一种低粘度无溶剂的单组分聚氨酯胶粘剂的制备方法技术

技术编号:4289414 阅读:447 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种低粘度无溶剂的单组分聚氨酯胶粘剂的制备方法,以GE310,210,3050,DPG为原材料,配以异氰酸酯TDI,MDI,通过不同阶段采用不同异氰酸酯封端,得到粘度小,无溶剂的单组分聚氨酯胶粘剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
金属面聚苯乙烯夹芯板,由于生产设备投资比较小,近几年在国内发展迅速。根据不完全的统计,全国有生产厂家约120家,具有 约3000-4000万平方米/年的生产能力。聚氨酯胶粘剂,作为金属面聚 苯乙烯夹芯板生产所必须的原材料,也得到了快速发展,国内有万吨 左右的用量规模。目前市场上的聚氨酯胶粘剂绝大多数为双组分胶粘 剂。这种双组分胶粘剂在有凹凸加强筋的金属面聚苯乙烯夹芯板的生 产上有很大的局限性,而单组分胶粘剂由于粘度较高,通常采用添加 溶剂的办法使其粘度降低,但添加溶剂的单组分胶,对聚乙烯材料表 面容易产生腐蚀作用。国内目前仍没有满意的聚氨酯单组分胶粘剂提 供。本专利技术所得的聚氨酯单组分胶粘剂,其粘度小,粘接强度好,对聚苯 乙烯材料表面没有腐蚀作用。将其涂布于施工表面后,能迅速发泡粘 接,特别实用于凹凸不平的表面粘接。
技术实现思路
本专利技术提供了一种在凹凸不平表面上,粘度小,无溶剂的单组分 聚氨酯胶粘剂。本专利技术所需的材料如下聚醚多元醇 GE310 、 3050、 DPG、 210异氰酸酯 TDI、 MDI催化剂 金属锡类催化剂,胺类催化剂先向反应瓶中加入计量的GE310, 3050, 210和DPG,加热到 110-120°C,在-0.098 -O.lMPa真空度下脱水,每半小时分析一次, 等料中含水率降为0.02~0.05%后,降低料温至50~60°C,加入准确计 量的TDI,反应开始会有较强放热,将反应温度控制在80 9(TC,反 应时间60min,再加入准确计量的MDI,保持80 90。C再反应90min, 然后降温至35 4(TC,加入经准确计量的丙酮、二氯甲烷及催化剂等。 搅拌半小时后,出料。本专利技术所得的单组分聚氨酯胶粘剂,制胶工艺少,制备工艺简单, 所得胶外观为无色胶状液体。其PH值为6.0-8.0,粘度为 500-800mPa.s,粘接强度> 3.0Mpa,可稳定贮存。本专利技术所得的胶粘 剂,可用于金属表面、非金属表面、金属与非金属表面的粘接,特别 适用于表面不平整的粘接处理。 具体实施例方式实施例1在一吨的反应釜中加入聚醚GE310 100Kg, 3050 150Kg, DPG 50kg,加热到110-120°C,在-0.098 -0.1MPa真空度下脱水,当水分 降为0.02 0.05%后,降低料温至50 6(TC,加入TDI 60kg,反应开始 会有较强放热,将反应温度控制在80 9(TC,反应时间60min,再加在一吨的反应釜中加入聚醚3050 100Kg, 210 150Kg, DPG 50kg,加热到110-120°C,在-0.098 -0.1MPa真空度下脱水,当水分 降为0.02 0.05%后,降低料温至50 6(TC,加入TDI 65kg,反应开始 会有较强放热,将反应温度控制在80 卯'C,反应时间60min,再加 入MDI 315kg,保持80 90。C再反应90min,然后降温至35 40°C , 催化剂少许。搅拌半小时后,出料。实施例3在一吨的反应釜中加入聚醚GE310 100Kg, 210 150Kg, DPG 50kg,加热到110-120°C,在-0.098 -0.1MPa真空度下脱水,当水分 降为0.02 0.05%后,降低料温至50 60°C ,加入TDI50kg,反应开始 会有较强放热,将反应温度控制在80 卯t;,反应时间60min,再加 入MDI 320 kg,保持80 卯。C再反应90min,然后降温至35 40°C , 催化剂少许。搅拌半小时后,出料。权利要求1.一种新型单组分聚氨酯胶粘剂,其特征在于采用不同异氰酸酯,在不同时间进行封端,得到无溶剂低粘度的聚氨酯胶粘剂。2. 按照权利要求1所述的新型聚氨酯胶粘剂,其特征在于其所用的聚醚多元醇 GE 310 、 3050、 DPG、 210,其羟值介于50-1500 之间,官能度介于2-3之间,分子量为2000-3000。3. 按照权利要求l所述的新型聚氨酯胶粘剂,其特征在于这种新型胶粘剂,其最终NC0。/。含量控制在8-15%之间。4. 按照权利要求1所述的新型聚氨酯胶粘剂的生产方法,其特征在 于先向反应瓶中加入计量的GE310, 3050, 210和DPG,加热到 110-120°C,在-0.098 -O.lMPa真空度下脱水,每半小时分析一次, 等料中含水率降为0.02 0.05%后,降低料温至50 6(TC,加入准确计 量的TDI,反应开始会有较强放热,将反应温度控制在80 9(TC,反 应时间60min,再加入准确计量的MDI,保持80 9(TC再反应90min, 然后降温至35 4(TC。5. 按照权利要求4所述的新型聚氨酯胶粘剂的生产方法,其特征在 于这种胶粘剂的粘度为500-800mPa.S G5。C)6. 按照权利要求4所述的新型聚氨酯胶粘剂的生产方法,其特征在 于聚醚多元醇量占总胶粘剂量的30-50%,重量比。全文摘要本专利技术公开了,以GE310,210,3050,DPG为原材料,配以异氰酸酯TDI,MDI,通过不同阶段采用不同异氰酸酯封端,得到粘度小,无溶剂的单组分聚氨酯胶粘剂。文档编号C09J175/08GK101676357SQ20081020014公开日2010年3月24日 申请日期2008年9月19日 优先权日2008年9月19日专利技术者刘远中, 季新林, 强 徐, 王学军 申请人:上海昊海化工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型单组分聚氨酯胶粘剂,其特征在于:采用不同异氰酸酯,在不同时间进行封端,得到无溶剂低粘度的聚氨酯胶粘剂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王学军徐强季新林刘远中
申请(专利权)人:上海昊海化工有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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