一种汽车空调管自动加工生产线设备制造技术

本发明专利技术公开了一种汽车空调管自动加工生产线设备，包括：第一冲压装置，用于对管体的一端进行冲压并使管体的一端形成缩口段；旋槽加工装置，用于在缩口段的外侧加工环槽结构；上压板装置，用于将压板套至管体上远离缩口段的一端；第二冲压装置，用于对管体上靠近压板的一端进行冲压使管体的端部形成挤鼓结构，通过挤鼓结构使压板胀紧固定在管体上；冲孔装置，用于在管体上进行打孔操作使管体上形成通孔；检测装置，用于对管体的两端进行视觉检测以判定管体两端的外形是否合格；移料装置，用于对管体进行移动。本发明专利技术能够自动化完成汽车空调管的加工，整个加工过程无需操作人员的参与，大大降低了人工成本，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及管件加工，特别涉及一种汽车空调管自动加工生产线设备。

技术介绍

1、现有的一种汽车空调管，其结构如图20所示，该汽车空调管包括管体15-1，管体15-1的一端设有缩口段15-2，缩口段15-2的外径小于管体的外径；缩口段15-2的外表面设有环槽结构；管体15-1的另一端套设有压板15-4，压板15-4上设有管孔，管体的一端从管孔中穿过，压板15-4固定在管体15-1上。此外，在管体15-1上还设置有通孔15-5。

2、该汽车空调管在实际生产时，以一根直管状的管体作为坯件，坯件需要经过多道加工工序后才能最终得到所需的汽车空调管。传统的生产方式中，每道工序的工位上均需要操作人员进行亲手操作加工，整条生产线需要较多的工人分别对不同的工序进行操作，导致生产过程中人工成本较大，且生产效率低下。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是解决现有技术中的不足之处，提供一种汽车空调管自动加工生产线设备。

2、本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种汽车空调管自动加工生产线设备，包括：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种汽车空调管自动加工生产线设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种汽车空调管自动加工生产线设备，其特征在于，所述上压板装置包括第二电动导轨、底座、用于存放压板的压板待料部件、压板移动装置、拨料气缸，第二电动导轨上设有用于夹持管体的上压板夹模，底座上设有芯棒导轨，芯棒导轨上滑动连接有芯棒导向座，芯棒导向座上设有与上压板夹模相对应的芯棒，芯棒的前端设有插入头，插入头的外径小于管体的内径；底座上设有用于驱动芯棒导向座移动的芯棒驱动气缸；当管体被夹持于上压板夹模上时，管体上远离缩口段的一端正对芯棒，芯棒与管体同轴布置；压板移动装置上设有用于抓取压板的压板夹爪；拨料...

【技术特征摘要】

1.一种汽车空调管自动加工生产线设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种汽车空调管自动加工生产线设备，其特征在于，所述上压板装置包括第二电动导轨、底座、用于存放压板的压板待料部件、压板移动装置、拨料气缸，第二电动导轨上设有用于夹持管体的上压板夹模，底座上设有芯棒导轨，芯棒导轨上滑动连接有芯棒导向座，芯棒导向座上设有与上压板夹模相对应的芯棒，芯棒的前端设有插入头，插入头的外径小于管体的内径；底座上设有用于驱动芯棒导向座移动的芯棒驱动气缸；当管体被夹持于上压板夹模上时，管体上远离缩口段的一端正对芯棒，芯棒与管体同轴布置；压板移动装置上设有用于抓取压板的压板夹爪；拨料气缸上连接有拨块；

3.根据权利要求2所述的一种汽车空调管自动加工生产线设备，其特征在于，所述压板待料部件上设有料槽，压板放置于料槽中，压板在料槽中呈直线排列，料槽的一端设有推料装置，料槽的另一端为出料端，出料端的下方设有顶料气缸，顶料气缸上设有顶料块，顶料气缸用于将位于出料端中的压板向上顶起。

4.根据权利要求1所述的一种汽车空调管自动加工生产线设备，其特征在于，所述冲孔装置包括第三电动导轨、送料移动装置，第三电动导轨上设有安装座，安装座上设有第一旋转驱动装置，第一旋转驱动装置上连接有旋转料夹；送料移动装置上设有用于夹持管体的送料料夹；

5.根据权利要求1所述的一种汽车空调管自动加工生产线设备，其特征在于，所述检测装置包括第五电动导轨，第五电动导轨上设有检测移动座，检测移动座上设有第二旋转气缸，第二旋转气缸上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良有，陈丽渊，饶梅贵，杨传章，胡英军，
申请(专利权)人：浙江长兴和良智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：