降压井混凝土与法兰盘双重封堵施工方法技术

本发明专利技术涉及一种降压井混凝土与法兰盘双重封堵施工方法，具体步骤如下：１．加工法兰盘、套筒和底板顶排钢筋处理，２．降压井短时集中抽水和球囊的塞入，３．浇筑膨胀混凝土，４．安装法兰盘盖板，５．表面砂浆抹平。本发明专利技术的方法能较好地解决常规降压井封堵质量受井内水压力、施工人员水平等因素影响较大的问题，在施工实践中，可完全解决降压井封井渗漏问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种地下工程施工中的封堵方法，尤其是一种用于地下结构降压井的封堵方法。
技术介绍
自上世纪九十年代以来，随着包括高层建筑地基、地铁基坑等地下结构工程的逐 渐兴起，降压井由于在降低地下承压水水位、维护基坑安全方面发挥巨大作用，因此运用非 常广泛。然而，由于降压井使用结束后的常规封堵，易形成混凝土灌入后离析、封堵钢板与 井管壁接缝往往在带水的情况下进行，焊接易产生缺陷导致漏水，降压井封堵后渗漏出现 几率较大，虽可经二次注浆封堵，但只能暂时发挥止水作用。特别是在上海地区，地下水位 较高、水量充沛，且随着现今基坑规模、开挖深度的不断加大，降压井的封堵一次成功率更 不易得到保证。
技术实现思路
本专利技术是要提供一种，用于解决常规降压井封堵后渗漏多发的技术问题，提高降压井封堵的防渗可靠性，即使发生渗漏后，也可通过更换止水橡胶环和法兰片的形式弥补。 为实现上述目的，本专利技术的施工方法如下 本专利技术的，具体步骤如下 1.加工法兰盘、套筒和底板顶排钢筋处理 (1)根据降压井井管的尺寸、井管内水压，确定法兰盘的尺寸和螺栓的规格和数 (2)加工套筒及与法兰盘焊接 套筒与法兰盘连接的套筒壁厚为10mm，内径稍大于降压井井管外径，并套入法兰 盘内，套筒顶部与法兰盘进行两侧封闭式焊接，阴角区焊缝铁水高度^ 12mm，套筒内侧焊缝 铁水高度^ 6mm，套筒底部以下35cm位置焊接一圈4mm厚的镀锌止水钢板，环宽度20cm ;套 筒的底部嵌套于降压井井管，搭接长度^ 5cm，并在套筒外侧将接缝进行封闭式焊接； (3)底板顶排钢筋的处理 根据法兰盘外径的尺寸，绑扎钢筋时，将半径范围内的钢筋全部割除，在顶排钢筋 下部15cm处补绑四根与顶排钢筋规格相同的钢筋； 2.降压井短时集中抽水和球囊的塞入 (1)降压井封堵前2小时，使用6T/小时的抽水泵进行大强度抽水，以使井内水位 控制在封堵要求水线以下； (2)在抽水到位后迅速塞入一充气球囊，球囊直径略大于井管内径2mm在球囊底 部通过绳子栓一重物，扔入井内； 3.浇筑膨胀混凝土 在抽水工作完成前，待球囊塞入到位后立即开始浇筑混凝土，浇筑至法兰盘顶面 以下为止； 4.安装法兰盘盖板 井内混凝土达到初凝稳定后，安装顶端法兰盘盖板；擦干净法兰盘表面并铺设橡 胶垫圈； 5.表面砂桨抹平 法兰盘安装好后，再观察两天，在未发现有渗漏的情况下将降压井缺口位置用砂 桨抹面。 上述第一步骤中，根据井管内水压力情况，采用钢制平面板式法兰盘，公称直径 250mm，法兰盘外径375mm，厚度24mm，适用嵌套管子外径273mm ;均匀布置八个螺栓孔，螺栓 孔中心圆直径335mm，螺栓孔直径llmm ;螺栓采用六角法兰盘MIO螺栓，公称长度50mm，共8 个螺栓；法兰盘盖板公称直径为250mm，法兰盘厚度为24mm，加工8个直径llmm螺栓孔。 上述第二步骤中，所用球囊充气后直径250mm，底部通过一普通绳子捆绑2kg重 物。 上述第三步骤中，所用混凝土是微膨胀混凝土，通过微膨胀混凝土的自身膨胀达 到与井管壁的紧密接触；浇筑前，计算使用混凝土的方量并留有一定余量，保证浇筑过程匀 速、连贯性。 本专利技术的有益效果是 1.法兰盘等核心设备购买方便、造价不高。 2.采用双重封堵措施，防渗设立两道防线，即使在第一道微膨胀混凝土防渗失效 的情况下，法兰盘系统也可单独承担抗渗作用。 3.出现渗漏后易于补救处理，只需更换橡胶垫圈或者对渗漏焊缝进行补焊。 由于本专利技术的方法较好地解决了常规降压井封堵质量受井内水压力、施工人员水 平等因素影响较大的问题，在施工实践中，可完全解决降压井封井渗漏问题。附图说明 图1本专利技术的施工工艺流程图； 图2降压井封堵示意及法兰盘的示意图。具体实施例方式下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本专利技术 而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术人 员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。 — .本专利技术的地下结构，其施工工艺流程及操作要点如图1，2所示 (1)法兰盘的选材及加工 根据井管内水压力情况，采用钢制平面板式法兰盘3，公称直径250mm，法兰盘3外 径375mm，厚度24mm，适用嵌套管子外径273mm。共均匀布置八个螺栓孔，螺栓孔中心圆直径335mm，螺栓孔直径llmm。 螺栓4采用六角法兰盘M10螺栓，公称长度50mm，共8个螺栓。法兰盘3盖板公称直径为250mm，法兰盘3厚度为24mm，加工8个直径llmm螺栓孔。加工方式法兰盘3及法兰盘盖板委托机械加工厂定加工。 (2)套筒选材及加工采用钢质套筒，套筒外径273mm，壁厚7mm，内径为259mm。 套筒长度根据底板厚度决定，800mm厚底板采用的套筒长度500mm。 加工方式法兰盘及法兰盘盖板委托机械加工厂加工。 (3)焊接工艺要求 法兰盘3与套筒加工好后，进行焊接。焊接采用型号422号电焊条，规格为4mm。 套筒外侧阴角的焊缝坡面高度12mm，套筒内侧的接缝低于法兰盘面2cm，焊缝坡面高度为 6mm。焊缝必须保证密封性，焊好后敲掉焊渣，检查是否有砂眼、漏焊等现象。 套管底部以下35cm位置焊接一圈4mm厚的镀锌止水钢板2，与套筒进行双面焊接， 焊缝坡面高度为4mm。 套筒与降压井井管进行单面焊，套筒内侧焊缝坡面高度保证4mm，电焊条采用型号 422。 (4)短时集中降水要求 根据井管内涌水量的多少，确定抽水泵的规格。 一般6T/小时规格的抽水泵能满 足绝大多数降压井的抽水要求。提前抽水时间以最后满足浇筑要求为准(经验确定)，一般 为2小时。(5)球囊制作 球囊6可市场采购，球囊6充气后外径约250mm，底部通过一普通绳子捆绑2kg重物(如废钢筋头子7)。 (6)混凝土配置及浇筑要求 混凝土采用微膨胀混凝土 5，添加膨胀剂UEA，按水灰比0. 5 0. 55进行配置。坍 落度控制在12 16cm之间，浇筑速度控制在0. 5m3/分钟左右，用量应按从井管底至法兰 盘顶面计算，并考虑1. 1左右的富余系数。第一次浇筑到顶后过10分钟等混凝土稍许沉降 后，刮去表面浮浆，再浇筑到顶。 (7)法兰盘盖板安装 必须注意的是，在原来底板混凝土浇筑之前，要用塑料胶带贴住法兰盘的表面，防 止混凝土浆污染法兰盘和流入螺栓孔内。 微膨胀混凝土 5浇筑达到稳定后，撕去塑料胶带，清理干净法兰盘，对准位置安装橡胶垫圈，铺设盖板并拧紧螺栓。 (8)砂浆配置及施工 待法兰盘盖板安装好后，观察两天如无渗漏现象，将降压井位置进行砂浆抹面。砂浆的配合比水泥砂子水=o. 4 : i : o. 3。保证表面与已施工底板结构无明显高差、 色差。 二、本专利技术的降压井混凝土与法兰盘双重封堵技术的原理 填充微膨胀混凝土 5和安装法兰盘3双重封堵，依靠微膨胀混凝土 5自身膨胀与 井管壁挤压，达到对井水的封堵作用。 其中底部球囊6的安装可防止混凝土在灌入降压井井管内的过程中与井水接触 后井水上泛，以及防止混凝土入水发生离析现象，而影响到浇筑质量，球囊把井内水与混凝 土完全隔离开来。 法兰盘3的安装是对微膨胀混凝土 5封堵的补充，通过全封闭性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降压井混凝土与法兰盘双重封堵施工方法，其特征在于，具体步骤如下：　　１）加工法兰盘、套筒和底板顶排钢筋处理　　（１）根据降压井井管的尺寸、井管内水压，确定法兰盘（３）的尺寸和螺栓（４）的规格和数量；　　（２）加工套筒及与法兰盘焊接　　套筒（１）与法兰盘（３）连接的套筒壁厚为１０ｍｍ，内径稍大于降压井井管外径，并套入法兰盘（３）内，套筒（１）顶部与法兰盘（３）进行两侧封闭式焊接，阴角区焊缝铁水高度≥１２ｍｍ，套筒（１）内侧焊缝铁水高度≥６ｍｍ，套筒（１）底部以下３５ｃｍ位置焊接一圈４ｍｍ厚的镀锌止水钢板（２），环宽度２０ｃｍ；套筒（１）的底部嵌套于降压井井管，搭接长度≥５ｃｍ，并在套筒（１）外侧将接缝进行封闭式焊接；　　（３）底板顶排钢筋的处理　　根据法兰盘（３）外径的尺寸，绑扎钢筋时，将半径范围内的钢筋全部割除，在顶排钢筋下部１５ｃｍ处补绑四根与顶排钢筋规格相同的钢筋；　　２）降压井短时集中抽水和球囊的塞入　　（１）降压井封堵前二小时，使用６Ｔ／小时的抽水泵进行大强度抽水，以使井内水位控制在封堵要求水线以下；　　（２）在抽水到位后迅速塞入一充气球囊（６），球囊（６）直径略大于井管内径２ｍｍ；在球囊（６）底部通过绳子栓一重物，扔入井内；　　３）浇筑膨胀混凝土　　在抽水工作完成前，待球囊（６）塞入到位后立即开始浇筑混凝土，浇筑至法兰盘（３）顶面以下为止；　　４）安装法兰盘盖板　　井内混凝土达到初凝稳定后，安装顶端法兰盘盖板；擦干净法兰盘表面并铺设橡胶垫圈；　　５）表面砂浆抹平　　法兰盘安装好后，再观察两天，在未发现有渗漏的情况下将降压井缺口位置用砂浆抹面。...

【技术特征摘要】
一种降压井混凝土与法兰盘双重封堵施工方法，其特征在于，具体步骤如下1)加工法兰盘、套筒和底板顶排钢筋处理(1)根据降压井井管的尺寸、井管内水压，确定法兰盘(3)的尺寸和螺栓(4)的规格和数量；(2)加工套筒及与法兰盘焊接套筒(1)与法兰盘(3)连接的套筒壁厚为10mm，内径稍大于降压井井管外径，并套入法兰盘(3)内，套筒(1)顶部与法兰盘(3)进行两侧封闭式焊接，阴角区焊缝铁水高度≥12mm，套筒(1)内侧焊缝铁水高度≥6mm，套筒(1)底部以下35cm位置焊接一圈4mm厚的镀锌止水钢板(2)，环宽度20cm；套筒(1)的底部嵌套于降压井井管，搭接长度≥5cm，并在套筒(1)外侧将接缝进行封闭式焊接；(3)底板顶排钢筋的处理根据法兰盘(3)外径的尺寸，绑扎钢筋时，将半径范围内的钢筋全部割除，在顶排钢筋下部15cm处补绑四根与顶排钢筋规格相同的钢筋；2)降压井短时集中抽水和球囊的塞入(1)降压井封堵前二小时，使用6T/小时的抽水泵进行大强度抽水，以使井内水位控制在封堵要求水线以下；(2)在抽水到位后迅速塞入一充气球囊(6)，球囊(6)直径略大于井管内径2mm；在球囊(6)底部通过绳子栓一重物，扔入井内；3)浇筑膨胀混凝土在抽水工作完成前，待球囊(6)塞入到位后立即开始浇筑混凝土，浇筑至...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁俊相，韩泽亮，刘加峰，朱卫东，
申请(专利权)人：上海市基础工程公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]