本实用新型专利技术涉及碎屑收集技术领域，具体是指一种用于管道切割的碎屑清理装置。包括底座，所述底座上方设有碎屑防溅罩，所述底座与碎屑防溅罩之间通过升降组件连接固定，所述碎屑防溅罩内设有收集斜板，所述底座内固定有管道切割设备，所述碎屑防溅罩内设有旋转盘，所述旋转盘通过伸缩杆连接有收集罩，所述收集罩内插设有管道，所述管道套设有抽气泵，所述管道一端连接有集尘袋，所述收集罩下方设有把手，所述旋转盘表面固定有限位块，所述底座内设有收集凹槽，所述底座内设有收集框，所述收集框一侧固定有把手二，该实用新型专利技术提供一种能够具有防护功能，收集碎屑全面，可以减少异味散播的一种用于管道切割的碎屑清理装置。散播的一种用于管道切割的碎屑清理装置。散播的一种用于管道切割的碎屑清理装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于管道切割的碎屑清理装置
[0001]本技术涉及碎屑收集
，具体是指一种用于管道切割的碎屑清理装置。
技术介绍
[0002]管道切割的过程中会飞溅出火花，从而会使得其周围落下较多的碎屑。
[0003]申请号CN202022242347.0，申请号CN202022242347.0，公开了一种用于切割机的碎屑清理装置，包括壳体，所述壳体的上表面对称设置有两个固定块，所述固定块的内部贯穿有毛刷，所述毛刷的底部贴合于所述壳体的顶部，一个所述固定块的下表面焊接有第二块体，另一个所述固定块的下表面焊接有第一块体，所述壳体的上表面开设有第一凹槽，所述第二块体和所述第一块体的外侧壁均滑动连接于所述第一凹槽的内侧壁；本装置在使用时，当切割机作业后，通过使用第一联动带动上方的毛刷对切割机的工作台面进行清理，使得另一个毛刷同时对切割机的工作台进行清理，通过两个毛刷从壳体两侧进行清理，从而增加清理效率，提升操作人员的作业效率，同时毛刷将清扫的碎屑通过通槽和箱体加以回收。上述专利中存在以下缺陷：管道切割过程中飞溅碎屑可能会伤到使用者；2、管道切割产生的异味味道较大，影响使用者工作。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种能够具有防护功能，收集碎屑全面，可以减少异味散播的一种用于管道切割的碎屑清理装置。
[0005]本技术所采用的技术方案为：一种用于管道切割的碎屑清理装置，其特征在于：包括底座，所述底座上方设有碎屑防溅罩，所述底座与碎屑防溅罩之间通过升降组件连接固定，所述升降组件包括固定于底座一侧的固定板一，所述固定板一通过限位杆连接有固定板二，所述固定板一内插设有螺旋杆，所述螺旋杆两端均套设有轴承，所述螺旋杆一端套设有转动把手，所述螺旋杆和限位杆套设有移动板，所述碎屑防溅罩内设有收集斜板，所述底座内固定有管道切割设备，所述碎屑防溅罩内设有旋转盘，所述旋转盘通过伸缩杆连接有收集罩，所述收集罩内插设有管道，所述管道套设有抽气泵，所述管道一端连接有集尘袋，所述收集罩下方设有把手，所述旋转盘表面固定有限位块，所述底座内设有收集凹槽，所述底座内设有收集框，所述收集框一侧固定有把手二。
[0006]优选的，所述碎屑防溅罩内表面固定有多个照明灯，通过照明灯照明进行管道切割工作。
[0007]优选的，所述螺旋杆远离固定板一一端插设于固定板二内，所述螺旋杆的两端与固定板二、固定板一之间均通过轴承连接固定。
[0008]优选的，所述移动板内设有配合限位杆穿过的通孔一，所述移动板一侧与碎屑防溅罩之间固定连接。
[0009]优选的，所述碎屑防溅罩的形状为倒U型框体。
[0010]优选的，所述底座内设有配合碎屑防溅罩一端进入的凹槽一，所述凹槽一内位于碎屑防溅罩下方设有软垫，软垫可以减小碎屑防溅罩与底座之间的缝隙。
[0011]优选的，所述碎屑防溅罩内设有配合限位块和旋转盘围绕旋转盘中心旋转的凹槽，所述旋转盘内设有配合管道移动的通孔二。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术功能齐全，通过碎屑防溅罩的设置可以对使用者起到防护作用，通过照明灯照明进行管道切割工作，通过升降组件可以调节碎屑防溅罩的高度，通过收集斜板的设置可以使得碎屑顺利进入收集凹槽内，通过抽气泵可以将管道切割设备工作产生的气体进行吸收进入集尘袋内，可以调节气体吸收的位置，整体来看，本技术能够具有防护功能，收集碎屑全面，可以减少异味散播。
附图说明
[0014]图1为本技术一种用于管道切割的碎屑清理装置的整体剖视图。
[0015]图2为本技术一种用于管道切割的碎屑清理装置的A部结构示意视图。
[0016]图3为本技术一种用于管道切割的碎屑清理装置的B部结构示意图。
[0017](1、底座；2、碎屑防溅罩；3、照明灯；4、升降组件；4.1、固定板一；4.2、移动板；4.3、限位杆；4.4、固定板二；4.5、螺旋杆；4.6、轴承；4.7、转动把手；5、软垫；6、凹槽一；7、把手二；8、管道；9、抽气泵；10、收集罩；11、集尘袋；12、把手；13、伸缩杆；14、旋转盘；15、收集斜板；16、管道切割设备；17、限位块；18、收集凹槽；19、收集框)
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]为了用于管道切割的碎屑清理装置能够具有防护功能，收集碎屑全面，可以减少异味散播，本技术提供一种如图所示的一种用于管道切割的碎屑清理装置，其功能在于：包括底座1，所述底座1上方设有碎屑防溅罩2，所述底座1与碎屑防溅罩2之间通过升降组件4连接固定，所述升降组件4包括固定于底座1一侧的固定板一4.1，所述固定板一4.1通过限位杆4.3连接有固定板二4.4，所述固定板一4.1内插设有螺旋杆4.5，所述螺旋杆4.5两端均套设有轴承4.6，所述螺旋杆4.5一端套设有转动把手4.7，所述螺旋杆4.5和限位杆4.3套设有移动板4.2，所述碎屑防溅罩2内设有收集斜板15，所述底座1内固定有管道切割设备16，所述碎屑防溅罩2内设有旋转盘14，所述旋转盘14通过伸缩杆13连接有收集罩10，所述收集罩10内插设有管道8，所述管道8套设有抽气泵9，所述管道8一端连接有集尘袋11，所述收集罩10下方设有把手12，所述旋转盘14表面固定有限位块17，所述底座1内设有收集凹槽18，所述底座1内设有收集框19，所述收集框19一侧固定有把手二20。
[0020]本技术所述碎屑防溅罩2内表面固定有多个照明灯3。
[0021]本技术所述螺旋杆4.5远离固定板一4.1一端插设于固定板二4.4内，所述螺旋杆4.5的两端与固定板二4.4、固定板一4.1之间均通过轴承4.6连接固定。
[0022]本技术所述移动板4.2内设有配合限位杆4.3穿过的通孔一，所述移动板4.2一侧与碎屑防溅罩2之间固定连接。
[0023]本技术所述碎屑防溅罩2的形状为倒U型框体。
[0024]本技术所述底座1内设有配合碎屑防溅罩2一端进入的凹槽一6，所述凹槽一6内位于碎屑防溅罩2下方设有软垫5。
[0025]本技术所述碎屑防溅罩2内设有配合限位块17和旋转盘14围绕旋转盘14中心旋转的凹槽，所述旋转盘14内设有配合管道8移动的通孔二。
[0026]该装置的工作原理：通过如图1所示，在管道切割设备1进行管道切割工作的时候，通过碎屑防溅罩2的设置可以对使用者起到防护作用，防止飞溅的碎屑伤到人，且可以将飞溅起来的碎屑进行限位落下，通过照明灯3照明进行管道切割工作，落下的碎屑通过收集凹槽18进入收集框19内，收集框19内的碎屑可以方便倒出去，通过升降组件4可以调节碎屑防溅罩2的高度，通过收集斜板15的设置可以使得碎屑顺利进入收集凹槽18内，可以收集碎屑全面，通过抽气泵9可以将管道切割设备16工作产生的气体进行吸收进入集尘袋11内，集尘袋11内可以放置除异味的材料，如活性炭颗粒等，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于管道切割的碎屑清理装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设有碎屑防溅罩(2)，所述底座(1)与碎屑防溅罩(2)之间通过升降组件(4)连接固定，所述升降组件(4)包括固定于底座(1)一侧的固定板一(4.1)，所述固定板一(4.1)通过限位杆(4.3)连接有固定板二(4.4)，所述固定板一(4.1)内插设有螺旋杆(4.5)，所述螺旋杆(4.5)两端均套设有轴承(4.6)，所述螺旋杆(4.5)一端套设有转动把手(4.7)，所述螺旋杆(4.5)和限位杆(4.3)套设有移动板(4.2)，所述碎屑防溅罩(2)内设有收集斜板(15)，所述底座(1)内固定有管道切割设备(16)，所述碎屑防溅罩(2)内设有旋转盘(14)，所述旋转盘(14)通过伸缩杆(13)连接有收集罩(10)，所述收集罩(10)内插设有管道(8)，所述管道(8)套设有抽气泵(9)，所述管道(8)一端连接有集尘袋(11)，所述收集罩(10)下方设有把手(12)，所述旋转盘(14)表面固定有限位块(17)，所述底座(1)内设有收集凹槽(18)，所述底座(1)内设有收集框(19)，所述收集框(19)一侧固定有把手二(20)。2.根据权利要求1所述的一种用...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏佩洪，魏欣然，黄伟，
申请(专利权)人：镇江弘科橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：
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