【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚四氟乙烯切割加工设备，具体是一种基于视觉识别的聚四氟乙烯切割加工设备。
技术介绍
1、聚四氟乙烯是一种常见的高分子材料，属于氟塑料家族，它是由氟原子和乙烯单体通过聚合反应制成的聚合物，在工业生产中得到了广泛应用，常用于制造密封件、管道、阀门、润滑材料、涂层等，同时也在医疗、食品加工等领域有一定的应用。
2、现有适用于医疗领域的聚四氟乙烯加工出来后，为了方便聚四氟乙烯的后续使用，都需要将聚四氟乙烯切成片，目前，大多数都是人与机器配合将聚四氟乙烯切成片，首先将聚四氟乙烯放置在旋转机器上，启动旋转机器带动聚四氟乙烯转动，人再拿着刀具与聚四氟乙烯接触将其切成片，由于传统的人工切割需要操作人员手动操控刀具，存在劳动强度大、切割厚度不一致以及切割质量不稳定的问题，同时，加工出来后的聚四氟乙烯首端容易出现不平整、毛刺或者偏斜现象，由于现有聚四氟乙烯加工设备缺乏预修整功能，无法在切片之前对聚四氟乙烯进行修整处理，导致切片出的产品存在质量缺陷。
技术实现思路
1、为解决上述背景技...
【技术保护点】
1.一种基于视觉识别的聚四氟乙烯切割加工设备，包括工作台（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的基于视觉识别的聚四氟乙烯切割加工设备，其特征在于：所述自动下料机构还包括固定安装在工作台（1）上表面的转料箱（24），所述转料箱（24）的进料口通过螺栓与下料箱（23）的出料口连通，所述转料箱（24）的右侧表面固定安装有支撑架（25），所述转料箱（24）的左侧表面通过螺栓固定安装有闭合板（26），所述转料箱（24）的右侧表面转动套接有连接辊（27），所述连接辊（27）的一端延伸至转料箱（24）内部，并可拆卸的与闭合板（26）的左侧表面连接，所述连接辊（27...
【技术特征摘要】
1.一种基于视觉识别的聚四氟乙烯切割加工设备，包括工作台（1），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的基于视觉识别的聚四氟乙烯切割加工设备，其特征在于：所述自动下料机构还包括固定安装在工作台（1）上表面的转料箱（24），所述转料箱（24）的进料口通过螺栓与下料箱（23）的出料口连通，所述转料箱（24）的右侧表面固定安装有支撑架（25），所述转料箱（24）的左侧表面通过螺栓固定安装有闭合板（26），所述转料箱（24）的右侧表面转动套接有连接辊（27），所述连接辊（27）的一端延伸至转料箱（24）内部，并可拆卸的与闭合板（26）的左侧表面连接，所述连接辊（27）位于转料箱（24）内的外表面滑动插接有转料辊（28），所述转料辊（28）的外表面开设有呈环形阵列分布的多组调节槽（29），每组的其中四个所述调节槽（29）内壁均螺纹连接有限位杆（210），所述转料箱（24）的出料口位于工作台（1）的放置槽正上方。
3.根据权利要求2所述的基于视觉识别的聚四氟乙烯切割加工设备，其特征在于：所述卡盘（22）固定套接在连接辊（27）位于转料箱（24）右侧的外表面，所述拨杆（21）转动套接在转料箱（24）的右侧表面，所述第一伺服电机（2）固定套接在支撑架（25）的内壁，所述第一伺服电机（2）的输出轴通过联轴器固定套接有凸盘（211），所述拨杆（21）与支撑架（25）之间套有拉簧（212），所述凸盘（211）的弧形外表面与拨杆（21）的背面凸出端接触，所述拨杆（21）的棘爪端与卡盘（22）的卡槽内壁卡接。
4.根据权利要求3所述的基于视觉识别的聚四氟乙烯切割加工设备，其特征在于：所述夹持运料机构还包括开设在工作台（1）上表面且呈对称分布的输送槽（32），所述第二伺服电机（3）固定安装在工作台（1）的左侧上表面，所述输送槽（32）的内壁转动套接有输送丝杆（33），相邻所述输送丝杆（33）之间通过带传动机构传动连接，所述第二伺服电机（3）的输出轴通过联轴器与其中一个输送丝杆（33）的一端连接，所述输送丝杆（33）的外表面等间距螺纹连接有输送块（34），所述输送块（34）的外表面与输送槽（32）的内壁滑动套接，所述夹持气缸（31）固定安装在输送块（34）的上表面，所述夹持气缸（31）的活塞杆一端固定连接有夹持块（37），所述夹持块（37）的一侧表面固定安装有缓冲垫（35），所述缓冲垫（35）的一侧表面中心处嵌入安装有压力传感器（36）。
5.根据权利要求4所述的基于视觉识别的聚四氟乙烯切割加工设备，其特征在于：所述等距切片加工机构还包括固定安装在工作台（1）上表面的弧形导向轨道（43），所述工作台（1）的两侧表面固定安装有上表面安装架（44），所述安装架（44）的滑槽内壁转动套接有呈对称分布的位移丝杆（45），所述位移丝杆（45）...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏佩洪，
申请(专利权)人：镇江弘科橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。