一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备制造技术

技术编号:42879294 阅读:26 留言:0更新日期:2024-09-30 15:03
本技术涉及楔形条生产的领域,公开了一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备,包括底板,所述底板的顶面固定有注塑架,所述注塑架的顶面开设有注料口,所述注塑架的内部顶面固定有安装板,所述安装板的下方设置有输送管,所述输送管的外壁设置有电动阀门,所述输送管的底端设置有注塑喷头,所述注塑喷头与输送管相连通,所述注塑架的顶面固定有电动推杆,所述伺服电机的下方转动设置有整平板,所述整平板的顶面开设有固定孔,所述伺服电机的输出轴与固定孔固定。在本技术中,使得楔形条在成型之后更加均匀平整,避免出现尖锐和凸出部位而影响到使用效果,降低了对叶根部位的磨损,延长了使用寿命,同时也提升了楔形条的美观性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及楔形条生产的,具体为一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备


技术介绍

1、叶根预埋楔形条是用于加固风力发电机叶片和主轴之间连接的一种结构设计。它通常位于叶片根部的内侧,固定在叶片根部,并与主轴连接。楔形条的设计可以增加叶片与主轴之间的接触面积,并提供更稳定的连接,从而提高叶片的整体性能和可靠性。它在叶片受到风力作用时,能够承载和传输产生的力矩,防止叶片与主轴之间的松动或滑动。

2、楔形条通常是在风力发电机叶片制造过程中预先嵌入叶片根部,并通过焊接或螺栓等方式固定在叶片上。它们被精确地定位并安装在叶片的特定位置,以确保叶片与主轴之间的连接牢固可靠。但是在此之前,首先需要根据叶根部位的尺寸将所需要的楔形条生产出,楔形条在生产成型时是通过注塑设备将原料注入到楔形条模具中,当成型之后再将楔形条从模具中拿出。但是,目前大多数传统的注塑设备在生产楔形条时,将楔形条原料注入到模具中后,没有将模具开口处堆积的原料进行整平,进而在晾干成型之后的楔形条将有可能会出现尖锐凸出部位,因此将会影响到楔形条的支撑稳定性与美观性。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备,以解决将楔形条原料注入到模具中后,没有将模具开口处堆积的原料进行整平,进而在晾干成型之后的楔形条将有可能会出现尖锐凸出部位的问题。

2、为了实现上述技术目的,本技术采用了以下技术方案:一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备,包括底板,所述底板的顶面固定有注塑架,所述注塑架的顶面开设有注料口,所述注塑架的内部顶面固定有安装板,所述安装板的顶面开设有连接孔,所述注料口与连接孔相对应,所述安装板的下方设置有输送管,所述输送管的外壁设置有电动阀门,所述输送管的底端设置有注塑喷头,所述注塑喷头与输送管相连通,所述注塑架的顶面固定有电动推杆,所述注塑架的顶面开设有伸缩孔,所述电动推杆的伸缩端贯穿伸缩孔,所述电动推杆的伸缩端固定有连接盘,所述连接盘的底端固定有伺服电机,所述伺服电机的下方转动设置有整平板,所述整平板的顶面开设有固定孔,所述伺服电机的输出轴与固定孔固定。

3、优选的,所述安装板的底面固定有连接筒,所述连接筒的顶端开设有通孔,所述连接筒的内部开设有螺纹,所述注塑喷头的顶面固定有螺纹环,所述螺纹环通过螺纹与连接筒螺纹连接。

4、优选的,所述注塑架的两侧分别开设有冷却口,所述注塑架的两侧分别固定有冷风机,所述冷风机的出风口与冷却口相对应。

5、优选的,所述注塑架的内壁两侧分别固定有接收板。

6、优选的,所述输送管的外壁面固定套设有保温环,所述保温环的内部设置有加热片。

7、优选的,所述注料口的内部固定有漏斗。

8、与现有技术相比,采用了上述技术方案的一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备,具有如下有益效果:

9、一、在使用中,工作人员先将楔形条的模具放置在注塑喷头的正下方,接着将注塑原料通过注料口输送至输送管中,接着通过外界控制设备打开电动阀门,使得注塑原料进入到注塑喷头中,接着往模具中填充原料,当填充到一定的量时,通过电动推杆带动整平板往下移动,使得整平板的底面与模具开口处进行接触,此时再通过伺服电机带动整平板转动,进而可以对堆积在模具开口处的原料进行平整,因此使得楔形条在成型之后更加均匀平整,避免出现尖锐和凸出部位而影响到使用效果,降低了对叶根部位的磨损,延长了使用寿命,同时也提升了楔形条的美观性和稳定性;

10、二、在使用中,通过螺纹环与连接筒可以方便工作人员对注塑喷头进行拆卸和安装,因此有利于工作人员便捷的对注塑喷头进行维护或者更换,从而使得注塑原料流通的更加顺畅,提升注塑效率。通过冷风机吹出冷风,使得冷风对进入模具中的原料快速冷却,进而使得楔形条可以快速成型,因此提升了生产速度;

11、三、在使用中,通过接收板可以将整平板刮蹭出的注塑原料进行收集,避免注塑原料四处乱溅而导致工作人员清理困难。通过保温环可以防止注塑原料在进入输送管中时出现温差而导致注塑原料凝固,因此提升了原料的利用率。通过漏斗连接输送管,可以防止在放料时原料出现四处洒落,避免造成原料浪费,进而节约了生产成本。

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【技术保护点】

1.一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶面固定有注塑架(2),所述注塑架(2)的顶面开设有注料口(3),所述注塑架(2)的内部顶面固定有安装板(4),所述安装板(4)的顶面开设有连接孔,所述注料口(3)与连接孔相对应,所述安装板(4)的下方设置有输送管(5),所述输送管(5)的外壁设置有电动阀门(6),所述输送管(5)的底端设置有注塑喷头(7),所述注塑喷头(7)与输送管(5)相连通,所述注塑架(2)的顶面固定有电动推杆(8),所述注塑架(2)的顶面开设有伸缩孔,所述电动推杆(8)的伸缩端贯穿伸缩孔,所述电动推杆(8)的伸缩端固定有连接盘(9),所述连接盘(9)的底端固定有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的下方转动设置有整平板(11),所述整平板(11)的顶面开设有固定孔(12),所述伺服电机(10)的输出轴与固定孔(12)固定。

2.根据权利要求1所述的一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备,其特征在于:所述安装板(4)的底面固定有连接筒(13),所述连接筒(13)的顶端开设有通孔,所述连接筒(13)的内部开设有螺纹,所述注塑喷头(7)的顶面固定有螺纹环(14),所述螺纹环(14)通过螺纹与连接筒(13)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备,其特征在于:所述注塑架(2)的两侧分别开设有冷却口(15),所述注塑架(2)的两侧分别固定有冷风机(16),所述冷风机(16)的出风口与冷却口(15)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备,其特征在于:所述注塑架(2)的内壁两侧分别固定有接收板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备,其特征在于:所述输送管(5)的外壁面固定套设有保温环(18),所述保温环(18)的内部设置有加热片。

6.根据权利要求1所述的一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备,其特征在于:所述注料口(3)的内部固定有漏斗(19)。

...

【技术特征摘要】

1.一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶面固定有注塑架(2),所述注塑架(2)的顶面开设有注料口(3),所述注塑架(2)的内部顶面固定有安装板(4),所述安装板(4)的顶面开设有连接孔,所述注料口(3)与连接孔相对应,所述安装板(4)的下方设置有输送管(5),所述输送管(5)的外壁设置有电动阀门(6),所述输送管(5)的底端设置有注塑喷头(7),所述注塑喷头(7)与输送管(5)相连通,所述注塑架(2)的顶面固定有电动推杆(8),所述注塑架(2)的顶面开设有伸缩孔,所述电动推杆(8)的伸缩端贯穿伸缩孔,所述电动推杆(8)的伸缩端固定有连接盘(9),所述连接盘(9)的底端固定有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的下方转动设置有整平板(11),所述整平板(11)的顶面开设有固定孔(12),所述伺服电机(10)的输出轴与固定孔(12)固定。

2.根据权利要求1所述的一种叶根预埋楔形条生产用注塑设备,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:鞠明杰成源邓军发吴远安
申请(专利权)人:安徽科柏特复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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