一种焊接钢管喷涂装置制造方法及图纸

技术编号:41050276 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-23 21:48
本技术涉及一种焊接钢管喷涂装置,包括底座;所述底座的顶部固接有箱体,所述箱体的内部有固定组件,所述固定组件固接在箱体的内部,所述固定组件包括固定座,所述固定座的底部固接在箱体的内部,所述固定座的内部设置有弹簧柱和活动板,所述弹簧柱的底部对称固接在固定座的内部,所述活动板的内部滑动连接在弹簧柱的顶部,所述活动板的顶部设置有毛刷,所述毛刷的侧壁转动连接在活动板的顶部,通过活动板和弹簧柱之间的固定连接,使活动板向下移动时推动弹簧柱进行压缩工作,通过弹簧柱的反向作用力,使弹簧柱推动毛刷外部紧贴钢管的外部,通过钢管和毛刷之间的转动连接,实现对钢管本身的喷涂效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢管喷涂使用,尤其是指一种焊接钢管喷涂装置


技术介绍

1、焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管,焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,喷涂通过喷枪或碟式雾化器,分散成均匀施涂于被涂物表面的涂装方法。

2、现有钢管喷涂设备由转杆、喷头和固定座组成,通过转杆和固定座之间的转动连接,使转杆在固定座侧壁进行转动,利用转杆和钢管之间的卡接,使钢管跟随转杆的转动而转动,通过喷头实现对钢管的喷涂效果;

3、现有技术中,现有的喷涂设备多为固定状态,导致喷涂设备只能针对相同尺寸的钢管进行喷涂工作,无法根据钢管的不同进行固定工作,造成钢管喷涂具有一定的局限性,因此,针对上述问题提出一种焊接钢管喷涂装置。


技术实现思路

1、为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题。

2、为解决上述技术问题,本技术提供了一种焊接钢管喷涂装置,在本技术的一个实施例中,包括底座;所述底座的顶部固接有箱体,所述箱体的内部有固定组件,所述固定组件固接在箱体的内部,所述固定组件包括固定座,所述固定座的底部固接在箱体的内部,所述固定座的内部设置有弹簧柱和活动板,所述弹簧柱的底部对称固接在固定座的内部,所述活动板的内部滑动连接在弹簧柱的顶部,所述活动板的顶部设置有毛刷,所述毛刷的侧壁转动连接在活动板的顶部,所述箱体的内部设置有两个伸缩杆,且两个所述伸缩杆底部对称固接在箱体的内部,所述伸缩杆的顶部固接有支撑架。

3、在本技术的一个实施例中,所述固定座的内部设置有电机,所述电机侧壁固接在固定座的内部,所述电机一端设置有卡块,所述卡块的侧壁转动连接在电机一端。

4、在本技术的一个实施例中,所述卡块的侧壁设置有转杆,所述转杆一端卡接在卡块的侧壁。

5、在本技术的一个实施例中,所述箱体的内部开设有凹槽,所述箱体的内部设置有收集槽,所述收集槽的内部滑动连接在凹槽的内部。

6、在本技术的一个实施例中,所述箱体的顶部设置有水箱和软管,所述水箱的底部固接在箱体的顶部,所述软管一端嵌入在水箱的内部。

7、在本技术的一个实施例中,所述箱体的内部设置有喷头,所述喷头设置有若干组,且所述喷头的顶部对称固接在箱体的内部,所述软管另一端嵌入在喷头的内部。

8、在本技术的一个实施例中,所述箱体的侧壁设置有两个挡板,且两个所述挡板的侧壁转动连接在箱体的侧壁。

9、在本技术的一个实施例中,所述底座的底部设置有支撑座,所述支撑座设置有若干组,且所述支撑座的顶部对称固接在底座的底部。

10、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

11、1.本技术通过推动钢管,使钢管底部接触到支撑架的顶部,利用钢管和毛刷之间的接触,使钢管推动毛刷向下进行移动,通过毛刷一端转动连接的活动板,使毛刷向下移动时带动活动板同步进行移动,通过活动板和弹簧柱之间的固定连接,使活动板向下移动时推动弹簧柱进行压缩工作,通过弹簧柱的反向作用力,使弹簧柱推动毛刷外部紧贴钢管的外部,通过钢管和毛刷之间的转动连接,实现对钢管本身的喷涂效果。

12、2.本技术通过将钢管的内壁嵌入在转杆的外部,为保证转杆带动钢管进行转动,使转杆本身可根据钢管尺寸进行调整,通过推动转杆,使转杆和钢管卡接在卡块的侧壁,通过卡块和电机之间的卡接,使电机在转动时带动卡块同步进行转动,同时卡块和电机之间的卡接,便于技术人员针对钢管的尺寸进行调整工作,通过电机的转动,实现对钢管的转动工作,便于后续的喷涂效果。

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【技术保护点】

1.一种焊接钢管喷涂装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)的顶部固接有箱体(2),所述箱体(2)的内部有固定组件,所述固定组件固接在箱体(2)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种焊接钢管喷涂装置,其特征在于:所述固定座(51)的内部设置有电机(12),所述电机(12)侧壁固接在固定座(51)的内部,所述电机(12)一端设置有卡块(10),所述卡块(10)的侧壁转动连接在电机(12)一端。

3.根据权利要求2所述的一种焊接钢管喷涂装置,其特征在于:所述卡块(10)的侧壁设置有转杆(9),所述转杆(9)一端卡接在卡块(10)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种焊接钢管喷涂装置,其特征在于:所述箱体(2)的内部开设有凹槽(6),所述箱体(2)的内部设置有收集槽(3),所述收集槽(3)的内部滑动连接在凹槽(6)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种焊接钢管喷涂装置,其特征在于:所述箱体(2)的顶部设置有水箱(8)和软管(7),所述水箱(8)的底部固接在箱体(2)的顶部,所述软管(7)一端嵌入在水箱(8)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种焊接钢管喷涂装置,其特征在于:所述箱体(2)的内部设置有喷头(11),所述喷头(11)设置有若干组,且所述喷头(11)的顶部对称固接在箱体(2)的内部,所述软管(7)另一端嵌入在喷头(11)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种焊接钢管喷涂装置,其特征在于:所述箱体(2)的侧壁设置有两个挡板(4),且两个所述挡板(4)的侧壁转动连接在箱体(2)的侧壁。

8.根据权利要求7所述的一种焊接钢管喷涂装置,其特征在于:所述底座(1)的底部设置有支撑座(13),所述支撑座(13)设置有若干组,且所述支撑座(13)的顶部对称固接在底座(1)的底部。

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【技术特征摘要】

1.一种焊接钢管喷涂装置,其特征在于:包括底座(1);所述底座(1)的顶部固接有箱体(2),所述箱体(2)的内部有固定组件,所述固定组件固接在箱体(2)的内部;

2.根据权利要求1所述的一种焊接钢管喷涂装置,其特征在于:所述固定座(51)的内部设置有电机(12),所述电机(12)侧壁固接在固定座(51)的内部,所述电机(12)一端设置有卡块(10),所述卡块(10)的侧壁转动连接在电机(12)一端。

3.根据权利要求2所述的一种焊接钢管喷涂装置,其特征在于:所述卡块(10)的侧壁设置有转杆(9),所述转杆(9)一端卡接在卡块(10)的侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种焊接钢管喷涂装置,其特征在于:所述箱体(2)的内部开设有凹槽(6),所述箱体(2)的内部设置有收集槽(3),所述收集槽(3)的内部滑动连接在凹槽(6)的内部。

5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐铮顾齐明章志晓钱伟俊
申请(专利权)人:无锡奥玛暖通设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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