【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光切割，尤其是指一种激光切割机吸尘装置。
技术介绍
1、激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，激光切割过程中产生的气化或融化的金属会被吸尘装置抽吸走。
2、目前现有技术中，吸尘装置主要包括吸尘罩、输送管和固定架等结构组成，固定架被安装在激光切割机主体的一侧，通过其对吸尘罩进行安装固定，通过输送管连接吸尘罩和抽吸装置主体，抽吸装置主体为抽吸罩对气化或融化的金属抽吸提供抽吸力。
3、但现有技术中，抽吸罩单侧固定的方式使得其能进行抽吸区域的相对面积较小，而激光切割机对工件的切割角度是随具体场景进行变换的，这使得当激光切割的相对角度发生变化实现切割过程中产生的可抽吸的废料位置也会随之方式变化，而现有固定设置的抽吸罩不能随之进行抽吸区域的变换。
4、因此，针对上述问题提出一种激光切割机吸尘装置
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中存在的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种激光切割机吸尘装置，包括激光切割机主体，所述激光切割机主体的后部固定有安装支架，所述安装支架的两侧均固定有l型支架，所述安装支架的上方后部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的两端分别通过轴承与两个l型支架的一端相邻侧壁相固定，所述往复丝杆的外壁之间螺纹安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒前部固定有联动支架，所述联动支架的前部固定有控位齿条，所述激光切割机主体的
3、在本技术的一个实施例中，所述固定台的底面中心处开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽的内壁与安装台的外壁之间相互卡合，所述固定台的外壁固定有环形齿轮，所述环形齿轮和控位齿条之间相互啮合。
4、在本技术的一个实施例中，两个所述l型支架的一端前部之间通过支架固定有限位导杆，所述联动支架的底部安装有导杆支架，所述导杆支架的通孔内壁与限位导杆的外壁之间相互套设。
5、在本技术的一个实施例中，所述控位齿条的底面开设有稳定滑轨，所述安装支架的顶面前部固定有吊装块，所述吊装块的凸块外壁与稳定滑轨的内壁之间相互卡合。
6、在本技术的一个实施例中，所述弯管头的一端固定有中转弯管，所述中转弯管的一端固定有抽吸罩。
7、在本技术的一个实施例中，所述弯管头的一端下方固定有管道固定杆，所述管道固定杆的弯折处后壁固定有开口套环。
8、在本技术的一个实施例中，所述开口套环的前部固定有管道固定板，所述管道固定板的前部固定有管道支架，所述管道支架的通孔内壁与中转弯管的外壁之间相互卡合。
9、在本技术的一个实施例中，所述激光切割机主体的外壁之间通过支杆固定有开口限位环，所述开口限位环的外壁与开口套环的内壁之间相互卡合。
10、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
11、本技术固定台通过环形齿轮与控位齿条之间的相互啮合使得控位齿条的单向往复运动能带动弯管头进行往复的旋转运动，而中转弯管和抽吸罩在管道固定杆的配合作用下与弯管头相互固定，使得其能跟随弯管头的旋转而旋转，进而使得抽吸罩能在工件激光切割点附近位置的变换，相对的增加了对废料进行抽吸的面积，增加装置结构合理性。
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1.一种激光切割机吸尘装置，包括激光切割机主体(1)，所述激光切割机主体(1)的后部固定有安装支架(2)，所述安装支架(2)的两侧均固定有L型支架(21)，所述安装支架(2)的上方后部设置有往复丝杆(22)，其特征在于：所述往复丝杆(22)的两端分别通过轴承与两个L型支架(21)的一端相邻侧壁相固定，所述往复丝杆(22)的外壁之间螺纹安装有螺纹套筒(3)，所述螺纹套筒(3)前部固定有联动支架(31)，所述联动支架(31)的前部固定有控位齿条(32)，所述激光切割机主体(1)的顶部中心处固定有安装台(11)，所述激光切割机主体(1)的上方设置有弯管头(4)，所述弯管头(4)的下方安装有固定台(41)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：所述固定台(41)的底面中心处开设有圆形凹槽(42)，所述圆形凹槽(42)的内壁与安装台(11)的外壁之间相互卡合，所述固定台(41)的外壁固定有环形齿轮(43)，所述环形齿轮(43)和控位齿条(32)之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：两个所述L型支架(21)
4.根据权利要求3所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：所述控位齿条(32)的底面开设有稳定滑轨(34)，所述安装支架(2)的顶面前部固定有吊装块(24)，所述吊装块(24)的凸块外壁与稳定滑轨(34)的内壁之间相互卡合。
5.根据权利要求4所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：所述弯管头(4)的一端固定有中转弯管(5)，所述中转弯管(5)的一端固定有抽吸罩(51)。
6.根据权利要求5所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：所述弯管头(4)的一端下方固定有管道固定杆(6)，所述管道固定杆(6)的弯折处后壁固定有开口套环(61)。
7.根据权利要求6所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：所述开口套环(61)的前部固定有管道固定板(62)，所述管道固定板(62)的前部固定有管道支架(63)，所述管道支架(63)的通孔内壁与中转弯管(5)的外壁之间相互卡合。
8.根据权利要求7所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：所述激光切割机主体(1)的外壁之间通过支杆固定有开口限位环(12)，所述开口限位环(12)的外壁与开口套环(61)的内壁之间相互卡合。
...【技术特征摘要】
1.一种激光切割机吸尘装置，包括激光切割机主体(1)，所述激光切割机主体(1)的后部固定有安装支架(2)，所述安装支架(2)的两侧均固定有l型支架(21)，所述安装支架(2)的上方后部设置有往复丝杆(22)，其特征在于：所述往复丝杆(22)的两端分别通过轴承与两个l型支架(21)的一端相邻侧壁相固定，所述往复丝杆(22)的外壁之间螺纹安装有螺纹套筒(3)，所述螺纹套筒(3)前部固定有联动支架(31)，所述联动支架(31)的前部固定有控位齿条(32)，所述激光切割机主体(1)的顶部中心处固定有安装台(11)，所述激光切割机主体(1)的上方设置有弯管头(4)，所述弯管头(4)的下方安装有固定台(41)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：所述固定台(41)的底面中心处开设有圆形凹槽(42)，所述圆形凹槽(42)的内壁与安装台(11)的外壁之间相互卡合，所述固定台(41)的外壁固定有环形齿轮(43)，所述环形齿轮(43)和控位齿条(32)之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种激光切割机吸尘装置，其特征在于：两个所述l型支架(21)的一端前部之间通过支架固定有限位导杆(23)，所述联动支架(31)的底部安装有导杆支架(33)，所述导杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐铮，顾齐明，章志晓，钱伟俊，
申请(专利权)人：无锡奥玛暖通设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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