半自动印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及丝网印刷机技术领域，公开了一种半自动印刷机。它包括包括升降本体支柱、升降本体，升降本体悬挂于升降本体支柱上，可沿升降本体支柱上下滑动；升降本体上设有导轨，供刀固定架于其上平行移动；刀固定架下方设置刮墨刀、回油刀，刀固定架上还设有控制刮墨刀、回油刀垂直位移的气缸组；升降本体上设有固定丝印网板的丝印网板夹装机构。工作台设在工作台支撑台上，工作台与工作台支撑台间设有工作台微调机构。采用本实用新型专利技术，操作人员按现有的生产模式将待印刷物料放在放在了待印刷位置，丝网印刷可自动完成，且待印刷物料放置的工作台可以方便地左右微调。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

-本技术涉及丝网印刷机
，特指一种应用于陶瓷片、线路板、金属片、塑料、 纸张等材料或成型产品的平面印刷的半自动印刷机。技术背景现有的陶瓷片、线路板、金属片、塑料、纸张等材料或成型产品的平面印刷，是将需印 制的物料放于一承载体的型腔内，该型腔与物料适配，可将物料固定，且使物料需印刷的平 面处于同一平面上，将丝印网板放置在该平面上，在丝网板上涂上涂料，用刮墨刀在丝网板 刷一下，涂料就按要求印制在物料上。如在电子元件瓷片上印刷导电极，参见附图1~4中现有的瓷片印银装置包括承料机构、 吸料机构和丝印网板，放置于工作台上，是将瓷片摆在承料机构上，承料机构通过合页铰链 与一吸料机构衔接。吸料机构将瓷片吸住后，翻转过来，平放在吸料机构支撑架上，让瓷片 向上，放下丝印网板，到银浆于丝印网板上，用刮墨刀从上至下刮一遍，银浆就印制在瓷片 上。承料机构上设有一布满穿透孔的板体，板体靠板体支撑架支撑，穿透孔内有充实的填充 体，轮盘通过力量传导机构与填充体连接，通过控制轮盘可以控制填充体在穿透孔内伸縮， 瓷片摆放在穿透孔内。吸料机构包括一带气室的吸料本体和一带孔位的平板，吸料本体连接 一气管A，气本文档来自技高网...

【技术保护点】
半自动印刷机，它包括放置于工作台（１）上的承料机构（４１）、吸料机构（４３）和丝印网板（１９）；承料机构（４１）包括一布满穿透孔（４１ａ）的板体（４１），穿透孔（４１ａ）内有充实的填充体（４１ｂ），轮盘（４１ｃ）通过力量传导机构（４１ｄ）与填充体（４１ｂ）连接，通过控制轮盘（４１ｃ）可以控制填充体（４１ｂ）在穿透孔（４１ａ）内伸缩；吸料机构（４３）包括一带气室（４３ｂ）的吸料本体（４３ａ）和一带孔位（４４ａ）的平板（４４），吸料本体（４３ａ）可平放于吸料机构支撑架（８）上，其特征在于：它包括升降本体支柱（９）、升降本体（１０），升降本体（１０）悬挂于升降本体支柱（９）上，可沿升降本体支柱（９）...

【技术特征摘要】
1.半自动印刷机，它包括放置于工作台(1)上的承料机构(41)、吸料机构(43)和丝印网板(19)；承料机构(41)包括一布满穿透孔(41a)的板体(41)，穿透孔(41a)内有充实的填充体(41b)，轮盘(41c)通过力量传导机构(41d)与填充体(41b)连接，通过控制轮盘(41c)可以控制填充体(41b)在穿透孔(41a)内伸缩；吸料机构(43)包括一带气室(43b)的吸料本体(43a)和一带孔位(44a)的平板(44)，吸料本体(43a)可平放于吸料机构支撑架(8)上，其特征在于它包括升降本体支柱(9)、升降本体(10)，升降本体(10)悬挂于升降本体支柱(9)上，可沿升降本体支柱(9)上下滑动；升降本体(10)上设有导轨(10a)，供刀固定架(14)于其上平行移动；刀固定架(14)下方设置刮墨刀(15)、回油刀(16)，刀固定架(14)上还设有控制刮墨刀(15)、回油刀(16)垂直位移的气缸组B(13)；升降本体(10)上设有固定丝印网板(19)的丝印网板夹装机构(18)。2. 如权利要求1所述的半自动印刷机...

【专利技术属性】
技术研发人员：严红光，
申请(专利权)人：东莞思威特电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]