【技术实现步骤摘要】
本技术涉及继电器加工，尤其涉及一种继电器线圈铁芯铆接装置。
技术介绍
1、继电器的外壳大多采用注塑成型，并且因体积较小，因此在注塑时直接在外壳上注塑成型出铆钉，在安装时，只需将注塑产品上的铆钉插入相应的孔内，然后用铆接机铆接即可。
2、现有技术中继电器设备中的铁芯、扼铁以及线圈外部需要铆接骨架来增加连接稳定性，现有的铆接机在对继电器设备与骨架进行铆接时，为了保证铆钉与继电器设备和骨架连接的稳定性，大多需要对铆钉施加较大的瞬时压力，在这个过程中铆接机的上模组快速下压并推动载具与下模组相撞，由于下模组的下坠速度较快，导致其极易在下落的过程中产生一定程度的偏移，提高铆合连接过程中的稳定性；
3、且，快速下坠的上模组与下模组相撞时，会产生不必要的碰撞磨损，影响装置的使用寿命；
4、另一方面，现有的铆接机上的载具大多仅起到对继电器设备承载的作用，由于继电器设备在生产后存在细微的尺寸偏差，导致继电器设备在放入载具后其周侧仍与载具存在一定的间隙，对继电器设备的铆接质量造成影响；
5、且，为了便于载具的更...
【技术保护点】
1.一种继电器线圈铁芯铆接装置，包括铆接机主体(1)与下模安置板(2)，其特征在于，所述下模安置板(2)固设在所述铆接机主体(1)的工作平面上，所述下模安置板(2)上固设有便于继电器设备(4)铆压的铆压下模组(3)，所述铆压下模组(3)上放置有待铆接的继电器设备(4)，所述铆压下模组(3)的顶端设有便于继电器设备(4)放置的载具(5)，所述铆接机主体(1)的输出端连接有与铆压下模组(3)相配合对继电器设备(4)铆压的铆压上模组(6)。
2.根据权利要求1所述的一种继电器线圈铁芯铆接装置，其特征在于，所述铆压下模组(3)包括下模导柱板(7)与下模导套板(8)...
【技术特征摘要】
1.一种继电器线圈铁芯铆接装置，包括铆接机主体(1)与下模安置板(2)，其特征在于，所述下模安置板(2)固设在所述铆接机主体(1)的工作平面上，所述下模安置板(2)上固设有便于继电器设备(4)铆压的铆压下模组(3)，所述铆压下模组(3)上放置有待铆接的继电器设备(4)，所述铆压下模组(3)的顶端设有便于继电器设备(4)放置的载具(5)，所述铆接机主体(1)的输出端连接有与铆压下模组(3)相配合对继电器设备(4)铆压的铆压上模组(6)。
2.根据权利要求1所述的一种继电器线圈铁芯铆接装置，其特征在于，所述铆压下模组(3)包括下模导柱板(7)与下模导套板(8)，所述下模导柱板(7)与下模导套板(8)相对的一侧固设有多个带肩导柱(9)，所述下模导套板(8)上开设有多个与带肩导柱(9)相配合的带肩导套(10)，所述下模导柱板(7)的顶端两侧还设有与下模导套板(8)外侧相配合对下模导套板(8)导向的轨道托块(11)，所述下模导套板(8)的底端周侧固设有多个定位销钉(12)，所述下模导柱板(7)上设有与定位销钉(12)相匹配的定位孔(13)。
3.根据权利要求2所述的一种继电器线圈铁芯铆接装置，其特征在于，所述下模导套板(8)与下模导柱板(7)之间固设有便于缓冲的矩形螺旋弹簧(14)，所述下模导柱板(7)上设有便于矩形螺旋弹簧(14)安装的弹簧安置孔(15)。
4.根据权利要求1所述的一种继电器线圈铁芯铆接装置，其特征在于，所述载具(5)上设有便于继电器设备(4)放置的安置槽(16)，所述载具(5)的一侧活动连接有对继电器设备(4)位置限定的抵接滑块(17)，所述抵接滑块(17)远离所述继...
【专利技术属性】
技术研发人员：李功兵，鲍秋，李应文，
申请(专利权)人：宁波继开智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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