 RE、Y、Sc、Th等贵金属，使合金成本和生产成本上升，限制了这些合金只能在导弹、高端小轿 车上使用。 Mg2Si相为CaF2型面心立方晶体结构，具有高熔点(1087°C )、高硬度(HV。.5460)、 高弹性模量(120GPa)、低密度(1. 99g cm本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｍｇ↓［２］Ｓｉ强化镁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：　　步骤１，将ＳｉＯ↓［２］粉末或颗粒在２００～５００℃的条件下烘干，烘干时间为０．５～２小时；　　步骤２，在纯镁锭、商用镁合金锭或自行配制的镁合金锭上钻孔，孔径的大小以能填充入所需的ＳｉＯ↓［２］粉末或颗粒为准，根据合金中需要的Ｓｉ含量，其中Ｓｉ的质量按照Ｓｉ∶ＳｉＯ↓［２］为７∶１５换算得出ＳｉＯ↓［２］粉末或颗粒所需要的质量，按照换算得出的质量称取步骤１烘干的ＳｉＯ↓［２］粉末或颗粒，并将其填充于纯镁锭、商用镁合金锭或自行配制的镁合金锭上的钻孔内；　　步骤３，将步骤２处理过的铸锭放置于坩埚内进行加热熔化，熔化过程中采用保...

【技术特征摘要】
一种Mg2Si强化镁合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤步骤1，将SiO2粉末或颗粒在200～500℃的条件下烘干，烘干时间为0.5～2小时；步骤2，在纯镁锭、商用镁合金锭或自行配制的镁合金锭上钻孔，孔径的大小以能填充入所需的SiO2粉末或颗粒为准，根据合金中需要的Si含量，其中Si的质量按照Si∶SiO2为7∶15换算得出SiO2粉末或颗粒所需要的质量，按照换算得出的质量称取步骤1烘干的SiO2粉末或颗粒，并将其填充于纯镁锭、商用镁合金锭或自行配制的镁合金锭上的钻孔内；步骤3，将步骤2处理过的铸锭放置于坩埚内进行加热熔化，熔化过程中采用保护气体进行保护，或在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐春杰，孟令楠，郭学锋，张忠明，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]