一种三通转阀制造技术

技术编号:4273865 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种三通转阀,包括进油阀体2,进油阀体2的上方是手柄1,进油阀体2通过接筒3和回油阀体4相连并密封,进油阀体2的左右两端分别设置有进油口5和备用进油口6,回油阀体4的左右两端分别设置有回油口7和备用回油口8,进油阀体2上还设置有平衡阀回路9和流向指针10,将在线设备与进油口5、回油口7相连,当在线设备出现故障时,则打开平衡阀回路9上的平衡阀,从而减小转动摩擦力、降低操作力,将备用设备连接在备用进油口6和备用回油口8,手柄1可180°旋转,改变通过转阀的介质流向,流向指针10用于指示介质流动方向,以便使用维护人员知道设备工作状态。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种阀门装置,特别涉及一种三通转阀
技术介绍
三通转阀是应用于在线切换不同管路的阀门装置。在一些大型设备运行时,需要长时间不停机运行,而为其配套的组成部件则需要一用一备,当在线设备工作中出现问题时,可通过三通转阀切换至备用设备部件。 现有的三通转阀多为一体式,这样使得阀套的加工难度很大,而且现在的三通转阀很容易因负载过高所造成的阀芯卡滞。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术的目的在于提供一种三通转阀,阀套采用分体式结构,降低阀套加工难度,并设置有平衡阀回路,从而避免因负载过高所造成的阀芯卡滞。 为了达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的 —种三通转阀,其特征在于,包括进油阀体2,进油阀体2的上方是手柄l,进油阀体2通过接筒3和回油阀体4相连,进油阀体2和回油阀体4互不相通,通过连接筒3密封,进油阀体2的左右两端分别设置有进油口 5和备用进油口 6,回油阀体4的左右两端分别设置有回油口 7和备用回油口 8。 所述的进油阀体2上还设置有平衡阀回路9和流向指针10。 由于本技术的整个阀套由进油阀体2、接筒3和回油阀体4组成,采用分体式结构,降低阀套加工难度;平衡阀回路9在切换设备时打开,避免因负载过高所造成的阀芯卡滞。附图说明图1是本技术的结构原理图。 图2是本技术的平衡阀回路9的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的结构原理和工作原理作详细叙述。 参照图1,一种三通转阀,包括进油阀体2,进油阀体2的上方是手柄l,手柄1可180°旋转,改变通过转阀的介质流向,进油阀体2通过接筒3和回油阀体4相连,进油阀体2和回油阀体4互不相通,通过连接筒3密封,进油阀体2的左右两端分别设置有进油口 5和备用进油口 6,回油阀体4的左右两端分别设置有回油口 7和备用回油口 8。 参照图2,进油阀体2上还设置有平衡阀回路9和流向指针10,平衡阀回路9避免因负载过高所造成的阀芯卡滞,流向指针io用于指示介质流动方向。 本技术的工作原理为将在线设备与进油口 5、回油口 7相连,当在线设备出现故障时,则打开平衡阀回路9上的平衡阀,从而减小转动摩擦力、降低操作力,将备用设备连接在备用进油口 6和备用回油口 8,手柄1可180°旋转,改变通过转阀的介质流向,流向指针10用于指示介质流动方向,以便使用维护人员知道设备工作状态。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种三通转阀,其特征在于,包括进油阀体(2),进油阀体(2)的上方是手柄(1),进油阀体(2)通过接筒(3)和回油阀体(4)相连,进油阀体(2)和回油阀体(4)互不相通,通过连接筒(3)密封,进油阀体(2)的左右两端分别设置有进油口(5)和备用进油口(6),回油阀体(4)的左右两端分别设置有回油口(7)和备用回油口(8)。

【技术特征摘要】
一种三通转阀,其特征在于,包括进油阀体(2),进油阀体(2)的上方是手柄(1),进油阀体(2)通过接筒(3)和回油阀体(4)相连,进油阀体(2)和回油阀体(4)互不相通,通过连接筒(3)密封,进油阀体(2)的左右两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:任毅
申请(专利权)人:新懿机电技术发展西安有限公司
类型:实用新型
国别省市:87[中国|西安]

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