一种汽车摆臂用防滑减震衬套制造技术

技术编号:42902264 阅读:60 留言:0更新日期:2024-09-30 15:17
本发明专利技术涉及减震衬套技术领域,具体为一种汽车摆臂用防滑减震衬套,包括外管橡胶弹簧和内管,所述外管、橡胶弹簧和内管由外至内同轴套设,所述橡胶弹簧包括环形槽和连接部,所述连接部数量为2,且对称设置于橡胶弹簧的前后两端,所述环形槽位于两侧的连接部之间,所述外管、连接部和环形槽组成缓冲室,所述缓冲室内设有液压油;本发明专利技术通过在橡胶弹簧的前后两端设置环形的骨架,且骨架的外端与外管的内壁焊接固定,避免了橡胶弹簧受轴向载荷时橡胶弹簧与外管发生轴向相对滑动,保证了衬套的缓冲效果,同时骨架与外管之间的环焊缝保证了缓冲室的密封性,避免了缓冲室内的液压油从连接部与外管之间泄漏,进一步保证了衬套的缓冲效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及减震衬套,具体为一种汽车摆臂用防滑减震衬套


技术介绍

1、汽车悬挂系统作为连接车架和车轮之间的部件,包括了摆臂、连杆、减震器和弹簧等,悬挂系统起到支持并缓冲路面传递给车架的冲击力的作用,为乘车人员提供更为舒适的驾乘体验;其中,对于私家车、出租车等常规车辆而言,悬挂系统中的摆臂通常通过衬套与车架软连接,以缓冲行驶过程中的震动和冲击。

2、衬套通常由外管、橡胶弹簧和内管同轴套设组成,其中外管和内管为金属材质,橡胶弹簧为橡胶材质,橡胶弹簧与外管、内管之间均通过橡胶硫化层进行黏合连接;车辆行驶过程中,衬套不仅受到径向载荷,同时也会受到轴向载荷,衬套受轴向载荷时容易造成橡胶弹簧与外管、内管之间的硫化层发生撕裂,进而造成橡胶弹簧的撕裂,导致衬套的缓冲性能降低或失效;针对上述问题,现有技术提出了一些解决方案,例如在外管内设置内卡簧,以限制橡胶弹簧的轴向位移,然而卡簧未作用于橡胶弹簧的整个端面,橡胶弹簧发生弹性变形时,卡簧与橡胶弹簧之间产生剪切力,容易在橡胶弹簧的端面处发生撕裂;又如专利申请号cn202010977543.4提供了一种性能良好的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车摆臂用防滑减震衬套,包括外管(1)、橡胶弹簧(2)和内管(3),所述外管(1)、橡胶弹簧(2)和内管(3)由外至内同轴套设,其特征在于,所述橡胶弹簧(2)包括环形槽(202)和连接部(201),所述连接部(201)数量为2,且对称设置于橡胶弹簧(2)的前后两端,所述环形槽(202)位于两侧的连接部(201)之间,所述外管(1)、连接部(201)和环形槽(202)组成缓冲室(203),所述缓冲室(203)内设有液压油,两个所述连接部(201)内均设有骨架(4),所述骨架(4)为环形,且所述骨架(4)的外端延伸至连接部(201)外,并与外管(1)焊接连接。p>

2.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种汽车摆臂用防滑减震衬套,包括外管(1)、橡胶弹簧(2)和内管(3),所述外管(1)、橡胶弹簧(2)和内管(3)由外至内同轴套设,其特征在于,所述橡胶弹簧(2)包括环形槽(202)和连接部(201),所述连接部(201)数量为2,且对称设置于橡胶弹簧(2)的前后两端,所述环形槽(202)位于两侧的连接部(201)之间,所述外管(1)、连接部(201)和环形槽(202)组成缓冲室(203),所述缓冲室(203)内设有液压油,两个所述连接部(201)内均设有骨架(4),所述骨架(4)为环形,且所述骨架(4)的外端延伸至连接部(201)外,并与外管(1)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽车摆臂用防滑减震衬套,其特征在于,所述骨架(4)包括焊接段(401)、锥形段(402)和熔接段(403),所述焊接段(401)呈管状,且焊接段(401)的外壁与外管(1)的内壁贴合,所述焊接段(401)的外端与外管(1)焊接连接,所述锥形段(402)呈锥台形,且所述锥形段(402)的大端与焊接段(401)相连接,小端与熔接段(403)相连接,所述焊接段(401)与锥面段的夹角呈钝角,所述熔接段(403)与焊接段(401)的夹角呈直角,且所述锥形段(402)和熔接段(403)均嵌入橡胶弹簧(2)内,所述熔接段(403)的最小直径为d1,所述环形槽(202)的最小直径为d2,所述d1<d2。

3.根据权利要求2所述的一种汽车摆臂用防滑减震衬套,其特征在于,所述熔接段(403)上设有多个成型槽(4031),所述成型槽(4031)贯穿熔接段(403)的前后两侧,多个所述成型槽(4031)沿骨架(4)的轴心线圆周均布。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜振伟董西凌石峰
申请(专利权)人:浙江华邦机械有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1