一种皮带输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮带输送机，包括支架、主动滚筒、从动滚筒、输送带和驱动电机，所述主动滚筒和从动滚筒安装在所述支架上，所述输送带连接在所述主动滚筒和从动滚筒之间，所述驱动电机连接在所述主动滚筒上，所述支架采用箱式结构，所述支架的上表面为平面，所述支架的上表面两侧分别固接有挡料侧板，所述支架的上表面及其两侧的所述挡料侧板形成导料槽，所述输送带位于所述导料槽的底面上，所述导料槽的底面作为所述输送带的上部支撑。本实用新型专利技术由于采用了设置有挡料板的导料槽在上部支撑输送带，能够有效避免输送带跑偏及漏料现象。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种输送机，特别涉及一种皮带输送机。
技术介绍
传统结构的皮带输送机存在以下缺点一、传统传送结构的皮带机上的输送带使用托辊导向，皮带两侧呈自由状态极易跑偏而且容易漏料；二、驱动装置与架体刚性连接， 在设备运行过程当中由于振动极易产生噪音同时造成电机寿命减少；三、传统的同步清扫 刀片是由橡胶材料制成，而且清扫器与架体采用刚性连接方式，在清扫过程中难以把输送 带上的物料彻底清除，造成物料在输送带上的累积，从而使清扫效果不佳。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够有效避免输送带 跑偏、输送物料外漏的皮带输送机。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种皮带 输送机，包括支架、主动滚筒、从动滚筒、输送带和驱动电机，所述主动滚筒和从动滚筒安装 在所述支架上，所述输送带连接在所述主动滚筒和从动滚筒之间，所述驱动电机连接在所 述主动滚筒上，其特征在于，所述支架采用箱式结构，所述支架的上表面为平面，所述支架 的上表面两侧分别固接有挡料侧板，所述支架的上表面及其两侧的所述挡料侧板形成导料 槽，所述输送带位于所述导料槽的底面上，所述导料槽的底面作为所述输送带的上部支撑。本专利技术还可以采用如下技术措施上述的皮带输送机，其特点是所述驱动电机的底座上固接有连接板，所述连接板 的延长部插装在弹性座内，所述弹性座固接在所述支架上。上述的皮带输送机，其特点是该输送机还设有头部清扫器，所述头部清扫器包括 位于所述输送带下方的合金刀片，所述合金刀片的刃口部与所述输送带的下表面相邻，所 述合金刀片固接在刀片座上，所述刀片座安装在弹性支座内，所述弹性支座固接在所述支1 ο上述的皮带输送机，其特点是所述弹性座包括与所述支架固接的上支撑板和下 支撑板，所述上支撑板的下面固接有弹性部件，所述下支撑板的上面固接有弹性部件，所述 上支撑板下面的弹性部件和所述下支撑板上面的弹性部件之间形成用于插装所述连接板 的空间。上述的皮带输送机，其特点是所述弹性部件是弹性橡胶板。上述的皮带输送机，其特点是所述弹性支座包括与所述支架固接的方管，所述方 管内的四个角部分别固接有橡胶棒；所述刀片座包括中心线与所述合金刀片平行的座体， 所述座体的两侧分别固接有与其垂直的连接悬臂，所述连接悬臂的外侧固接有与其垂直的 方轴，所述方轴插装在所述方管内，所述方管与所述方轴之间夹压有所述橡胶棒上述的皮带输送机，其特点是所述方管上固接有平板，所述平板上固接有所述连接悬臂的限位螺栓。上述的皮带输送机，其特点是所述弹性支座通过设置有长孔的连接板与支架固 接。本技术具有的优点和积极效果是(一)由于采用了设置有挡料板的导料槽 在上部支撑输送带，能够有效避免输送带跑偏及漏料现象；(二)改变了驱动电机与设备本 体的刚性连接的传统结构，驱动电机采用弹性座浮动支撑，不但能够克服驱动电机与设备 在安装时同轴度低的缺陷，还能减小设备运行过程中的振动和噪音，并可大大提高驱动电 机的使用寿命；(三)清扫器的刀片采用刚性材质及浮动支撑结构，刀刃与输送带的距离可 根据输送带上的粘附物料多少予以调节，既可清除粘连在输送带上的物料，同时不至于损 伤输送带的表面。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的C-C剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4是图1的A-A剖视图；图5是图4的附视图；图6是图4的侧视图；图7是图4的A-A剖视图。图中1、主动滚筒，2、导料槽，3、从动滚筒，4、支架，5、下托辊，6、输送带，7、弹性 座，8、头部清扫器，9、驱动电机，10、连接板，11、弹性座，12、挡料侧板，13、挡料橡胶板，111、 上支撑板，112、弹性部件，113、下支撑板，81、合金刀片，82、刀片座，83、弹性支座，84、平板， 85、限位螺栓，86、连接板，821、座体，822、连接悬臂，823、方轴，831、方管，832、橡胶棒。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1 图7，本技术一种皮带输送机，包括支架4、主动滚筒1、从动滚筒 3、输送带6和驱动电机9，所述主动滚筒1和从动滚筒3安装在所述支架4上，所述输送带 6连接在所述主动滚筒1和从动滚筒3之间，所述驱动电机9连接在所述主动滚筒1上，所 述支架4采用箱式结构，所述支架4的上表面为平面，所述支架4的上表面两侧分别固接有 挡料侧板12，所述支架4的上表面及其两侧的所述挡料侧板4形成导料槽2，所述输送带6 位于所述导料槽2的底面上，所述导料槽2的底面作为所述输送带6的上部支撑，代替传统 结构中的上托辊，所述输送带6的下部支撑仍采用下托辊5，与传统结构相同，为了更好地 防止物料从侧面外漏，延长导料槽2的使用寿命，导料槽2侧面可固接挡料橡胶板13。所述驱动电机9的底座上固接有连接板10，所述连接板10的延长部插装在弹性座 11内，所述弹性座11固接在所述支架4上。在本实施例中，所述弹性座11包括与所述支架4固接的上支撑板111和下支撑板 113，所述上支撑板111的下面固接有弹性部件112，所述下支撑板113的上面固接有弹性部件112，所述上支撑板111下面的弹性部件112和所述下支撑板113上面的弹性部件112之间形成用于插装所述连接板10的空间。所述弹性部件112可以是弹性橡胶板，也可以是螺旋压缩弹簧。该输送机还设有头部清扫器8，所述头部清扫器8包括位于所述输送带6下方的合 金刀片81，所述合金刀片81的刃口部与所述输送带6的下表面相邻，所述合金刀片81固接 在刀片座82上，所述刀片座82安装在弹性支座83内，所述弹性支座83固接在所述支架4 上。在本实施例中，所述弹性支座83包括与所述支架4固接的方管831，所述方管831 内的四个角部分别固接有橡胶棒832 ；所述刀片座82包括中心线与所述合金刀片81平行 的座体821，所述座体821的两侧分别固接有与其垂直的连接悬臂822，所述连接悬臂822 的外侧固接有与其垂直的方轴823，所述方轴823插装在所述方管831内，所述方管831与 所述方轴823之间夹压有所述橡胶棒832。所述刀片座82两侧的连接结构相同。在本实施例中，所述方管831上固接有平板84，所述平板84上固接有所述连接悬 臂822的限位螺栓85，以限制刀片座82的最大转动幅度。所述弹性支座83通过设置有长 孔的连接板86与支架4固接，以实现清扫器合金刀片81的刀刃与输送带6的距离可调节。本技术用于输送生活垃圾时，将破袋后的城市垃圾输送到输送带上，随着输 送机的运转，从前道工序输送过来的垃圾均勻地散落在输送机的输送带上，分拣人员可清 楚地看清输送带带上的垃圾，然后按类分选，未经分选的垃圾将输送到后序的设备中予以 处理。该输送机可用于城市生活垃圾输送系统中，用于城市生活物料的传送。尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不 局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领 域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的 范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本技术的保护范围之内。权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带输送机，包括支架、主动滚筒、从动滚筒、输送带和驱动电机，所述主动滚筒和从动滚筒安装在所述支架上，所述输送带连接在所述主动滚筒和从动滚筒之间，所述驱动电机连接在所述主动滚筒上，其特征在于，所述支架采用箱式结构，所述支架的上表面为平面，所述支架的上表面两侧分别固接有挡料侧板，所述支架的上表面及其两侧的所述挡料侧板形成导料槽，所述输送带位于所述导料槽的底面上，所述导料槽的底面作为所述输送带的上部支撑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：常燕青，张丽，
申请(专利权)人：天津百利阳光环保设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]