一种保护渣熔化速度的测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及保护渣熔化速度测量技术领域，具体涉及一种保护渣熔化速度的测量装置。本实用新型专利技术为了解决现有技术存在的测量温度高、坩埚使用寿命短缺陷，提供一种保护渣熔化速度的测量装置，包括保温层区、加热区、坩埚、溢渣通道，所述溢渣通道设置在坩埚中间，沿溢渣通道壁向上设有熔渣挡板，溢渣通道上方设有通道盖；所述通道盖下部与坩埚之间的空隙为熔渣孔，通道盖与熔渣挡板之间的空隙为熔渣溢出孔。本实用新型专利技术结构简单，容易制造，保护渣熔化速度测量温度从１４００℃下降至１３００℃，节约了能源，坩埚寿命从５次提高至２０次以上，没有发生熔渣在溢渣通道凝固堵塞现象。本实用新型专利技术在相同的熔化速度下，熔渣滴数多、均匀，使熔化速度测量曲线平滑稳定。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及保护渣熔化速度测量
，具体涉及一种保护渣熔化速度的测量装置。
技术介绍
现有保护渣熔化速度测量装置，保护渣在坩埚内熔化后，由坩埚壁下熔渣孔流出到坩埚壁外熔渣挡板内。当坩埚内熔渣达到一定高度后，熔渣则可以从熔渣挡板上的熔渣溢出孔溢出，通过溢渣通道滴落至天平上的集渣槽，再通过计算就可以得到保护渣的熔化速度。现有装置存在以下缺陷，1、溢渣通道设在加热区边部，此处温度偏低，熔渣易凝固在熔渣挡板及溢渣通道的壁上，且熔渣粘度增大，渣滴大，滴落就不均匀；2、坩埚底部为水平的，熔渣必须达到一定厚度后才能流动；3、坩埚上部为模拟结晶器，为敞开式结构，保护渣粉渣与空气接触，保护渣在垂直方向温度梯度非常大，加之熔渣挡板上熔渣溢出孔过高造成坩埚内熔渣层过厚，从而要求发热体加热功率很大才能使保护渣熔化，温度稍低，则熔渣难以顺利流出；4、坩埚底部温度必须足够高，才能使保护渣熔化流动，试验时要达到1400°C。试验温度过高，造成坩埚寿命縮短，增加更换频率及使用成本。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术存在的测量温度高、坩埚使用寿命短等缺陷，提供一种保护渣熔化速度的测量装置。为了达到上述目的，本技术采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保护渣熔化速度的测量装置，包括保温层区、加热区、坩埚、溢渣通道，其特征在于：所述溢渣通道设置在坩埚中间，沿溢渣通道壁向上设有熔渣挡板，溢渣通道上方设有通道盖；所述通道盖下部与坩埚之间的空隙为熔渣孔，通道盖与熔渣挡板之间的空隙为熔渣溢出孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范宇，李慕云，饶江平，田青，万恩同，魏丛艳，杨运超，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]