【技术实现步骤摘要】
一种支承辊修复工艺 本专利技术涉及辊子修复工艺
，具体地说是一种支承辊修复工艺。 支承辊对于表面硬度的均匀性要求甚高，以保证钢板的表面质量，而堆焊金属的 铸态组织晶粒较粗大，硬度不均匀，一般情况下难以保证硬度的均匀性，其次轴承钢的碳当 量太高，极难堆焊，虽然采取各种保护措施(堆焊过渡层、预热等)有可能堆焊成功，但是堆 焊工序烦多，焊前要退火，焊后要高温回火后再淬火，增加了许多成本费用。 本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种支承辊修复工艺。 工艺步骤为a.粗车，小500轧辊车到小530，小450轧辊车到小430mm，去除油 污；b.预热，4支轧辊一同装入台车式电阻炉内，以每小时12(TC速度升温到35(TC，保温 8小时后出炉， 一支一支的堆焊，焊好的轧辊立即送入炉内，炉温的保持在堆焊过渡层时为 35(TC，在堆焊硬面层时为380-400°C ;c.堆焊过渡层，预热到350°C的轧辊用小3. 2mm的 306焊丝+HJ431焊剂堆焊过渡层，焊剂使用前在200-25(TC烘烤2小时，焊丝要除油除锈 后方可绕入焊丝盘；d.堆焊硬面层，当最后一支轧辊焊完...
【技术保护点】
一种支承辊修复工艺，其特征在于所述的工艺步骤：ａ．粗车，φ５００轧辊车到φ５３０，φ４５０轧辊车到φ４３０ｍｍ，去除油污；ｂ．预热，４支轧辊一同装入台车式电阻炉内，以每小时１２０℃速度升温到３５０℃，保温８小时后出炉，一支一支的堆焊，焊好的轧辊立即送入炉内，炉温的保持在堆焊过渡层时为３５０℃，在堆焊硬面层时为３８０－４００℃；ｃ．堆焊过渡层，预热到３５０℃的轧辊用φ３．２ｍｍ的３０６焊丝＋ＨＪ４３１焊剂堆焊过渡层，焊剂使用前在２００－２５０℃烘烤２小时，焊丝要除油除锈后方可绕入焊丝盘；ｄ．堆焊硬面层，当最后一支轧辊焊完过渡层装入炉内后，将炉温升到３８０℃－４００℃，保温２小...
【技术特征摘要】
一种支承辊修复工艺，其特征在于所述的工艺步骤a.粗车，φ500轧辊车到φ530，φ450轧辊车到φ430mm，去除油污；b.预热，4支轧辊一同装入台车式电阻炉内，以每小时120℃速度升温到350℃，保温8小时后出炉，一支一支的堆焊，焊好的轧辊立即送入炉内，炉温的保持在堆焊过渡层时为350℃，在堆焊硬面层时为380-400℃；c.堆焊过渡层，预热到350℃的轧辊用φ3.2mm...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵良才，
申请(专利权)人：上海和欣金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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