【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜丝退火冷却，具体来说，涉及一种铜丝退火冷却装置。
技术介绍
1、铜丝加工的过程中退火后需要将钢丝进行冷却处理，经过退火冷却后的钢丝消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂使得钢丝质量更好。
2、申请号为202221087157.9的中国专利公开了一种电缆生产用铜丝退火冷却装置，通过设计一个由冷却弯管、吸热板、抽气板、内管、驱动夹棍、外接散热箱以及抽气扇等组件构成的退火设备，可实现将拉制好的铜丝自动连续经过一个封闭的冷却空间，实现高效的退火降温，但是，该电缆生产用铜丝退火冷却装置存在以下不足：在冷却时没有直接接触铜丝的介质，依靠空气进行导热，效率较低。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本技术提出一种铜丝退火冷却装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、为此，本技术采用的具体技术方案如下：
3、一种铜丝退火冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内设有隔板，所述隔板两侧设...
【技术保护点】
1.一种铜丝退火冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)内设有隔板(2)，所述隔板(2)两侧设有冷却室(3)，所述冷却室(3)内安装有多个对应设置的导辊(4)，所述冷却室(3)的前侧与后侧分别设有进口(5)与出口(6)，所述冷却箱(1)的顶部设有导水主管(7)，所述导水主管(7)两侧连接有多个等距设置的导水支管(8)，所述导水支管(8)伸入冷却室(3)内，所述冷却室(3)内的导水支管(8)上安装有雾化喷头(9)，所述导水主管(7)通过管道连接有导水泵(10)，所述导水泵(10)的进口通过进水管连接有进水接头(11)。
2.根据权利要求1所述...
【技术特征摘要】
1.一种铜丝退火冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于，所述冷却箱(1)内设有隔板(2)，所述隔板(2)两侧设有冷却室(3)，所述冷却室(3)内安装有多个对应设置的导辊(4)，所述冷却室(3)的前侧与后侧分别设有进口(5)与出口(6)，所述冷却箱(1)的顶部设有导水主管(7)，所述导水主管(7)两侧连接有多个等距设置的导水支管(8)，所述导水支管(8)伸入冷却室(3)内，所述冷却室(3)内的导水支管(8)上安装有雾化喷头(9)，所述导水主管(7)通过管道连接有导水泵(10)，所述导水泵(10)的进口通过进水管连接有进水接头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种铜丝退火冷却装置，其特征在于，所述冷却室(3)靠底部的位置从上到下依次设有第一过滤网(12)、吸附棉层(13)、第二过滤网(14)。
3.根据权利要求2所述的一种铜丝退火冷却装置，其特征在于，所述第一过滤网(12)的滤孔直径大于第二过滤网(14)的滤孔直径。
【专利技术属性】
技术研发人员：董去飞，
申请(专利权)人：江西浮光铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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