一种稀释剂生产灌装限位装置制造方法及图纸

技术编号:42713190 阅读:45 留言:0更新日期:2024-09-13 12:03
一种稀释剂生产灌装限位装置,所属稀释剂灌装技术领域,包括工作台以及设置于工作台底端的支柱,工作台上表面设置有输送装置,输送装置上方设置有限位部件,限位部件包括两个限位板。本技术在输送装置上表面设置有限位部件,能够保证盛装桶在输送装置上方持续保持直线行进,避免盛装桶偏斜而造成后续无法准确灌装的问题,有效的保证了稀释剂准确灌装生产,同时避免盛装桶与灌装机相对偏移造成的稀释剂外洒的情况,避免稀释剂浪费,另外,两个限位板相对位置可以调节,且调整位置后的两个限位板能够将盛装桶始终限位在输送装置的中心线上,保证不同口径的盛装桶在两个限位板限位作用下,均能够对准灌装机灌装输出口。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于稀释剂灌装,具体涉及一种稀释剂生产灌装限位装置


技术介绍

1、稀释剂,把原料加工成粉剂时,或为了使其便于喷施所加入的进行稀释的惰性物质。如:粘土、高岭土、陶土、滑石粉等。稀释剂在生产过程中,需要借助灌装机进行灌装,以便形成成品进行售卖。

2、目前,现有的稀释剂进行灌装过程中,稀释剂的盛装桶放置在输送带上方,输送带将盛装桶输送至灌装机下方,通过灌装机实现稀释剂的灌装加工;但上述盛装桶在输送带上方进行输送的过程中缺少限位功能,盛装桶容易在输送过程中偏斜,导致后续盛装桶与灌装机相对位置偏斜,进而影响后续灌装机将稀释剂灌装进盛装桶的准确性,基于此,现提出本技术。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的盛装桶在输送带上方进行输送的过程中缺少限位功能,盛装桶容易在输送过程中偏斜,导致后续盛装桶与灌装机相对位置偏斜,进而影响后续灌装机将稀释剂灌装进盛装桶的准确性的问题,本技术提供一种稀释剂生产灌装限位装置,在输送装置上表面设置有限位部件,能够保证盛装桶在输送装置上方持续保持直线行进,避免盛装桶偏斜而造本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种稀释剂生产灌装限位装置,包括工作台(1)以及设置于所述工作台(1)底端的支柱(2),其特征在于,所述工作台(1)上表面设置有输送装置,所述输送装置上方设置有限位部件,所述限位部件包括两个限位板(11),且两个所述限位板(11)沿着所述输送装置的水平中轴线前后对称设置,且所述工作台(1)内腔设置有用于驱动两个所述限位板(11)相对或相向移动的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产灌装限位装置,其特征在于:所述调节机构包括驱动部件和连动部件,所述限位板(11)与所述连动部件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种稀释剂生产灌装限位装置,其特征在于:所...

【技术特征摘要】

1.一种稀释剂生产灌装限位装置,包括工作台(1)以及设置于所述工作台(1)底端的支柱(2),其特征在于,所述工作台(1)上表面设置有输送装置,所述输送装置上方设置有限位部件,所述限位部件包括两个限位板(11),且两个所述限位板(11)沿着所述输送装置的水平中轴线前后对称设置,且所述工作台(1)内腔设置有用于驱动两个所述限位板(11)相对或相向移动的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种稀释剂生产灌装限位装置,其特征在于:所述调节机构包括驱动部件和连动部件,所述限位板(11)与所述连动部件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种稀释剂生产灌装限位装置,其特征在于:所述驱动部件包括垂直并转动连接于所述工作台(1)内腔中部的转轴(3),还包括安装于所述转轴(3)外壁的蜗轮(4),所述驱动部件还包括由前向后转动连接于所述工作台(1)内壁的蜗杆(5),且所述蜗杆(5)前端延伸出所述工作台(1)的外壁,所述蜗杆(5)与所述蜗轮(4)的外壁啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种稀释剂生产灌装限位装置,其特征在于:所述连动部件包括安装于所述转轴(3)外壁的齿轮(6),还包括分别啮合连接于所述齿轮(6)外壁左右两侧的齿条(7),且所述齿条(7)通过滑动组件可前后移动的贯穿所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员:乌云飞
申请(专利权)人:沈阳盛达惠发化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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