气雾相式脂肪酸甲酯磺化器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气雾相式脂肪酸甲酯磺化器，它由具有接管的雾化器和磺化塔体所组成，气相磺化剂导入管与磺化塔体的内圆相切，且设置在磺化塔体的顶上部；雾化器固装在磺化塔体内腔的顶上部。本实用新型专利技术具有结构简单，制造成本低，磺化接触反应表面积大，磺化反应速度快，反应效果好等特点，是一种可被广泛用作磺化处理的磺化装置。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学工业生产设备技术，涉及一种磺化剂磺化脂肪酸甲酯的磺化器，具体涉及一种将脂肪酸甲酯雾化成微细颗粒，经与磺化剂进行磺化而制备磺基脂肪酸甲酯的磺化器。现有的磺化器，如美国Armour公司和日本狮子公司等，所采用的均是降膜式磺化器(装置)，如附附图说明图1所示，这种磺化器的工作原理是，将熔释的脂肪酸导进具有众多立管的置容器内，且令脂肪酸沿着立管管壁下流，而在管壁上形成一定厚度的脂肪酸降膜。气相磺化剂导入具有众多立管的置容器内，而与降膜状脂肪酸甲酯接触进行磺化反应。由以上所描述的工作原理可见，由于脂肪酸甲酯与气相磺化剂反应接触面积较小，而存在着所需反应温度高，反应速度慢等不足。如日本狮子公司不得不采用分段连续降膜磺化工艺，先在较低温度下磺化，然后在较高温度下磺化，这无疑延长了工艺流程，增加了热能消耗，提升了生产成本。且往往由于磺化反应效果较差，而导致反应生成物中二钠盐含量高，而制约着产成品质量的提高。而所说的现有这类降膜磺化器的结构，根据其工作原理可见，它主要由众多立管、众多立管置容器(即壳体)和气相磺化剂导入管和脂肪酸导入管等组成。本技术的目的在于提供一种能有效增大气相磺化剂与脂肪酸甲酯反应接触面积，以降低反应温度，提高反应速度和磺化反应效果的脂肪酸甲酯磺化器，以克服现有技术的不足。实现本技术的目的采取了如下技术方案，它由具有接管的雾化器和磺化反塔体所组成，旦沿所说的磺化塔体内圆的切线方向，设有气相磺化剂导入管。而所说的具有接管的雾化器，至少有一个，且所说的雾化器通过接管固装在磺化塔体的上顶部的内腔内。而所说的雾化器的接管进料口端，设有能与脂肪酸导入管相连结的连结偶件；而在所说的磺化塔体底部设有出料管，且所说的出料管端，设有能与相邻接装置连结的连结偶件。当然，上述接装端，也可以采用焊接连结。本技术的改进点还在于有以下3点所说的磺化塔体的底部呈圆锥状，以进一步提高磺化反应效果和便于磺化反应生成物汇集导出。所说的磺化塔体的顶部呈敞开状，且设有塔盖，所说的雾化器的接管与盖体固定连结，而所说的塔盖则与磺化塔体两者呈可装拆式连结。而雾化器的接管与塔盖的固定连结，是焊接连结，或是螺纹连结，或是对栓螺母连结。以此实现方便安装和维修。所说的雾化器，是高压喷射雾化器，或是高速离心雾化器，或是文丘里雾化器。本技术优选的是高压喷射雾化器。本技术与现有技术相比较，其所具有的结构简单，安装维修方便，雾相脂肪酸甲酯与气相磺化剂接触反应表面积大，而磺化反应速度快，磺化反应效果好等特点，是显而易见的。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1，为现有降膜式磺化器简示图；图2，为本技术的主视图；图3，为图2的俯视图；图4，为本技术的一种具有塔体和塔盖的结构简示图；图5，为高速离心雾化器的原理简示图。本技术实施例之一，请参阅附图2和3。磺化塔体1为圆柱状，具有连接管2-1的高压喷射雾气器2有3个，互呈相间120°均布，且通过连接管2-1连结固装在磺化塔体1内腔的顶上部。气相磺化剂的导入管3，与磺化塔体1内圆相切，磺化塔体1的底部设有出料管4。在所说的高压喷射雾气器2的连接管2-1的端部，设有能与脂肪酸甲酯导入管相连结的连结偶件螺栓副2-1-1，而在所说的出料管4的端部，设有能与相邻接装置连接的连结偶件螺栓副4-1。本技术的实施之二，请参阅附图2、4和5，是磺化塔体1的底部呈圆锥状。所采用的雾化器2为高速离心雾化器。出料管4，设在塔体的圆锥体的底部，在磺化塔体1的上口，设有塔盖5，所说的塔体1与塔盖5呈螺栓密封连结或卡楔密封连结。通过连接管2-1且采用螺纹连结或对栓螺母连结，而令高速离心雾化器固装在塔盖的内侧面处。其它如同实施例之一。如附图5所示，脂肪酸甲酯注入作18000-25000Rpm高速回转的离心盘。脂肪酸甲酯在离心力的作用下雾化。本技术的实施例之三是，所采用的雾化器2为文丘里雾化器，其它均如同实施之一或实施例之二。本技术的使用状态，脂肪酸甲酯由脂肪酸甲酯预热器预热后，经高压自控泵和过滤器，通过管路与本技术的高压喷射雾化器2的接管2-1相结合，而导入高压喷射雾化器2雾化，且由上而下喷淋在磺化塔体1的内腔。气相磺化剂，沿磺化塔体1的切线方向射入磺化塔体1的内腔。气相磺化剂与雾相脂肪酸甲酯作充分接触混合而磺化。本技术主要适用于气雾相式三氧化硫磺化甲酯制备脂肪酸酯磺酸盐。本技术的应用范围并不受此限制，它可广泛被用作其它液相和气相物质接触混合反应的反应装置。权利要求1.一种气雾相式脂肪酸甲脂磺化器，其特征在于，由具有接管(2-1)的雾化器(2)和磺化反应塔体(1)所组成，且在所说的磺化塔体(1)顶上部且沿其内圆的切线方向，设有气相磺化剂导入管(3)，而在其底部设有出料管(4)，而所说的具有接管(2-1)的雾化器(2)至少有1个，且通过其接管(2-1)固装在磺化塔体(1)内腔的顶上部。2.根据权利要求1所说的气雾相式脂肪酸甲酯磺化器，其特征在于，所说的磺化塔体(1)的底部呈圆锥状3.根据权利要求书1和2和所述的气雾相式脂肪酸甲酯磺化器，其特征在于，所说的雾化器(2)是高压喷射雾化器，或是高速离心雾化器，或是文丘里雾化器4.根据权利要求1和2和3所说的气雾相式脂肪酸甲酯磺化器，其特征在于，所说的磺化塔体(1)的顶部呈敞口状，且设有塔盖(5)，而所说的磺化塔体(1)与塔盖(5)两者呈可装拆式连结，而雾化器(2)通过接管(2-1)与塔盖(5)固定连结。专利摘要本技术公开了一种气雾相式脂肪酸甲酯磺化器，它由具有接管的雾化器和磺化塔体所组成，气相磺化剂导入管与磺化塔体的内圆相切，且设置在磺化塔体的顶上部；雾化器固装在磺化塔体内腔的顶上部。本技术具有结构简单，制造成本低，磺化接触反应表面积大，磺化反应速度快，反应效果好等特点，是一种可被广泛用作磺化处理的磺化装置。文档编号C07C303/26GK2451586SQ00240550公开日2001年10月3日 申请日期2000年10月8日 优先权日2000年10月8日专利技术者谢仁华, 谢晓晨 申请人:谢仁华本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气雾相式脂肪酸甲脂磺化器，其特征在于，由具有接管（２－１）的雾化器（２）和磺化反应塔体（１）所组成，且在所说的磺化塔体（１）顶上部且沿其内圆的切线方向，设有气相磺化剂导入管（３），而在其底部设有出料管（４），而所说的具有接管（２－１）的雾化器（２）至少有１个，且通过其接管（２－１）固装在磺化塔体（１）内腔的顶上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢仁华，谢晓晨，
申请(专利权)人：谢仁华，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]