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电动门固定片组合结构制造技术

技术编号:4293903 阅读:178 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种电动门固定片组合结构,套设于横杆上用于轴向定位斜杆和横杆之间的铰轴,该电动门固定片组合结构包括与挡片、套筒和塑胶密封片,挡片为圆环状,圆环中心与横杆紧密配合固定,套筒为截面为圆形的圆柱桶状结构,该桶状结构的桶底中央位置设有贯通的套筒圆孔,套筒圆孔与横杆紧密配合固定,该塑胶密封片也为圆环状,该塑胶密封片中部的圆孔与横杆配合,该塑胶密封片的圆形外缘与套筒的桶状内孔相配合,该圆环形塑胶密封片边缘向一侧凸伸形成截面为圆环形的凸缘,该凸缘的末端向圆心方向弯折形成卡钩状结构,该卡钩状结构凹槽部分作为,套筒靠近桶口处具有套筒斜坡面,套筒靠近桶口处内径大于凸缘端部外径。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电动门配件,尤指一种用于对电动门的斜 杆和横杆之间铰接部分进行定位的一种电动门固定片组合结构
技术介绍
电动伸縮门是一种通过电力驱动来实现大门开关的自动门,其 通过可伸縮的门幅在电动门机头的带动下往返收縮来实现打开和关 闭大门的目的,为实现门幅的收縮,通常要在电动门的门幅上设置 滑块滑杆结构,这种结构通常是将斜杆中部在某一位置处通过铰轴 与横杆铰接,该斜杆的两端设置滑块并通过滑块滑杆机构与电动门 门幅上竖直设置的滑杆相互滑动连接,当电动门伸縮门幅伸縮时, 斜杆与横杆之间相对旋转,斜杆两端的滑块相对于滑杆滑动,从而 改变伸縮门幅的宽度,在滑杆与横杆相对转动的过程中,滑杆与横 杆之间的铰轴除了承受较大的拉力(伸縮门幅时的拉力以及斜杆的 重力),还难免会发生一定程度的晃动,为了减小噪音,需要确保斜 杆和横杆之间铰接保持足够的稳定,因此在实际操作中人们在横杆 上设置位置固定的限位卡片来对铰接轴进行轴向定位,最常见的是 在铰轴两侧设置固定片组合结构来对铰接轴处进行轴向定位,固定 片组合结构通常包括两挡片、两套筒和两塑胶密封片,该两挡片通 常是在横杆上合适位置处与横杆固定连接,两套筒分别在两挡片一 侧套设,两塑胶密封片分别与该两套筒卡合以对套筒处进行密封,防止使用过程中套筒内进入灰尘同时减小噪音,目前所用的塑胶密 封片与套筒之间只是简单的卡固关系,套筒和塑胶密封片卡合安装 后,套筒和塑胶密封片与挡片之间存在有较大间隙,造成套筒和塑 胶密封片组合相对于挡片发生轴向晃动,容易碰撞产生噪音,同时 塑胶密封片还容易从套筒中松动滑出,不仅会影响塑胶密封片的密 封功能,同时影响电动门的外观。
技术实现思路
本技术的技术目的是为了提供一种改进了的固定片组合结 构,该固定片组合结构通过在塑胶密封片上设置自锁结构与挡片之 间方便地自锁,从而使塑胶密封片与挡片卡合更加牢固稳定。本技术电动门固定片组合结构,套设于横杆上用于轴向定 位斜杆和横杆之间所设的铰轴,该电动门固定片组合结构包括与横 杆固定连接的挡片、套设于挡片上的套筒和塑胶密封片,该挡片为 圆环状,圆环中心的挡片孔与横杆外径紧密配合固定,套筒为一截 面为圆形的圆柱桶状结构,该桶状结构的桶底部中央位置处设有贯 通的套筒圆孔,该套筒圆孔与横杆紧密配合固定,该套筒的桶口直 径略大于挡片的外径,该塑胶密封片也为圆环状,该塑胶密封片中 部的圆孔与横杆配合,该塑胶密封片的圆形外缘与套筒的桶状内孔 相配合,该圆环形塑胶密封片的边缘向一侧凸伸形成有截面为圆环 形的凸缘,该凸缘的末端向该圆环形塑胶密封片的圆心方向弯折形 成卡钩状结构,该卡钩状结构内缘靠近端口部分形设有斜坡面,该 卡钩状结构的凹槽部分作为密封片卡槽,该套筒靠近桶口处具有套筒斜坡面,且该套筒斜坡面靠近桶口处内径大于凸缘端部外径。上述的挡片为不锈钢材质,该挡片通过焊接与横杆固定连接,该塑胶绝缘片的材质为PVC塑料。有益效果本技术的电动门固定片组合结构,由于采用了 上述的特殊的绝缘塑胶片结构,因此在安装时,先将塑胶密封片与 挡片配合,并使挡片位于塑胶密封片的圆环形卡缘位置处,然后将 套筒套设在塑胶密封片的外侧,塑胶密封片在收到套筒的桶壁的挤 压向内收縮,塑胶密封片的卡缘会包卡在挡片上轴向定位,同时该 套筒的内壁与塑胶密封片相互挤压配合,从而使整个套筒和塑胶密 封片相互固定构成的固定片组合结构轴向定位,不会发生窜动,同 时保证塑胶片与套筒结合牢固,保证连接的牢固性和密封性。为便于说明和本技术有关的详细内容及技术,以下兹就配 合附图进行说明。附图说明图1、为一电动门的正面结构示意图2、为图1的A放大图3、为本技术电动门固定片组合结构组合的立体示意图; 图4、为本技术电动门固定片组合结构组合的剖面示意图; 图5、为本技术电动门固定片组合结构组合的剖面示意图6、为图5的B放大图7、为本技术电动门固定片组合结构组合的剖面示意图8、为本技术电动门固定片组合结构组合完成的剖面示意图9、为本技术电动门固定片组合结构组合完成的立体示 意图。具体实施方式请参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示,为本技术一种优选实施例的电动门固定片组合结构,该 电动门固定片组合结构套设于横杆8上用于轴向定位斜杆9和横杆8 之间所设的铰轴(图中未示出),该电动门固定片组合结构包括与横 杆8固定连接的挡片4、套设于挡片4上的套筒3和塑胶密封片2, 该挡片4为圆环状,圆环中心的挡片孔与横杆8外径紧密配合固定, 套筒3为一截面为圆形的圆柱桶状结构,该桶状结构的桶底部中央 位置处设有贯通的套筒圆孔30,该套筒圆孔30与横杆8的外径紧密 配合固定,该套筒3的桶口直径略大于挡片的外径,该塑胶密封片 也为圆环状,该塑胶密封片2中部的圆孔与横杆8外径配合,该塑 胶密封片2的圆形外缘与套筒3的桶状内孔31相配合,该圆环形塑 胶密封片2的边缘向一侧凸伸形成有截面为圆环形的凸缘20,该凸 缘20的末端向该圆环形塑胶密封片2的圆心方向弯折形成卡钩状结 构,该卡钩状结构内缘靠近端口部分形设有斜坡面21,该卡钩状结 构的凹槽部分作为密封片卡槽23,该套筒3靠近桶口处具有套筒斜 坡面30,且该套筒斜坡面30靠近桶口处内径大于凸缘20端部外径, 使用时,先将塑胶密封片2与挡片4配合,并使挡片4位于塑胶密 封片2的卡槽23位置处,然后将套筒3套设在塑胶密封片2的外侧塑胶密封片2凸缘20受套筒3桶壁挤压力向内收縮,该凸缘20内 部的卡槽23卡于挡片外缘轴向定位,同时该套筒3内壁与塑胶密封 片2相互挤压配合,从而使整个套筒3和塑胶密封片2之间相互紧 密配合固定,保证塑胶片2不会从挡片4上脱出,套筒3和塑胶密 封片2构成一体结构并轴向定位。更进一步地,为了确保该电动门固定片组合结构具有较长的寿 命并保持良好的表面光洁度,在本实施例中,该挡片4采用不锈钢 材料,且将该挡片4通过焊接方式与横杆8固定连接,而塑胶绝缘 片2的材质通常是使用PVC塑料,在保持一定韧性和迁都的情况下 有效地降低成本。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电动门固定片组合结构,套设于横杆上用于轴向定位斜杆和横杆之间所设的铰轴,该电动门固定片组合结构包括与横杆固定连接的挡片、套设于挡片上的套筒和塑胶密封片,该挡片为圆环状,圆环中心的挡片孔与横杆外径紧密配合固定,套筒为一截面为圆形的圆柱桶状结构,该桶状结构的桶底部中央位置处设有贯通的套筒圆孔,该套筒圆孔与横杆紧密配合固定,该套筒的桶口直径略大于挡片的外径,该塑胶密封片也为圆环状,该塑胶密封片中部的圆孔与横杆配合,该塑胶密封片的圆形外缘与套筒的桶状内孔相配合,该圆环形塑胶密封片的边缘向一侧凸伸形成有截面为圆环形的凸缘,该凸缘的末端向该圆环形塑胶密封片的圆心方向弯折形成卡钩状结构,该卡钩状结构内缘靠近端口部分形设有斜坡面,该卡钩状结构的凹槽部分作为密封片卡槽,该套筒靠近桶口处具有套筒斜坡面,该套筒斜坡面靠近桶口处内径大于凸缘端部外径。

【技术特征摘要】
1、一种电动门固定片组合结构,套设于横杆上用于轴向定位斜杆和横杆之间所设的铰轴,该电动门固定片组合结构包括与横杆固定连接的挡片、套设于挡片上的套筒和塑胶密封片,该挡片为圆环状,圆环中心的挡片孔与横杆外径紧密配合固定,套筒为一截面为圆形的圆柱桶状结构,该桶状结构的桶底部中央位置处设有贯通的套筒圆孔,该套筒圆孔与横杆紧密配合固定,该套筒的桶口直径略大于挡片的外径,该塑胶密封片也为圆环状,该塑胶密封片中部的圆孔与横杆配合,该塑胶密封片的圆形外缘与套筒的桶状内孔相配合,该圆环形塑胶...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟光
申请(专利权)人:李伟光
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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