一种风电叶片水加热模具加热分区的方法技术

本发明专利技术提供了一种风电叶片水加热模具加热分区的方法，包括具体步骤如下：S1：模具分区；根据叶片结构分区铺设水管；S2：连接模具加热控制装置；S3：控制加热；当叶片开始固化时，中心数据控制系统通过所述电控水阀根据叶片结构分区加热曲线控制加热过程，通过监控所述温控探头反馈的温度，对制品的温度进行监控；S4：异常处理。本发明专利技术通过增加水加热模具加热分区，对叶片表面各区域的加热要求分别对应的进行加热，增加对应结构区域对应加热曲线，针对个别区域低温或高温加热，减少固化过程中放热造成的质量缺陷问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及非金属复合材料模具成型工艺，特别涉及一种风电叶片水加热模具加热分区的方法。

技术介绍

1、风力发电叶片模具在叶片气动外形上起到加热塑性的作用，模具的加热系统对叶片玻璃钢进行加热固化成型。目前，风电行业模具主要是电加丝模具和模温机水加热模具。模温机加热通过在模具下表面布满加热水管，通过模温机加热将水加热至设定温度，经过加热水管联通至整个模具下表面进行加热，水经过模具循环后回流至模温机进行加热。

2、目前模温机水加热系统的缺点：模温机放置位置不固定，造成整个模具的加热不均匀，模温机附近区域模具温度高，距离模温机远的区域模具加热温度较低。其次，风力发电叶片结构复杂，结构件分布不匀。由于水管均匀分布在模具上，导致水加热的模温机无法像电加热分区域进行加热，无法精准的温度控制和加热损耗成本较高。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术旨在提出一种风电叶片水加热模具加热分区的方法，以解决现有技术中通海阀与过滤网串联造成占用空间较大的问题。

2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种风电叶片水加热模具加热分区的方法，其特征在于，包括具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述的风电叶片水加热模具加热分区的方法，其特征在于，在步骤S1中，水管包括主管路和分支管路，主管路与分支管路经冷热水切换阀门连接，用于分支管路的热水和常温水切换；主管路设置有加热水供应管路和常温水供应管路，分支管路设置在叶片分区内部，用于加热和冷却模具；分支管路包括进水管和出水管。

3.根据权利要求2所述的风电叶片水加热模具加热分区的方法，其特征在于，在步骤S2中，中心数据控制系统包括区域交换机(13)、中心交换机(14)、电脑存储设备(16)、外接设备(15)和软件系统(...

【技术特征摘要】

1.一种风电叶片水加热模具加热分区的方法，其特征在于，包括具体步骤如下：

2.根据权利要求1所述的风电叶片水加热模具加热分区的方法，其特征在于，在步骤s1中，水管包括主管路和分支管路，主管路与分支管路经冷热水切换阀门连接，用于分支管路的热水和常温水切换；主管路设置有加热水供应管路和常温水供应管路，分支管路设置在叶片分区内部，用于加热和冷却模具；分支管路包括进水管和出水管。

3.根据权利要求2所述的风电叶片水加热模具加热分区的方法，其特征在于，在步骤s2中，中心数据控制系统包括区域交换机(13)、中心交换机(14)、电脑存储设备(16)、外接设备(15)和软件系统(18)，所述区域交换机(13)用于对应壳体结构分布进行集中放置交换机，所述区域交换机(13)连接所述电控水阀(11)和所述温控探头(12)；所述中心交换机(14)设置于中心控制系统区域放置，用于整个模具区域的交换机进行信息集中处理，所述中心交换机(14)连接多个所述区域交换机(13)；所述软件系统(18)设定制品加热曲线，用于控制加热过程；所述电脑存储设备(16)与所述外接设备(15)连接，储存显示加热曲线和制品实时温度的核心数据。

4.根据权利要求3所述的风电叶片水加热模具加热分区的方法，其特征在于，在步骤s2中，所述外接设备(15)包括显示屏、键盘和鼠标，用于操...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鑫，何贵斌，张朋，朱宏伟，刘高星，徐正伟，
申请(专利权)人：洛阳双瑞风电叶片有限公司，
类型：发明
国别省市：