【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及斜辊校平机，具体为一种自动校平的加工板材斜辊校平机及其校平方法。
技术介绍
1、斜辊校平机是一种用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材的设备，特别适用于各种冷、热轧板材的矫，通过多次正反弯曲，使板材的多种原始曲率逐步变为单一曲率，并最终将其矫平。
2、现有的加工板材斜辊校平机存在的缺陷是：
3、1、专利文件us06993947b2公开了用于校准多辊平压机的装置和方法，但是上述文件中无法根据获取到的板材的材质、初始弯曲状态和厚度，自动调节斜辊角度的技术问题；
4、2、专利文件kr1020160131618a公开了板材弯曲校正系统，但是上述文件中无法根据获取到的板材的材质、初始弯曲状态和厚度，来调节均匀、稳定的压力；
5、3、专利文件jp2015229232a公开了弯曲板外缘加工方法，但是上述文件中无法对斜辊的角度进行调节的技术问题；
6、4、专利文件cn102744292b公开了分辊压下辊式板材矫正机，但是上述文件无法在调节角度的同时保证斜辊旋转稳定性的技术问题。p>
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【技术保护点】
1.一种自动校平的加工板材斜辊校平机，包括摄像机（1）和激光位移传感器（2），其特征在于：所述摄像机（1）通过电性连接有图像处理模块（3），所述图像处理模块（3）用于根据拍摄板材的图片内容计算出板材的材质和初始弯曲状态，所述图像处理模块（3）和激光位移传感器（2）均通过电性连接有数据收集模块（4），所述激光位移传感器（2）用于检测出板材的厚度，且激光位移传感器（2）和摄像机（1）均安装于斜辊校平机的输入端，所述数据收集模块（4）通过电性连接有主处理器模块（5），所述主处理器模块（5）分别通过双向电性连接有触控显示屏（6）和PLC控制器（7），所述PLC控制器（7）通过...
【技术特征摘要】
1.一种自动校平的加工板材斜辊校平机，包括摄像机（1）和激光位移传感器（2），其特征在于：所述摄像机（1）通过电性连接有图像处理模块（3），所述图像处理模块（3）用于根据拍摄板材的图片内容计算出板材的材质和初始弯曲状态，所述图像处理模块（3）和激光位移传感器（2）均通过电性连接有数据收集模块（4），所述激光位移传感器（2）用于检测出板材的厚度，且激光位移传感器（2）和摄像机（1）均安装于斜辊校平机的输入端，所述数据收集模块（4）通过电性连接有主处理器模块（5），所述主处理器模块（5）分别通过双向电性连接有触控显示屏（6）和plc控制器（7），所述plc控制器（7）通过电性连接有执行机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种自动校平的加工板材斜辊校平机，其特征在于：所述调节组件包括第一伺服电机（14），第一伺服电机（14）的输出端安装有螺纹杆（15），螺纹杆（15）外壁安装有若干个滑块（16），滑块（16）的外壁安装于滑槽（17）的内壁，且滑槽（17）开设于上压模架（9）和下压模架（10）的内壁，滑块（16）的一侧均安装有第一转轴（18），第一转轴（18）的内壁活动连接有第一连接块（19），第一转轴（18）的顶部和底部均开设有通槽（20），通槽（20）的内壁安装有限位块（21），且限位块（21）的一端安装于第一连接块（19）的外壁。
3.根据权利要求2所述的一种自动校平的加工板材斜辊校平机，其特征在于：所述第一连接块（19）的一端安装有驱动箱（22），驱动箱（22）的另一侧贯穿安装有传动杆（23），传动杆（23）的另一端安装有斜辊本体（24），斜辊本体（24）的外壁的另一端安装有第一轴承（25），第一轴承（25）的外壁安装有连接套（26），连接套（26）的一端安装有第二连接块（27），第二连接块（27）外壁的一端安装有第二转轴（28），且第二转轴（28）的另一端分别安装于上压模架（9）和下压模架（10）内壁的另一侧。
4.根据权利要求3所述的一种自动校平的加工板材斜辊校平机，其特征在于：所述驱动箱（22）的底部安装有固定套筒（29），固定套筒（29）的外壁安装于...
【专利技术属性】
技术研发人员：仲伟嫱，仲跻和，
申请(专利权)人：南通海迅智造科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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