一种斜顶结构及注塑设备制造技术

技术编号:42879103 阅读:38 留言:0更新日期:2024-09-30 15:03
本技术公开了一种斜顶结构及注塑设备,该斜顶结构,应用于注塑设备的后模上,后模形成有竖直设置的抵接平面;斜顶结构包括:斜顶,斜顶用于倾斜穿设在后模中以顶出注塑成型件,斜顶形成有收容腔、第一通孔和第二通孔,第一通孔和第二通孔分别与收容腔连通;延时顶针组件,延时顶针组件设置在收容腔中,延时顶针组件形成有第一抵接部和第二抵接部,第一抵接部收容于第一通孔中,且第一抵接部朝向抵接平面,第二抵接部收容于第二通孔中,且第二抵接部朝向注塑成型件的倒扣部所位于的内壁。本技术通过在斜顶上增设延时顶针组件,有效解决了倒扣量大的注塑成型件拉变形的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具,具体的涉及一种斜顶结构及注塑设备


技术介绍

1、采用注塑模具生产设置有倒扣的注塑成型件,具体而言,倒扣件设置在该加工件的底部一侧边缘,该加工件在注塑的过程中不能像传统注塑成型件一样采用垂直方向强行开模,因为该加工件上设置有倒扣,采用垂直方向强行脱模的方式很容易使模具边缘的凸起将注塑成型件上的倒扣损坏,从而影响注塑成型件的成品率。因此,针对此类的注塑成型件需要采用斜顶的方式脱落。

2、图1、图2示出了一种现有的注塑设备,该注塑设备包括斜顶和后模,注塑成型件放置在后模的顶部,斜顶的一端穿过后模并与注塑成型件的倒扣部抵接。该注塑成型件虽然可以实现斜顶方式开模,但是在实际生产过程中,若注塑成型件的倒扣量过大时,注塑成型件顶出时容易粘斜顶,导致注塑成型件拉变形,生产中注塑成型件不良率很高。


技术实现思路

1、为了克服现有的注塑设备存在不适用倒扣量大的注塑成型件的问题,本技术提供一种斜顶结构及注塑设备。

2、本技术技术方案如下所述:

3、第一方面,本技术提供一种斜本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种斜顶结构,其特征在于,应用于注塑设备的后模上,所述后模形成有竖直设置的抵接平面;所述斜顶结构包括:

2.根据权利要求1所述的斜顶结构,其特征在于,所述延时顶针组件包括延时顶针和弹性件,所述第一抵接部和所述第二抵接部由所述延时顶针的两端形成,所述延时顶针还形成有挡板,所述弹性件设置在所述收容腔的腔壁与所述挡板之间;

3.根据权利要求2所述的斜顶结构,其特征在于,所述弹性件套设于所述延时顶针上。

4.根据权利要求2所述的斜顶结构,其特征在于,所述收容腔具有腔口;

5.根据权利要求4所述的斜顶结构,其特征在于,所述斜顶形成有限位槽,所述压...

【技术特征摘要】

1.一种斜顶结构,其特征在于,应用于注塑设备的后模上,所述后模形成有竖直设置的抵接平面;所述斜顶结构包括:

2.根据权利要求1所述的斜顶结构,其特征在于,所述延时顶针组件包括延时顶针和弹性件,所述第一抵接部和所述第二抵接部由所述延时顶针的两端形成,所述延时顶针还形成有挡板,所述弹性件设置在所述收容腔的腔壁与所述挡板之间;

3.根据权利要求2所述的斜顶结构,其特征在于,所述弹性件套设于所述延时顶针上。

4.根据权利要求2所述的斜顶结构,其特征在于,所述收容腔具有腔口;

5.根据权利要求4所述的斜顶结构,其特征在于,所述斜顶形成有限位槽,所述压板设置在所述限位槽中。

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈思扬
申请(专利权)人:深圳市国威通电子技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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