轧机包盖一体化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种冷轧机组中的辅助设备，包括轧机包盖、配管及排雾罩等结构的工艺设计。本发明专利技术所述的轧机包盖一体化装置，是由操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备所组成。本发明专利技术通过对操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备的结构设计，充分利用现有空间，使轧机的排雾能力达到最大限度，完全满足生产工艺的需要。轧机包盖和配管的紧密结合，既节约了空间，又方便设备的安装、调试及维护，增加了包盖的美观设计，该一体式设计结构尤其是排雾能力的增强，对于保证最终成品带材表面质量起到显著的作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷轧机组中的辅助设备，属于工艺职能范畴，包括轧机包盖、配管及排雾罩等结构的工艺设计。
技术介绍
目前，随着冷轧技术的发展，对成品带材质量要求不断提高，机组的外观设计及整 体的美观、一致也越来越被用户所重视，在带材的轧制过程中会形成大量水雾，如果轧机排 雾能力不足，水雾不能及时排出，该水雾就会在设备的表面凝结，形成的小水滴会滴落到带 材表面，对最终成品带材质量会造成不利的影响。在以往的设计中，采取了一些措施，但效 果都不十分理想，轧机包盖的外观设计上及功能使用上都无法协调一致，配管管线凌乱不 堪，各个设备相对独立，无法形成一个整体配合轧机完成工作，满足不了用户需求。针对上 述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的轧机包盖一体化装置，从而克服现有技 术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本专利技术的目的是研究设计一种新型的轧机包 盖一体化装置，从而解决水雾排出、配管凌乱和包盖的外观设计等问题。 本专利技术所述的轧机包盖一体化装置是由操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等 设备所组成。所述的操作侧包盖是由轧机操作侧面板、巻帘门及操作侧机架间封闭门组成， 操作侧面板在操作侧机架的上部，是由许多小面板连接而成，小面板与操作侧配管支架固 定，操作侧配管支架通过螺栓固定在操作侧机架上，小面板连接后形成一块完整的面板。巻 帘门安装于操作侧机架上，每个机架一套共五套，五套轧机之间装有四套机架间封闭门。 本专利技术所述的传动侧包盖是由传动侧的栏杆、梯子、传动侧封闭门所组成，平台上 部采用开式结构，平台以下采用闭式结构，平台上部采用无缝钢管制成的栏杆，梯子有两 架，采用无缝钢管及铺板制成，焊接在栏杆和地面之间。传动侧封闭门共有九套，其中五套 安装于传动侧配管支架(6)的外侧，门上开有椭圆形孔洞用于穿过轧机接轴；四套安装于 传动侧机架之间，将轧机传动侧整体封闭起来。 本专利技术所述的平台采用复式结构分为三层，平台铺板以下算做第一层由传动侧配 管支架操作侧配管支架、主阀块和子阀块所组成，配管支架操作侧、传动侧各两个，其一端 通过螺栓把合在轧机机架上，另一端由立柱支撑。配管支架上装有子阀块，主阀块固定在平 台铺板(15)下，两个轧机机架之间，主阀块上面还装有高压阀组，第二层为平台铺板，是人 工检修的通道，第三层在顶部为电缆管道，轧机内所有电气元件的电缆都要通过这个管道 输送到各个工作单元。 本专利技术所述的排雾罩整体位于传动侧，形状由小变大似喇叭形，入口排雾罩在入 口侧，每个机架的轧机排雾罩从传动侧一直延伸到操作侧，出口排雾罩位于轧机出口侧，轧 机出口设备直至巻取机都在出口排雾罩的吸风范围内，5个轧机出口汇合后形成的总管与 本专利技术所述的操作侧包盖所指的是轧机操作侧面板、巻帘门及机架间封闭门，它 将轧机的平台、配管支架、排雾罩等设备全部罩在其中，巻帘门及机架间封闭门采用不锈钢 钢板制作，操作侧面板现经过改良后，在原有钢制面板表面增加了厚度1. 5mm的彩涂板，使 轧机的外表美观、大方、实用。 本专利技术所述的传动侧包盖所指的是传动侧栏杆、梯子、封闭门等设备，传动侧栏杆 用于维护人员安全，梯子是检修人员走向平台的通道，封闭门可阻止乳化液雾气从传动侧 排出。 本专利技术所述的平台采用复式结构包括三层，第一层用于高压、传动液压管道。第二 层为平台铺板，是人工检修的通道，第三层为电缆管道，管道一端与地下上行的电缆桥架相 连，另一端与操作侧及传动侧配管支架上的电缆通道相连，电缆管线全部走在电缆管道内， 做到轧机平台铺板表面无电缆，方便现场安装、维护，整齐统一。 本专利技术所述的配管支架是通过螺栓把合在轧机机架上，操作侧、传动侧各两个，轧 机设备动作所需的液压油是固定在配管支架上的子阀块与轧机平台下的主阀块输送来的， 远离轧机侧有立柱支撑配管支架，对配管支架及平台起着支撑作用。 本专利技术所述的排雾罩包括入口、轧机机架间、出口三部分，入口与轧机汇合后形成 支管，支管与出口汇合后形成的总管与车间管路的总吸风口相连，使水雾顺着吸风管路排 走，达到排雾目的。 该专利技术一体化结构具有外表美观、经济实用、安装维修方便等特点，设计时将不同 的设备统一考虑，尤其是排雾罩与配管支架的一体化设计，改善以往排雾系统吸风能力弱 的特点，可进一步提高冷轧最终产品质量。 本专利技术涉及一种冷轧机组中的辅助设备，包括轧机包盖、配管及排雾罩，该结构的 特点是充分利用现有空间，使轧机的排雾能力达到最大限度，完全满足生产工艺的需要。 轧机包盖和配管的紧密结合，既节约了空间，又方便设备的安装、调试及维护，增加了包盖 的美观设计，该一体式设计结构尤其是排雾能力的增强，对于保证最终成品带材表面质量 起到显著的作用。附图说明 本专利技术共有五幅附图，其中 图1是操作侧包盖结构示意图； 图2是本专利技术的传动侧包盖结构示意图； 图3是本专利技术的包盖、平台结构示意图俯视图； 图4是本专利技术的包盖、配管支架、平台结构示意图侧视图； 图5是本专利技术的电缆桥架与排雾罩结构示意图俯视图(去掉平台盖板及盖板支 架)。 图中1、操作侧面板2、巻帘门3、操作侧机架间封闭门4、操作侧机架5、传动侧机 架6、传动侧配管支架7、传动侧栏杆8、操作侧配管支架9、传动侧封闭门10、传动侧梯子， 11、主电缆桥架12、子电缆桥架13、子阀块14、主阀块15、平台铺板16、从地下上来的电缆桥 架17、入口排雾罩18、轧机机架间排雾罩19、出口排雾罩20、排风支管21、排风总管具体实施例方式本专利技术的具体实施例如附图所示，附图一所示为本专利技术的操作侧包盖视图，主要 是由轧机操作侧面板1、巻帘门2及机架间封闭门3组成，操作侧面板1在操作侧机架4的 上部，由许多小面板连接而成，小面板与操作侧配管支架8固定，操作侧配管支架8通过螺 栓固定在操作侧机架4上，小面板连接后形成一块完整的面板，在操作侧面板1外表面采 用厚度1. 5mm的彩涂板装饰，巻帘门2共五套，机架间封闭门3共四套均采用不锈钢钢板制 作，巻帘门2的上、下滑动通过电机带动，电机及固定支架安装在轧机平台上，巻帘门2的底 部是地平面，是人工操作、检修的通道，巻帘门2及机架间封闭门3的主要作用是防止乳化 液从操作侧飞溅出，并可阻止乳化液雾气从操作侧排出，操作侧包盖形成一个整体使轧机 的外表美观、大方、实用。 图二为本专利技术的传动侧包盖视图，传动侧包盖上部采用开式结构，平台以下闭式 结构，上部采用无缝钢管制成的栏杆7用于维护施工人员安全，梯子10采用无缝钢管及铺 板制成，是检修人员走向平台的通道，传动侧封闭门9共有九套，其中五套安装于传动侧配 管支架(6)的外侧，门上开有椭圆形孔洞用于穿过轧机接轴，四套用于安装于机架间，封闭 门9将轧机传动侧整体封闭起来，可阻止乳化液雾气从传动侧溢出。 图三为本专利技术的包盖、平台俯视图，该设备共有两部梯子IO，一部位于1#与2#轧 机间，一部位于4#与5#轧机间，平台用铺板15铺平，平台表面没有任何液压管线及电缆管 线，确保检修通道的畅通。 图四为本专利技术的包盖、配管支架、平台侧视图，平台共分三层，第一层在平台铺板 15下用于管路连接，，阀组固定在平台支架上，阀组安装在主阀块14上，主阀块14固定在平 台铺板15下的支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机包盖一体化装置，是由操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备所组成；其特征在于所述的操作侧包盖是由轧机操作侧面板（１）、卷帘门（２）及操作侧机架间封闭门（３）组成，操作侧面板（１）在操作侧机架（４）的上部，是由许多小面板连接而成，小面板与操作侧配管支架（８）固定，操作侧配管支架（８）通过螺栓固定在操作侧机架（４）上，小面板连接后形成一块完整的面板；卷帘门（２）安装于操作侧机架（４）上，每个机架一套共五套，五套轧机之间装有四套机架间封闭门（３）；所述的传动侧包盖是由传动侧的栏杆（７）、梯子（１０）、传动侧封闭门（９）所组成，平台上部采用无缝钢管制成的栏杆（７），梯子（１０）有两架，采用无缝钢管及铺板（１５）制成，焊接在栏杆（７）和地面之间；传动侧封闭门（９）共有九套，其中五套安装于传动侧配管支架（６）的外侧，门上开有椭圆形孔洞用于穿过轧机接轴；四套安装于传动侧机架（５）之间，将轧机传动侧整体封闭起来；所述的平台采用复式结构分为三层，平台铺板（１５）以下算做第一层，由传动侧配管支架（６）、操作侧配管支架（８）、主阀块（１４）和子阀块（１３）所组成，配管支架操作侧、传动侧各两个，其一端通过螺栓把合在轧机机架上，另一端由立柱支撑；配管支架上装有子阀块（１３）。主阀块（１４）固定在平台铺板（１５）下，两个轧机机架之间，；主阀块（１４）的上面还装有高压阀组，第二层为平台铺板（１５）的上面，是人工检修的通道，第三层在顶部为电缆管道，轧机内所有电气元件的电缆都要通过这个管道输送到各个工作单元；所述的排雾罩整体位于传动侧，形状由小变大似喇叭形，入口排雾罩（１７）在入口侧，每个机架的轧机排雾罩（１８）从传动侧一直延伸到操作侧，出口排雾罩（１９）位于轧机出口侧，轧机出口设备直至卷取机都在出口排雾罩（１９）的吸风范围内，５个轧机出口汇合后形成的总管（２１）与车间管路的总吸风口相连。...

【技术特征摘要】
一种轧机包盖一体化装置，是由操作侧包盖、传动侧包盖、平台、排雾罩等设备所组成；其特征在于所述的操作侧包盖是由轧机操作侧面板(1)、卷帘门(2)及操作侧机架间封闭门(3)组成，操作侧面板(1)在操作侧机架(4)的上部，是由许多小面板连接而成，小面板与操作侧配管支架(8)固定，操作侧配管支架(8)通过螺栓固定在操作侧机架(4)上，小面板连接后形成一块完整的面板；卷帘门(2)安装于操作侧机架(4)上，每个机架一套共五套，五套轧机之间装有四套机架间封闭门(3)；所述的传动侧包盖是由传动侧的栏杆(7)、梯子(10)、传动侧封闭门(9)所组成，平台上部采用无缝钢管制成的栏杆(7)，梯子(10)有两架，采用无缝钢管及铺板(15)制成，焊接在栏杆(7)和地面之间；传动侧封闭门(9)共有九套，其中五套安装于传动侧配管支架(6)的外侧，门上开有椭圆形孔洞用于穿过轧机接轴；四套安装于传动侧机架(5)之间，将轧机传动侧整体封闭起来；所述的平台采用复式结构分为三层，平台铺板(15)以下算做第一层，由传动侧配管支架(6)、操作侧配管支架(8)、主阀块(14)和子阀块(13)所组成，配管支架操作侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭巨，高成章，
申请(专利权)人：一重集团大连设计研究院有限公司，中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：91[中国|大连]