【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种测试设备，特别是一种自反力平衡荷载箱测试台。
技术介绍
建筑工程项目，特别是高层建筑、大型构筑物的建设，需要使用大量的桩基。根据 国家关于地基与桩基工程质量验收规范的要求，应对基桩试桩和工程桩进行承载力静载检 测，以确定和检验其单桩承载力，作为基桩质量验收要求的强制性条款。传统的检测方法是 在压重平台上用砂袋配重，叠堆砂袋很繁重、欠安全、消耗大量砂袋、速度慢、施工效率低； 当今多采用桩基液压荷载箱，对桩基进行液压加载，检测桩基承载力。为此需要一种桩基液 压荷载箱测试台，用以检测桩基液压荷载箱的实际加载能力。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种检测桩基液压荷载箱加载能力的自反力平衡荷 载箱测试台。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是一种自反力平衡荷载箱测试台， 竖直立板的中部设有四方形空腔，2-6块形状及尺寸相同、互相等间距平行排列并共有同一 空腔轴线的竖直立板的上部及下部，通过位于它们之间的水平连接柱紧固定位连接，全部 竖直立板的下端与基座紧固定位连接；都处于水平位置的顶板、承压板和底板的水平面尺 寸相等，顶板、承压板和底板的宽度小于竖直立板的四方形空腔宽度，顶板、承压板和底板 穿入竖直立板的四方形空腔；顶板上面通过上角支臂与竖直立板上部紧固定位连接，底板 下面通过下角支臂与竖直立板下部紧固定位连接；在底板上平面对称均布安装压力传感器 以及对称均布安装回油油缸，在所述压力传感器上面安放承压板，压力传感器与所述电脑 及显示器导线连接；回油油缸收缩到位时，回油油缸的顶端与承压板下平面不接触。所述承 压板上平面与顶板下平面之间的距离大于被测试...
【技术保护点】
一种自反力平衡荷载箱测试台，包括压力传感器、电脑及显示器，其特征在于：还包括竖直立板（１）、顶板（４）、承压板（５）、底板（８）、回油油缸（７）及其液压装置；竖直立板（１）的中部设有四方形空腔，２－６块形状及尺寸相同、互相等间距平行排列并共有同一空腔轴线的竖直立板（１）的上部及下部，通过位于它们之间的水平连接柱（２）紧固定位连接，全部竖直立板（１）的下端与基座（１０）紧固定位连接；都处于水平位置的顶板（４）、承压板（５）和底板（８）的水平面尺寸相等，顶板（４）、承压板（５）和底板（８）的宽度小于竖直立板（１）的四方形空腔宽度，顶板（４）、承压板（５）和底板（８）穿入竖直立板（１）的四方形空腔；顶板（４）上面通过上角支臂（３）与竖直立板（１）上部紧固定位连接，底板（８）下面通过下角支臂（９）与竖直立板（１）下部紧固定位连接；在底板（８）上平面对称均布安装压力传感器（６）以及对称均布安装回油油缸（７），在所述压力传感器（６）上面安放承压板（５），压力传感器（６）与所述电脑及显示器（１１）导线连接；回油油缸（７）收缩到位时，回油油缸（７）的顶端与承压板（５）下平面不接触。
【技术特征摘要】
一种自反力平衡荷载箱测试台，包括压力传感器、电脑及显示器，其特征在于还包括竖直立板(1)、顶板(4)、承压板(5)、底板(8)、回油油缸(7)及其液压装置；竖直立板(1)的中部设有四方形空腔，2-6块形状及尺寸相同、互相等间距平行排列并共有同一空腔轴线的竖直立板(1)的上部及下部，通过位于它们之间的水平连接柱(2)紧固定位连接，全部竖直立板(1)的下端与基座(10)紧固定位连接；都处于水平位置的顶板(4)、承压板(5)和底板(8)的水平面尺寸相等，顶板(4)、承压板(5)和底板(8)的宽度小于竖直立板(1)的四方形空腔宽度，顶板(4)、承压板(5)和底板(8)穿入竖直立板(1)的四方形空腔；顶板...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱崑，易教良，
申请(专利权)人：钱崑，易教良，
类型：实用新型
国别省市：36[中国|江西]
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