凿孔器制造技术

技术编号:4294037 阅读:325 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及凿孔器,属机械凿孔装置。它公开了凿孔器的外缸内孔的中部设有配气杆,配气杆的后端部固定在配气座的中心通孔内,其前端部活动的固定在活塞的中心孔内。本实用新型专利技术由于配气座与配气杆单独加工成形,因而加工时两部件的同轴精度要求容易实现,降低了加工难度,后接头主体的后端由外维螺纹改为内锥螺纹,其加工精度要求降低,而且节省贵重金属材料,同时可省掉压紧套,降低生产成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械凿孔装置,特别是气动凿孔器
技术介绍
现有的凿孔器的外缸的内孔内的后端部都设有配气座,配气座的前端部为 配气杆,由于配气杆又细又长,而且加工精度要求高,因而加工难度大。另外, 现有的后接头与过渡接头的连接一般为后接头后端部加工成外锥螺纹,其加工 难度大而且采用贵金属材料较多,生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降低加工难度,节省贵重金属材料,生产成 本较低的凿孔器。本技术的技术解决方案是凿孔器的外缸的内孔的中部设有配气杆,配 气杆的后端部固定在配气座的中心通孔内,其前端部活动的固定在活塞的中心 孔内。以上所述的活塞的外侧面的后端部可以设有与活塞的后端面连通的轴向凹槽。本技术的后接头的的后接头主体的后端部可以设有内锥螺纹与过渡接 头的前端部的外锥螺纹连接。本技术的优点是由于配气座与配气杆单独加工成形,因而加工时两部件的同轴精度要求容易实现,降低了加工难度;后接头主体的后端部由外维螺 纹改为内锥螺纹,其加工精度要求降低,而且节省贵重金属材料;同时可省掉 压紧套,降低生产成本。附图说明图1是本技术的构造示意图; 图2是本技术的活塞构造示意图; 图3为图2中沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
凿孔器,包括外缸,设在外缸后端部的后接头,设在外缸内孔后端部的配气座,设在外缸内孔中部的活塞,其特征是在外缸内孔的中部还设有配气杆,配气杆的后端部固定在配气座的中心通孔内,其前端部活动的固定在活塞的中心孔内。

【技术特征摘要】
1、凿孔器,包括外缸,设在外缸后端部的后接头,设在外缸内孔后端部的配气座,设在外缸内孔中部的活塞,其特征是在外缸内孔的中部还设有配气杆,配气杆的后端部固定在配气座的中心通孔内,其前端部活动的固定在活塞的中心孔内。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤通宏
申请(专利权)人:广州市天凿精机机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:81[中国|广州]

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