一种料片敷贴后料片薄膜揭膜装置制造方法及图纸

技术编号:42865539 阅读:29 留言:0更新日期:2024-09-27 17:28
本发明专利技术公开了一种料片敷贴后料片薄膜揭膜装置,包括第一支架,第一支架上设置直线模组,直线模组的滑块上设置第二支架,第二支架上设置气缸;气缸活塞杆端部设置揭膜头;揭膜头包括揭膜头支架,揭膜头支架上设置压辊组件,压辊组件一侧的揭膜头支架上设置胶带轴组件,压辊组件另一侧的揭膜头支架上设置砧板,砧板上设置真空吸嘴,压辊组件与胶带轴组件之间的揭膜头支架上设置风刀;揭膜头支架上设置切刀组件。本发明专利技术料片敷贴后料片薄膜揭膜装置通过整体结构的设置,能够实现料片敷贴后薄膜的揭下作业,从而代替了现有的人工揭膜方式,提高了揭膜效率,避免了人工揭膜时对揭膜人员的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于自动化敷贴揭膜,具体涉及一种料片敷贴后料片薄膜揭膜装置


技术介绍

1、复合材料生产的料片具有轻量化、高强度、耐腐蚀、耐高温等优点,在很多领域得到广泛应用,如航空航天领域、船舶制造、汽车制造、电子行业等。复合材料的料片在生产过程中,需要在每个料片表面覆盖薄膜,以防止料片叠放时相邻料片之间出现粘连,而料片敷贴完毕后,需要将表面覆盖的薄膜揭下。

2、目前,对于料片敷贴后表面薄膜的去除,大都采用人工揭膜的方式,但是人工揭膜的方式存在效率低下的问题,且人工揭膜时料片上残留的树脂会给人工揭膜的人员造成一定的伤害。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种料片敷贴后料片薄膜揭膜装置。

2、为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种料片敷贴后料片薄膜揭膜装置,包括第一支架,所述第一支架上设置直线模组,所述直线模组的滑块上固定设置第二支架,所述第二支架上设置气缸;

4、所述直线模组中滑块的移动方向与气缸活塞杆的伸缩方向相垂本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种料片敷贴后料片薄膜揭膜装置,其特征在于,包括第一支架,所述第一支架上设置直线模组,所述直线模组的滑块上固定设置第二支架,所述第二支架上设置气缸;

2.如权利要求1所述的料片敷贴后料片薄膜揭膜装置,其特征在于,所述揭膜头支架包括两片相平行的支架板,两片支架板相背的端面上各设置两个关节轴承,所述关节轴承的杆端与调节杆相连,所述调节杆的另一端与固定板相连,所述固定板与气缸活塞杆的端部固定连接;

3.如权利要求2所述的料片敷贴后料片薄膜揭膜装置,其特征在于,所述压辊组件包括压辊,所述压辊的轴向两端同轴固定设置压辊轴;

4.如权利要求2所述的料片敷贴后料...

【技术特征摘要】

1.一种料片敷贴后料片薄膜揭膜装置,其特征在于,包括第一支架,所述第一支架上设置直线模组,所述直线模组的滑块上固定设置第二支架,所述第二支架上设置气缸;

2.如权利要求1所述的料片敷贴后料片薄膜揭膜装置,其特征在于,所述揭膜头支架包括两片相平行的支架板,两片支架板相背的端面上各设置两个关节轴承,所述关节轴承的杆端与调节杆相连,所述调节杆的另一端与固定板相连,所述固定板与气缸活塞杆的端部固定连接;

3.如权利要求2所述的料片敷贴后料片薄膜揭膜装置,其特征在于,所述压辊组件包括压辊,所述压辊的轴向两端同轴固定设置压辊轴;

4.如权利要求2所述的料片敷贴后料片薄膜揭膜装置,其特征在于,所述胶带轴组件包括固定在其中一个支架板外侧上的胶带轴气缸,所述胶带轴气缸的伸缩杆端部固定设置胶带轴,所述胶带轴远离胶带轴气缸的端部同轴固定设置锥形套,所述锥形套的小头端与胶带轴的端部适配连接;

5.如权利要求4所述的料片敷贴后料片薄膜揭膜装置,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:王显峰
申请(专利权)人:南京航空航天大学
类型:发明
国别省市:

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