一种塑胶耳机头带生产用模具制造技术

技术编号:42940824 阅读:18 留言:0更新日期:2024-10-11 16:00
本技术提供了一种塑胶耳机头带生产用模具,包括上模具以及位于上模具下方的下模具,上模具的底部设置有上模芯,上模芯内固定安装有两个斜杆;下模具的顶部设置有下模芯,下模芯的顶部开设有两个第二滑槽,两个第二滑槽内均滑动连接有第一成型模芯。本申请通过设置的斜杆,斜杆在上模具的带动下向下移动时与斜槽配合驱动第一成型模芯移动,第一成型模芯带动第二成型杆移动,使得第二成型杆与下模芯以及上模芯配合注塑,注塑过程中物料围绕第二成型杆的区域形成安装孔,注塑完成之后斜杆上升并与第一成型模芯分离,而第一成型模芯复位使得第二成型杆与安装孔分离,由于解除了第二成型杆对安装孔的干扰,从而便于脱模。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,具体而言,涉及一种塑胶耳机头带生产用模具


技术介绍

1、头戴式耳机是一种常见的耳机类型,它通常由两部分组成:信号发射器和带有信号接收和放大装置的耳机(通常是动圈式的)。这种耳机通常被设计为戴在头上,而不是插入耳道内,与入耳式耳塞有所区别。

2、头带是头戴式耳机上重要的部件,其能够将两个播放器连接在一起并于使用时佩戴在头上,现有塑胶头带如图12所示,为了实现头带与播放器的连接,头带上通常具有安装孔,现有模具多由上模和下模组成,当对带有安装孔的头带进行注塑时,存在注塑完成之后不易脱模的情况。因此我们对此做出改进,提出一种塑胶耳机头带生产用模具。

3、因此,现有技术存在缺陷,需要改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对目前存在的现有模具多由上模和下模组成,当对带有安装孔的头带进行注塑时,存在注塑完成之后不易脱模的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供了塑胶耳机头带生产用模具,以改善上述问题。

3、本申请具体是这样的:p>

4、一种塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑胶耳机头带生产用模具,其特征在于,包括上模具(1)以及位于上模具(1)下方的下模具(2),所述上模具(1)的底部设置有上模芯(101),所述上模芯(101)内固定安装有两个斜杆(107);

2.根据权利要求1所述的一种塑胶耳机头带生产用模具,其特征在于,所述第二滑槽(211)内还固定安装有第一限位块(203),所述第一限位块(203)的底部与第一成型模芯(202)一侧接触。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶耳机头带生产用模具,其特征在于,所述下模具(2)与下模芯(201)的顶部之间开设有两个第一滑槽(205),两个所述第一滑槽(205)内均滑动连接有滑动...

【技术特征摘要】

1.一种塑胶耳机头带生产用模具,其特征在于,包括上模具(1)以及位于上模具(1)下方的下模具(2),所述上模具(1)的底部设置有上模芯(101),所述上模芯(101)内固定安装有两个斜杆(107);

2.根据权利要求1所述的一种塑胶耳机头带生产用模具,其特征在于,所述第二滑槽(211)内还固定安装有第一限位块(203),所述第一限位块(203)的底部与第一成型模芯(202)一侧接触。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶耳机头带生产用模具,其特征在于,所述下模具(2)与下模芯(201)的顶部之间开设有两个第一滑槽(205),两个所述第一滑槽(205)内均滑动连接有滑动块(206)。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶耳机头带生产用模具,其特征在于,所述第一成型模芯(202)与第二滑槽(211)之间设置有弹性件,滑动块(206)与第一滑槽(205)之间也设置有弹性件。

5.根据权利要求4所述的一种塑胶耳机头带生产用模具,其特征在于,两个所述滑动块(206)靠近第一成型模芯(202)的一侧均固定连接有第二成型模芯(207),且第二成型模芯(207)远离滑动块(206)的一侧固定安装有第一成型杆(212)。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶耳机头带生产用模具,其特征在于,所述第一滑槽(205)两侧壁上均安装有第二限位块(209),两个所述第二限位块(209)的底部均与滑动块(206)接触。

7.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱振光黄雪刚黄胜云
申请(专利权)人:河源市振源塑料制品科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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