一种风机传动装置制造方法及图纸

技术编号:4272996 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于齿轮传动技术领域,涉及一种风机传动装置,其主输入轴一端与轮毂联接,一端为外花键与第一级行星轮系行星架的内花键联接,主输入轴由两个轴承支撑,两轴承由主壳体支撑;第一级行星轮由太阳轮、齿圈和安装在行星架上的行星轮组成,行星轮绕其轴旋转,该轴为径向刚性轴,齿圈与壳体刚性联接在一起,太阳轮轴为刚性支撑轴。本发明专利技术的优点:依照本方面的设计时可使用较小安全系数,可靠性更高,安装维护成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于齿轮传动
,涉及一种风机传动装置。国际专利分类号 B02B7/00。
技术介绍
风机采用传动装置来增加风叶的转速并降低其扭矩,以便发电。其设计要考虑的 关键因素包括发电效率、设备的可靠性、以及制造安装的初始成本。风机通常包括风叶、轮毂、输入轴、增速行星轮或其他齿轮、发电机、壳体、竖塔 等。设计风机时,风速及风向局部波动引起的动载是需要考虑的重要因素。因为传动部分 的弯曲和变形会导致不同行星轮之间载荷分担差,导致传动部分寿命短,设计时需要取用 大的安全系数。这样会增加产品的重量,并导致生产维护成本高。已有专利避免将弯曲和变形传递到第一级行星轮系上,如专利(US7335128)中, 通过轴承将轮毂直接安装在主壳体上。还有为了更好的均载,对行星架的制造严格要求,使 所有行星轮轴承销轴均定位完好。另有采用将行星轮安装在柔性销轴上,并允许太阳轮和 /或齿圈浮动(但不允许齿圈转动),来更好地均载。这对均载确实有效,但柔性销轴难以 设计和制造,而且浮动件设计更困难,且通常其鲁棒性较低。
技术实现思路
本专利技术的技术方案是为了克服现有技术中存在的制造工艺复杂,一些部件如柔性 销轴、浮动件设计和制造困难的缺点,提出一种风机传动装置,该装置可靠性更高,安装维 护成本更低。本专利技术的技术方案—种风机传动装置,其主输入轴一端与轮毂联接,一端为外花键与第一级行星轮 系行星架的内花键联接,主输入轴由两个轴承支撑,两轴承由主壳体支撑;第一级行星轮由 太阳轮、齿圈和安装在行星架上的行星轮组成,行星轮绕其轴旋转,该轴为径向刚性轴,齿 圈与壳体刚性联接在一起,太阳轮轴为刚性支撑轴。所说的行星轮为两齿面螺旋角不同即变齿厚的齿轮,其轴向位置可调。所说的主输入轴的花键部分在轴向方向起鼓,花键齿之间的间隙在花键轴向两端 大,中间小。所说的主输入轴与轮毂之间为间接联接。所说的主输入轴或行星架的花键部分是单独的零件,与输入轴或行星架刚性联接。所说的主输入轴或轮毂可固定在某个位置不转动。本专利技术的有益效果由于主输入轴上使用花键与第一级行星架联接,行星架不承受扭矩以外的载荷; 行星轮系通过调整行星轮实现均载,没有采用柔性行星销轴,也没有采用浮动齿圈和/或3太阳轮,这样设计时可使用较小安全系数,可靠性更高,安装维护成本更低。 附图说明本专利技术共有3幅图。图1.为应用本专利技术的一结构示意图;图2.为该结构中花键联接示意图;图3.为该结构中行星轮系示意图。具体实施例方式本专利技术在主输入轴上使用外花键与第一级行星轮系行星架的内花键联接,主输入 轴由两轴承支撑,两轴承由主壳体支撑;第一级行星轮由太阳轮、齿圈和安装在行星架上的 若干行星轮组成,行星轮可绕其轴旋转,该轴为径向刚性轴,齿圈与壳体刚性联接在一起, 太阳轮轴为刚性支撑轴;太阳轮轴可通过联轴器将动力直接传递给发电机,或再与另外的 行星轮系或增速传动、联轴器联接后传递给发电机;行星轮系均经过调整,以确保均载。本专利技术的特性将由下面一优选实施例的详细说明变得更清楚,该优选实施例只是 为了说明本专利技术,它是本专利技术的一种应用,而不能认为是限制本专利技术。基本布置如图1所示,当风力作用在风叶2上,导致风叶及相联接的轮毂1开始旋 转,该旋转通过中空输入轴8传到行星架9,输入轴与行星架之间为花键联接。为了确保仅 将扭矩通过行星架9传递至第一级行星轮系5上,行星架9安装在轴承12上。轴承10、轴 承11承担输入轴和其联接的轮毂及风叶的重量,并且减小作用在主输入轴8和行星架9之 间的花键联接上的力的波动。轴承10、11、12及第一级行星轮系5的齿圈均与壳体3刚性 连接。轴承10、11、12允许行星架9和输入轴8自由转动。壳体3安装在竖塔4上。本例 中第一级行星轮系的太阳轮9,将扭矩传递至后面的增速行星轮系和圆柱齿轮副6,最终扭 矩传递给发电机7进行发电。图2为花键联接的横截面,8是与轮毂联接的输入轴,9是行星架。所示花键是一 个渐开线花键或采用廓形外鼓的其它曲线,在垂直于图2的轴向方向起鼓,这样花键齿13、 14的齿厚在花键中间部分最大,两齿之间的间隙15在花键两端最大。该间隙使花键联接可 抵消输入轴上的非扭转变形,避免将此变形传递到行星架上。输入轴和/或第一级行星轮 系的行星架的花键部分,也可以设计为单独的零件,与相应的主体零件刚性联接。这样当磨 损严重时便于更换。也可以通过设计或材料选择,使某个花键比另一个更易磨损并损坏,提 高另一个花键的寿命。另外,可设计制动装置,不直接作用在输入轴上,用于防止静止的输 入轴转动以拆装花键零件。图3所示为行星轮系的横截面,其中行星轮17通过轴承19安装在行星架9上,齿 圈16直接固定在壳体3上。太阳轮18安装在输出轴21上,由轴承20轴向约束并支撑。箭 头22表示径向方向,箭头23表示轴向方向。对于行星轮系,将行星轮齿设计为变齿厚齿轮, 并在装配时调整其轴向位置或在工作中自动调整,从而可用来补偿销轴的位置误差以及齿 圈、太阳轮周节和行星轮齿厚之间综合误差,实现均载。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风机传动装置,其特征在于:主输入轴(8)一端与轮毂(1)联接,一端为外花键与第一级行星轮系行星架(9)的内花键联接,主输入轴(8)由轴承(10,11)支撑,两轴承由主壳体(3)支撑;第一级行星轮由太阳轮、齿圈和安装在行星架(9)上的行星轮组成,行星轮绕其轴旋转,该轴为径向刚性轴,齿圈与壳体刚性联接在一起,太阳轮轴为刚性支撑轴。

【技术特征摘要】
一种风机传动装置,其特征在于主输入轴(8)一端与轮毂(1)联接,一端为外花键与第一级行星轮系行星架(9)的内花键联接,主输入轴(8)由轴承(10,11)支撑,两轴承由主壳体(3)支撑;第一级行星轮由太阳轮、齿圈和安装在行星架(9)上的行星轮组成,行星轮绕其轴旋转,该轴为径向刚性轴,齿圈与壳体刚性联接在一起,太阳轮轴为刚性支撑轴。2.根据权利要求1所述的一种风机传动装置,其特征在于所说的行星轮为两齿面螺 旋角不同即变齿厚的齿轮,其轴向位置可调。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周长秀
申请(专利权)人:世迈钛传动技术上海有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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