一种恒张力板材覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:36180816 阅读:18 留言:0更新日期:2022-12-31 20:38
本实用新型专利技术涉及金属板材加工技术领域,具体为一种恒张力板材覆膜装置,包括:覆膜台,所述覆膜台端面上安装有送料辊机构、覆膜辊机构及膜架,送料辊机构包括送料辊承载架、第一送料辊和第二送料辊和动力输出机构,覆膜辊机构包括覆膜辊承载架、第一覆膜辊、第二覆膜辊和磁粉离合器,所述第一覆膜辊和第二覆膜辊均安装在覆膜辊承载架上,所述第二覆膜辊的动力输入端与磁粉离合器直联。本实用新型专利技术磁粉离合器的使用使送料辊与覆膜辊之间形成稳定张力,从而使板材覆膜效果得到了很大改善;解决了板料在送料辊与覆膜辊之间由于速度、张力不协调导致的伤膜及贴膜后的褶皱问题,使板料贴膜更加平整、高效、简单实用。简单实用。简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种恒张力板材覆膜装置


[0001]本技术涉及金属板材加工
,具体为一种恒张力板材覆膜装置。

技术介绍

[0002]目前,金属板材加工覆膜装置多采用两种方式,一种为送料辊和覆膜辊使用两个动力源,通过变频器匹配送料辊与覆膜辊的线速度;另一种为送料辊和覆膜辊使用同一个动力源,动力传导大多通过链轮、齿轮或同步带轮直接将送料辊与覆膜辊连接;第一种速度匹配方式,造价高,控制繁琐;第二种速度匹配方式,送料辊及覆膜辊线速度极易产生微小速差,且第二种速度匹配为刚性速度,不可调节,当覆膜辊线速度大于送料辊线速度时,覆膜辊与板料之间就会有相对滑动,伤膜,当覆膜辊线速度小于送料辊线速度时,就会引起板料在送料辊与覆膜辊之间拱起,膜在板料上就会形成褶皱,针对上述情况,在现有的板材覆膜装置基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种恒张力板材覆膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出当覆膜辊线速度大于送料辊线速度时,覆膜辊与板料之间就会有相对滑动,伤膜,当覆膜辊线速度小于送料辊线速度时,就会引起板料在送料辊与覆膜辊之间拱起,膜在板料上就会形成褶皱的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种恒张力板材覆膜装置,包括:
[0005]覆膜台,所述覆膜台端面上安装有送料辊机构、覆膜辊机构及膜架,送料辊机构包括送料辊承载架、第一送料辊和第二送料辊和动力输出机构,所述动力输出机构的输出端直联第一送料辊和第二送料辊,所述第一送料辊和第二送料辊的两端均安装在送料辊承载架上,覆膜辊机构包括覆膜辊承载架、第一覆膜辊、第二覆膜辊和磁粉离合器,所述第一覆膜辊和第二覆膜辊均安装在覆膜辊承载架上,所述第二覆膜辊的动力输入端与磁粉离合器直联,送料辊承载架和覆膜辊承载架均通过螺栓安装在覆膜台端面上。
[0006]优选的,所述第一送料辊与第一覆膜辊之间设有膜架,所述膜架上缠绕有膜纸,通过膜纸与板料的贴合,进而方便进行覆膜处理,所述动力输出机构的输出轴上安装有前同步带轮,所述磁粉离合器的输入轴上安装有后同步带轮,所述前同步带轮与后同步带轮之间连接有同步带,所述磁粉离合器的控制端连接有磁粉控制器,磁粉控制器控制电流,进而设置磁粉离合器输入轴与输出轴之间的扭力,超出设置的扭力时,磁粉离合器输入轴与输出轴发生相对滑动,使覆膜辊与送料辊之间的板材形成稳定张力。
[0007]优选的,所述覆膜辊承载架内部开设有装配槽,所述装配槽内安装有装配连接件,覆膜辊承载架顶端面上固定有液压缸,所述液压缸的动力输出端贯穿覆膜辊承载架与装配连接件相连接,第一覆膜辊的两端连接在装配连接件上,所述第一覆膜辊通过装配连接件与液压缸在覆膜辊承载架内的装配槽中伸缩,所述第一覆膜辊与第二覆膜辊相互平行。
[0008]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0009]本技术通过板材由第一送料辊和第二送料辊送入第一覆膜辊与第二覆膜辊之间,同时膜架上的膜纸贴附在板材上一同进入第一覆膜辊与第二覆膜辊中,进行板材覆膜,磁粉离合器的使用使送料辊与覆膜辊之间形成稳定张力,从而使板材覆膜效果得到了很大改善;解决了板料在送料辊与覆膜辊之间由于速度、张力不协调导致的伤膜及贴膜后的褶皱问题,使板料贴膜更加平整、高效、简单实用。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术前视结构示意图;
[0012]图3为本技术俯视结构示意图;
[0013]图4为本技术侧视结构示意图。
[0014]图中:1、第一送料辊;101、第二送料辊;2、膜架;3、第一覆膜辊;301、第二覆膜辊;4、磁粉离合器;5、后同步带轮;6、同步带;7、前同步带轮;8、动力输出机构;9、膜纸;10、装配槽;11、液压缸;12、覆膜辊承载架;13、装配连接件;14、覆膜台;15、送料辊承载架。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

图4,一种恒张力板材覆膜装置,包括:覆膜台14,覆膜台14端面上安装有送料辊机构、覆膜辊机构及膜架2,送料辊机构包括送料辊承载架15、第一送料辊1和第二送料辊101和动力输出机构8,动力输出机构8的输出端直联第一送料辊1和第二送料辊101,第一送料辊1和第二送料辊101的两端均安装在送料辊承载架15上,覆膜辊机构包括覆膜辊承载架12、第一覆膜辊3、第二覆膜辊301和磁粉离合器4,第一覆膜辊3和第二覆膜辊301均安装在覆膜辊承载架12上,第二覆膜辊301的动力输入端与磁粉离合器4直联,送料辊承载架15和覆膜辊承载架12均通过螺栓安装在覆膜台14端面上,第一送料辊1与第一覆膜辊3之间设有膜架2,膜架2上缠绕有膜纸9,通过膜纸9与板料的贴合,进而方便进行覆膜处理,通过板材由第一送料辊1和第二送料辊101送入第一覆膜辊3与第二覆膜辊301之间,同时膜架2上的膜纸9贴附在板材上一同进入第一覆膜辊3与第二覆膜辊301中,进行板材覆膜,动力输出机构8的输出轴上安装有前同步带轮7,磁粉离合器4的输入轴上安装有后同步带轮5,前同步带轮7与后同步带轮5之间连接有同步带6,磁粉离合器4的控制端连接有磁粉控制器,磁粉控制器控制电流,进而设置磁粉离合器4输入轴与输出轴之间的扭力,超出设置的扭力时,磁粉离合器4输入轴与输出轴发生相对滑动,使覆膜辊与送料辊之间的板材形成稳定张力。
[0017]如图1和图2所示,一种恒张力板材覆膜装置,包括:,覆膜辊承载架12内部开设有装配槽10,装配槽10内安装有装配连接件13,覆膜辊承载架12顶端面上固定有液压缸11,液压缸11的动力输出端贯穿覆膜辊承载架12与装配连接件13相连接,第一覆膜辊3的两端连
接在装配连接件13上,第一覆膜辊3通过装配连接件13与液压缸11在覆膜辊承载架12内的装配槽10中伸缩,第一覆膜辊3与第二覆膜辊301相互平行,液压缸11能带动装配连接件13在覆膜辊承载架12内的装配槽10中进行上下移动,第一覆膜辊3转动安装在装配连接件13上,这样能带动第一覆膜辊3上下移动在,从而能调节与第二覆膜辊301之间的距离,从而能使不同厚度的板材通过覆膜辊,进而能实现对不同板材进行覆膜处理。
[0018]需要说明的是,本申请的一种恒张力板材覆膜装置,在使用时,启动动力输出机构8,动力输出机构8转动工作能带动第一送料辊1和第二送料辊101转动,将板料送入第一送料辊1和第二送料辊101之间,同时动力输出机构8通过前同步带轮7、同步带6与后同步带轮5转动连接,后同步带轮5的输出端与磁粉离合器4的输入轴连接,磁粉离合器4的输出端连接有第二覆膜辊301,这样能带动第二覆膜辊301转动,同时膜架2上缠本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种恒张力板材覆膜装置,其特征在于,包括:覆膜台(14),所述覆膜台(14)端面上安装有送料辊机构、覆膜辊机构及膜架(2),送料辊机构包括送料辊承载架(15)、第一送料辊(1)和第二送料辊(101)和动力输出机构(8),所述动力输出机构(8)的输出端直联第一送料辊(1)和第二送料辊(101),所述第一送料辊(1)和第二送料辊(101)的两端均安装在送料辊承载架(15)上,覆膜辊机构包括覆膜辊承载架(12)、第一覆膜辊(3)、第二覆膜辊(301)和磁粉离合器(4),所述第一覆膜辊(3)和第二覆膜辊(301)均安装在覆膜辊承载架(12)上,所述第二覆膜辊(301)的动力输入端与磁粉离合器(4)直联,送料辊承载架(15)和覆膜辊承载架(12)均通过螺栓安装在覆膜台(14)端面上。2.根据权利要求1所述的一种恒张力板材覆膜装置,其特征在于,所述第一送料辊(1)与第一覆膜辊(3)之间设有膜架(2),所述膜架(2)上缠绕有膜纸(9)。3.根据权利要求1所述的一种恒张力板材覆膜装...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲伟嫱康滨
申请(专利权)人:南通海迅智造科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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