一种用于对刀与超声振幅测量的装置制造方法及图纸

本申请适用于超声机床技术领域，提供了一种用于对刀与超声振幅测量的装置，包括底座、电容位移传感器以及活动极板；电容位移传感器设置于底座内，电容位移传感器与数控机床电连接；活动极板通过弹性结构设置于底座内，活动极板位于电容位移传感器的上方，且活动极板与电容位移传感器之间具有活动间隙，活动极板背离电容位移传感器的一端外凸于底座；对刀时，数控机床的刀具挤压活动极板，以使活动极板克服弹性结构的弹力朝向电容位移传感器运动，电容位移传感器用于监测活动间隙的大小；通过本申请可实现数控机床上的刀具的对刀与超声振幅测量这两个功能，装置结构简单紧凑，制造成本低，而且测量精度也满足要求。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于超声机床，尤其涉及一种用于对刀与超声振幅测量的装置。

技术介绍

1、超声加工是利用作超声频振动的工具头冲击悬浮磨粒，对加工表面冲击、挤压、研磨来去除材料。超声加工前的对刀过程是至关重要的，更换刀具后也需要重新对刀，对刀可以保证加工过程中的刀具位置和角度的准确性。这样可以避免刀具与工件之间的滑动或错位，提高加工的精度和稳定性。其次，超声加工前还需要调整刀具的振动频率和振幅，使其与工件的材料特性和加工要求相匹配，从而获得更好的加工效果。

2、在现有的接触式对刀仪中，多采用压力传感器来感测对刀凸台的位移变化，压力传感器通过测量受到的压力变化来测位移，当对刀凸台发生位移时，压力传感器会感知到压力的变化，通过位移与压力的计算公式，从而得到位移信息。最后，通过处理压力传感器的输出信号，可以得到对刀凸台的位移数据。

3、但是，压力传感器的灵敏度受到其设计和制造工艺的限制，可能无法精确地测量极小或极大的压力变化，从而影响对刀的准确性。并且，采用压力传感器的接触式对刀仪并不能直接用于测量超声工具的振幅，数控机床的刀体一般是做高频的往复运动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于对刀与超声振幅测量的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于对刀与超声振幅测量的装置，其特征在于，所述弹性结构包括盖板和柔性铰链，所述盖板设置于所述底座内并覆盖所述电容位移传感器，所述盖板上设置有与所述电容位移传感器对应的开口，所述活动极板设置于所述开口内，且所述活动极板的边缘与所述盖板的开口的内侧通过所述柔性铰链连接。

3.根据权利要求2所述的用于对刀与超声振幅测量的装置，其特征在于，所述盖板、所述柔性铰链与所述活动极板呈一体结构。

4.根据权利要求1所述的用于对刀与超声振幅测量的装置，其特征在于，所述用于对刀与超声振幅测量...

【技术特征摘要】

1.一种用于对刀与超声振幅测量的装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于对刀与超声振幅测量的装置，其特征在于，所述弹性结构包括盖板和柔性铰链，所述盖板设置于所述底座内并覆盖所述电容位移传感器，所述盖板上设置有与所述电容位移传感器对应的开口，所述活动极板设置于所述开口内，且所述活动极板的边缘与所述盖板的开口的内侧通过所述柔性铰链连接。

3.根据权利要求2所述的用于对刀与超声振幅测量的装置，其特征在于，所述盖板、所述柔性铰链与所述活动极板呈一体结构。

4.根据权利要求1所述的用于对刀与超声振幅测量的装置，其特征在于，所述用于对刀与超声振幅测量的装置还包括a/d转换器，所述a/d转换器设置于所述底座内，所述电容位移传感器通过所述a/d转换器与所述数控机床电连接。

5.根据权利要求4所述的用于对刀与超声振幅测量的装置，其特征在于，所述底座内设置有容置槽，所述电容位移传感器设置于所述容置槽的槽口处，所述a/d转换器设置于所述容置槽内，所述底座的周侧上设置有穿线孔和散热孔，所述穿线孔和所述散热孔均与所述容置槽相通，所述底座的底部设置有拆卸孔，所述拆卸孔与所述容置槽相通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂贤，黄顺，曾希玉，沈炼才，罗红平，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：新型
国别省市：