【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种瓷轴窑具，用于陶瓷轴产品的烧结。
技术介绍
目前对于瓷轴产品的烧结业内多采用"60。 V钵"烧结，其主要缺点是烧结装载量低且窑具使用寿命短。烧结后变形严重，一般合格率在40 60%，产品要想不变形必须经过几次整形过程，严重浪费能源、增加成本，经济效益低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种提高装载量及一次烧结合格率的瓷轴窑具。 为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是提供了一种瓷轴窑具，包括窑具体，其特征在于，在窑具体的顶部设有至少两个平行排列的承烧凹槽，乘烧凹槽的形状与瓷轴相配，在窑具体的底部两侧分别设有一个用于层叠的支撑腿。 本专利技术根据陶瓷产品烧结时候在高温作用下，产品达到软化点后，依据重力向下的原理，将窑具设计成和产品相同的形状，烧结时候将产品放在要窑具内，使瓷轴在相应的轨道里烧结成瓷，以达到限制瓷轴变形的目的，进而提高一次合格率。 本专利技术的优点是瓷轴单位体积装载量增加90%，一次烧结合格率提高达到93% ，窑具使用寿命延长一倍。附图说明 图1为本专利技术提供的一种瓷轴窑具的主视 图2为本专利技术提供的一种瓷轴窑具的俯视 图3为本专利技术提供的一种瓷轴窑具的使用状态图。具体实施例方式以下结合实施例来具体说明本专利技术。 实施例 如图1及图2所示，为本专利技术提供的一种瓷轴窑具，包括窑具体l，其特征在于，在窑具体1的顶部设有至少两个平行排列的承烧凹槽2，承烧凹槽2的形状与瓷轴4相配，在窑具体1的底部两侧分别设有一个用于层叠的支撑腿3。 如图3所示，在使用时，将排蜡后的瓷轴4整齐排放在瓷轴窑具上，瓷轴4与窑具紧密接触，将...
【技术保护点】
一种瓷轴窑具，包括窑具体（１），其特征在于，在窑具体（１）的顶部设有至少两个平行排列的承烧凹槽（２），承烧凹槽（２）的形状与瓷轴（４）相配，在窑具体（１）的底部两侧分别设有一个用于层叠的支撑腿（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张祖洪，
申请(专利权)人：常熟市创新陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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