一种油漆分散机辅助定位装置，所属油漆加工技术领域，包括底板，底板顶端右侧设置有分散机主体，底板顶端放置有油漆存放桶，油漆存放桶与分散机主体通过辅助定位机构连接。本实用新型专利技术通过辅助定位机构能够实现油漆存放桶与分散机主体之间形成连接，保证油漆存放桶在前后两侧定位板的作用下实现位置稳定，避免油漆存放桶在搅拌分散过程中产生位移或偏移的情况发生，同时转动定位的定位板能够对不同口径的油漆存放桶外壁进行夹紧定位，使设备适配于不同口径油漆存放桶内腔的油漆搅拌分散需求，还能够实现双搅拌桨的同时搅拌作用，相对于单个搅拌桨搅拌分散的效果更好，效率更快。效率更快。效率更快。
【技术实现步骤摘要】
一种油漆分散机辅助定位装置
[0001]本技术属于油漆加工
，具体涉及一种油漆分散机辅助定位装置。
技术介绍
[0002]油漆分散机是油漆生产设备的组成部分之一，达到油漆迅速混合、溶解、分散、细化的功能，是油漆等固体进行搅拌、分散、溶解的高效设备。
[0003]现有油漆分散机在使用时，油漆存放桶与分散机设备主体之间大多设置为分离式连接关系，即需要进行油漆分散作用时将油漆存放桶推放入分散机的搅拌桨下方进行分散搅拌，油漆存放桶与分散机主体之间缺少辅助定位装置，借助搅拌桨对油漆存放桶内的油漆进行搅拌分散作用时，容易导致油漆存放桶产生位移或偏移，影响油漆存放桶在分散搅拌过程中的稳定性，因此基于上述缺陷，现提出一种油漆分散机辅助定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的现有油漆存放桶与分散机设备主体之间大多设置为分离式连接关系缺少辅助定位装置，进行搅拌分散作用时容易导致油漆存放桶产生位移或偏移，影响油漆存放桶在分散搅拌过程中的稳定性问题，本技术提供一种油漆分散机辅助定位装置，通过辅助定位机构能够实现油漆存放桶与分散机主体之间形成连接，保证油漆存放桶在前后两侧定位板的作用下实现位置稳定，避免油漆存放桶在搅拌分散过程中产生位移或偏移的情况发生。其具体技术方案如下：
[0005]一种油漆分散机辅助定位装置，包括底板，所述底板顶端右侧设置有分散机主体，所述底板顶端放置有油漆存放桶，所述油漆存放桶与所述分散机主体通过辅助定位机构连接，所述辅助定位机构包括安装于所述分散机主体左侧壁的固定座，所述固定座外壁左侧安装有壳体，所述壳体内壁安装有安装板，所述壳体外壁前侧安装有气缸，所述气缸输出端连接有推动块，所述推动块一侧转动连接有第一连接销的一端，所述第一连接销另一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆固定连接有第一转板，且所述第一转板向外侧延伸出所述壳体的外壁，所述第一转板与所述安装板的外壁一侧转动连接，所述推动块另一侧转动连接有第二连接销的一端，所述第二连接销另一端转动连接有固定销，所述固定销的外壁安装有第二转板，且所述第二转板向外侧延伸出所述壳体的外壁，所述第二转板与所述安装板的外壁另一侧转动连接，所述第二转板和所述第一转板的外壁内侧分别安装有定位组件。
[0006]上述技术方案中，所述定位组件包括安装于所述第一转板外壁或所述第二转板外壁内侧的安装座，所述安装座的外壁内侧安装有定位板，且所述定位板外壁内侧与所述油漆存放桶的外壁相贴合。
[0007]上述技术方案中，所述定位板设置成弯曲的弧形。
[0008]上述技术方案中，前后两个所述定位板位置呈前后对称设置。
[0009]上述技术方案中，所述分散机主体顶端设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装
驱动组件和搅拌组件。
[0010]上述技术方案中，所述驱动组件包括安装于所述分散机主体外壁底端的顶座，所述顶座外壁底端中部安装有电机，所述电机输出端连接有转杆，且所述转杆转动连接于所述顶座的内壁，所述转杆外壁安装有第一齿轮，所述顶座内腔左右两侧对称转动连接有连接杆，所述连接杆外壁安装有第二齿轮，且所述第二齿轮分别与所述第一齿轮外壁啮合连接。
[0011]上述技术方案中，所述搅拌组件包括安装于所述连接杆外壁底端的搅拌桨。
[0012]上述技术方案中，所述底板左侧端面由左向右呈上升趋势倾斜设置。
[0013]本技术的一种油漆分散机辅助定位装置，与现有技术相比，有益效果为：
[0014]1、现有油漆存放桶与分散机设备主体之间大多设置为分离式连接关系缺少辅助定位装置，进行搅拌分散作用时容易导致油漆存放桶产生位移或偏移的问题，本技术通过辅助定位机构能够实现油漆存放桶与分散机主体之间形成连接，避免油漆存放桶在搅拌分散过程中产生位移或偏移的情况发生，通过设置气缸、推动块、第一连接销、驱动杆和第一转板能够促使第一转板向内侧转动，通过气缸、推动块、第二连接销、固定销和第二转板的配合能够驱动第二转板向内侧转动，从而促使第一转板和第二转板内侧安装的安装座和定位板同时向内侧转动实现对油漆存放桶外壁的夹紧定位，保证油漆存放桶在前后两侧定位板的作用下实现位置稳定，同时转动定位的定位板能够对不同口径的油漆存放桶外壁进行夹紧定位，使设备适配于不同口径油漆存放桶内腔的油漆搅拌分散需求；
[0015]2、本技术还能够实现双搅拌桨的同时搅拌作用，相对于单个搅拌桨搅拌分散的效果更好，效率更快，通过电机、转杆、第一齿轮和第二齿轮的配合，能够驱动两个连接杆同时转动，进而驱动两个搅拌桨同时进行转动搅拌分散作用，设备更能满足对油漆的分散搅拌使用需求；
[0016]综上，本技术通过辅助定位机构能够实现油漆存放桶与分散机主体之间形成连接，保证油漆存放桶在前后两侧定位板的作用下实现位置稳定，避免油漆存放桶在搅拌分散过程中产生位移或偏移的情况发生，同时转动定位的定位板能够对不同口径的油漆存放桶外壁进行夹紧定位，使设备适配于不同口径油漆存放桶内腔的油漆搅拌分散需求，还能够实现双搅拌桨的同时搅拌作用，相对于单个搅拌桨搅拌分散的效果更好，效率更快，更能满足对油漆的分散搅拌使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的一种油漆分散机辅助定位装置的主视图；
[0018]图2为本技术实施例的一种油漆分散机辅助定位装置的壳体的俯视剖面图；
[0019]图3为图1的A处放大图；
[0020]图1
‑
3中，1、底板，2、分散机主体，3、固定座，4、壳体，5、安装板，6、气缸，7、推动块，8、第一连接销，9、驱动杆，10、第一转板，11、第二连接销，12、固定销，13、第二转板，14、安装座，15、定位板，16、油漆存放桶，17、顶座，18、电机，19、转杆，20、第一齿轮，21、连接杆，22、第二齿轮，23、搅拌桨。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施案例和附图1
‑
3对本技术作进一步说明，但本技术并不局限于这些实施例。
[0022]实施例
[0023]如图1
‑
3所示，一种油漆分散机辅助定位装置，用于油漆分散机的油漆存放桶的辅助定位功能，避免油漆存放桶在分散搅拌过程中发生位移或偏移，包括底板1，底板1左侧端面由左向右呈上升趋势倾斜设置；底板1顶端右侧设置有分散机主体2，分散机主体2为现有技术设备，其能够满足油漆分散加工需求即可，该处不对型号进行限定，分散机主体2自带控制系统，用于控制分散机的搅拌部进行升降以及升降时间位置的控制，底板1顶端放置有油漆存放桶16，借助倾斜设置的底板1能够便于油漆存放桶16推入底板1顶端位置，避免底板1与地面之间直接的高度差造成油漆存放桶16难以放入底板1顶端的弊端，油漆存放桶16与分散机主体2通过辅助定位机构连接，借助辅助定位机构能够促使油漆存放桶16稳定的与分散机主体2形成连接，避免油漆存放桶16的偏移，辅助定位机构包括安装于分散机主体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油漆分散机辅助定位装置，包括底板(1)，所述底板(1)顶端右侧设置有分散机主体(2)，所述底板(1)顶端放置有油漆存放桶(16)，其特征在于，所述油漆存放桶(16)与所述分散机主体(2)通过辅助定位机构连接，所述辅助定位机构包括安装于所述分散机主体(2)左侧壁的固定座(3)，所述固定座(3)外壁左侧安装有壳体(4)，所述壳体(4)内壁安装有安装板(5)，所述壳体(4)外壁前侧安装有气缸(6)，所述气缸(6)输出端连接有推动块(7)，所述推动块(7)一侧转动连接有第一连接销(8)的一端，所述第一连接销(8)另一端转动连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)固定连接有第一转板(10)，且所述第一转板(10)向外侧延伸出所述壳体(4)的外壁，所述第一转板(10)与所述安装板(5)的外壁一侧转动连接，所述推动块(7)另一侧转动连接有第二连接销(11)的一端，所述第二连接销(11)另一端转动连接有固定销(12)，所述固定销(12)的外壁安装有第二转板(13)，且所述第二转板(13)向外侧延伸出所述壳体(4)的外壁，所述第二转板(13)与所述安装板(5)的外壁另一侧转动连接，所述第二转板(13)和所述第一转板(10)的外壁内侧分别安装有定位组件。2.根据权利要求1所述的一种油漆分散机辅助定位装置，其特征在于：所述定位组件包括安装于所述第一转板(10)外壁或所述第二转板(13)外壁内侧的安装座(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高琳，
申请(专利权)人：沈阳盛达惠发化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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