【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风管加工，尤其是指一种不锈钢风管烘干装置。
技术介绍
1、不锈钢风管，即由不锈钢制成的通风管道，广泛应用于日常生活、工业生产和许多商业活动中，根据制作的形状不同，不锈钢管道分为圆形不锈钢管道和巨型不锈钢管道，不锈钢风管在生产出厂前需要对其表面喷涂颜料，以确保不锈钢风管的美观及耐腐蚀性等，而不锈钢风管在喷涂颜料过后需要对其烘干处理，此过程则需要用到固化炉。
2、现有的固化炉大都由外壳、烘干机、电机、封闭门和托板等组成而来，其工作过程如下，首先启动外壳顶端的电机，而电机的输出端与外壳一侧的封闭门通过履带连接，当电机在启动时，电机输出端转动即可拉动履带沿着电机输出端缠绕，而随着履带的逐渐缩短，履带远离电机的一端拉扯封闭门，封闭门由此打开，再将外壳内部的托板抽出，在托板抽出后，将待加工的不锈钢风管放置在托盘上，放置完成并推动托板返回至外壳内部，并再次启动电机反向转动，电机反向转动的同时，封闭门受到履带的牵引力结束，并受到重力的作用落下，封闭门落下并关闭后，此时启动外壳内部设置的烘干机运行，烘干机通过加热外壳内部的空气，对托板上的不锈钢风管烘干处理，最后，烘干完成后，启动电机拉动履带，从而带动封闭门打开，并将托盘抽出并取出不锈钢风管即可完成烘干过程。
3、现有技术中，当不锈钢风管烘干完成后需要将托板抽出，并取出烘干完成不锈钢风管，此过程需要在封闭门开启后方可进行，即，需要等待封闭门开启的过程，增加了烘干工作的时间，因此，针对上述问题提出一种不锈钢风管烘干装置。
技术实现思路b>
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种不锈钢风管烘干装置，在本技术的一个实施例中，包括外壳和封闭门；所述外壳和封闭门滑动连接，所述外壳顶端设置有电机，所述电机用于开启封闭门，所述外壳内部设置有托板，所述封闭门靠近外壳的一端设置有传动机构；
3、所述传动机构包括第一齿条，所述第一齿条设置在封闭门内部，所述托板顶端设置有第二齿条，所述外壳内壁转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆外侧安装有第一正齿轮，所述外壳内部转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆设置在第一连接杆下方，所述第二连接杆外侧安装有第二正齿轮，所述第一连接杆和第二连接杆之间设置有连接组件，所述连接组件用于带动第一连接杆和第二连接杆联动。
4、在本技术的一个实施例中，所述连接组件包括第二转动轴，所述第二转动轴安装在第一连接杆外侧，所述第二连接杆外侧安装有第一转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴外侧缠绕有传动带。
5、在本技术的一个实施例中，所述第一连接杆靠近第二转动轴的一端转动连接有固定架，所述固定架远离第二转动轴的一端与外壳内壁固定连接。
6、在本技术的一个实施例中，所述第二连接杆远离第一转动轴的一端贯穿外壳并延伸至外壳外侧，所述外壳外侧开设有滑动槽，所述第二连接杆与滑动槽滑动连接，所述第二连接杆贯穿外壳的一端转动连接有转管，所述转管外侧固定连接有固定杆，所述固定杆远离转管的一端固定连接有固定板，所述固定板背离固定杆的一端固定连接有固定板，所述固定板远离固定杆的一端固定连接有小型液压缸。
7、在本技术的一个实施例中，所述小型液压缸远离固定板的一端固定连接有支撑板，所述支撑板与外壳外侧固定连接。
8、在本技术的一个实施例中，所述第二连接杆外侧固定连接有第一限位圈和第二限位圈，所述转管设置在第一限位圈和第二限位圈之间。
9、在本技术的一个实施例中，所述外壳内壁固定连接有一对限位杆，所述托板内部开设有通孔，所述限位杆与通孔滑动连接，且限位杆与通孔大小相适配。
10、在本技术的一个实施例中，所述托板底端设置有多组滚轮，所述外壳内壁底端位置开设有凹槽，所述滚轮与凹槽相贴合。
11、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
12、1.本技术通过传动机构和联动组件的结构设计，实现了开启封闭门的同时即可带动托板同步抽出的功能，解决了需要等待封闭门打开后才能取出托盘的问题，提高了装置的自动化程度。
13、2.本技术通过小型液压缸、第一限位圈和第二限位圈的结构设计，实现了升降第二正齿轮并将托板抽出的功能，解决了通过封闭门带动托板移动无法将托板全部抽出，导致部分托板依旧处于外壳内部的问题，提高了装置的功能性。
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1.一种不锈钢风管烘干装置，其特征在于：包括外壳（1）和封闭门（3）；所述外壳（1）和封闭门（3）滑动连接，所述外壳（1）顶端设置有电机，所述电机用于开启封闭门（3），所述外壳（1）内部设置有托板（2），所述封闭门（3）靠近外壳（1）的一端设置有传动机构；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管烘干装置，其特征在于：所述连接组件包括第二转动轴（11），所述第二转动轴（11）安装在第一连接杆（6）外侧，所述第二连接杆（8）外侧安装有第一转动轴（10），所述第一转动轴（10）和第二转动轴（11）外侧缠绕有传动带（12）。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢风管烘干装置，其特征在于：所述第一连接杆（6）靠近第二转动轴（11）的一端转动连接有固定架（13），所述固定架（13）远离第二转动轴（11）的一端与外壳（1）内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管烘干装置，其特征在于：所述第二连接杆（8）远离第一转动轴（10）的一端贯穿外壳（1）并延伸至外壳（1）外侧，所述外壳（1）外侧开设有滑动槽，所述第二连接杆（8）与滑动槽滑动连接，所述第二连
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢风管烘干装置，其特征在于：所述小型液压缸（17）远离固定板（16）的一端固定连接有支撑板（18），所述支撑板（18）与外壳（1）外侧固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种不锈钢风管烘干装置，其特征在于：所述第二连接杆（8）外侧固定连接有第一限位圈（19）和第二限位圈（20），所述转管（14）设置在第一限位圈（19）和第二限位圈（20）之间。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管烘干装置，其特征在于：所述外壳（1）内壁固定连接有一对限位杆（21），所述托板（2）内部开设有通孔，所述限位杆（21）与通孔滑动连接，且限位杆（21）与通孔大小相适配。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管烘干装置，其特征在于：所述托板（2）底端设置有多组滚轮（22），所述外壳（1）内壁底端位置开设有凹槽，所述滚轮（22）与凹槽相贴合。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢风管烘干装置，其特征在于：包括外壳（1）和封闭门（3）；所述外壳（1）和封闭门（3）滑动连接，所述外壳（1）顶端设置有电机，所述电机用于开启封闭门（3），所述外壳（1）内部设置有托板（2），所述封闭门（3）靠近外壳（1）的一端设置有传动机构；
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管烘干装置，其特征在于：所述连接组件包括第二转动轴（11），所述第二转动轴（11）安装在第一连接杆（6）外侧，所述第二连接杆（8）外侧安装有第一转动轴（10），所述第一转动轴（10）和第二转动轴（11）外侧缠绕有传动带（12）。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢风管烘干装置，其特征在于：所述第一连接杆（6）靠近第二转动轴（11）的一端转动连接有固定架（13），所述固定架（13）远离第二转动轴（11）的一端与外壳（1）内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢风管烘干装置，其特征在于：所述第二连接杆（8）远离第一转动轴（10）的一端贯穿外壳（1）并延伸至外壳（1）外侧，所述外壳（1）外侧开设有滑动槽，所述第二连接杆（8）与滑动槽滑动连接，所述第二连接杆（8）贯穿外壳（1）的一端转动连接有转管（14），所述转...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐铮，顾齐明，章志晓，钱伟俊，
申请(专利权)人：无锡奥玛暖通设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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